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(终稿)连杆和小头铜套工艺及夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)连杆和小头铜套工艺及夹具设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)连杆和小头铜套工艺及夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于铜套要求有较高的强度和刚度,以及良好的耐磨性和疲劳强度,材料选择。因为铜套在工作中承受静载荷以及小量的动载荷,为了使金属纤维尽量不被切断,非加工表面对称均匀,使零件工作可靠,并且铸件的铸造性能较好,。由于该零件的轮廓尺寸不大,生产类型为大量生产,又考虑零件的加工条件要求较高。为了保证加工质量提高生产率降低成本减少工人的劳动强度,确定采用锻造成型。.基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中会问题百出。粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。业设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的锻炼与提高再次体会到理论与实践相结合时,理论与实践也存在差异。回顾起此次毕业设计,至今我仍感慨颇多,的确,从选题到完成定稿,从理论到实践,在整整学期的日子里,可以说学到了很多很多的的东西......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次毕业设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正的实用,在生产过程中得到应用。在设计的过程中遇到了许多问题,当然也发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固,通过这次毕业设计,让自己把以前所学过的知识重新复习了遍。这次毕业设计虽然顺利完成了,也解决了许多问题,也碰到了许多问题,老师的辛勤指导下,都迎刃而解。同时,在老师的身上我也学得到很多额外的知识,在此我表示深深的感谢!同时,对给过我帮助的所有同学和各位教研室指导老师再次表示忠心的感谢!致谢这次毕业设计使我收益不小,为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向,最终我很顺利的完成了毕业设计。这次毕业设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下她的休息时间,耐心地帮助我解决技术上的些难题,她严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二扩孔利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选取则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步铰孔根据参考文献Ⅳ表,得查参考文献Ⅴ表.,按机床实际进给量和实际转速,取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工序铣端面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,次加工完成决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配第工序的镗和的孔的镗床夹具。.问题的提出本夹具主要用来镗和的孔,粗糙度要求.,精度要求比较高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....采用已加工好的镗和的孔定位。.定位基准的选择本道工序镗和的孔,精度不高,因此我们采用已加工好的和的孔定位,用圆柱销和挡销定位,压板的压紧力即可以满足要求。.切削力和夹紧力的计算由夹具装配图可以看出,由于水平方向上有两个定位销,所以水平方向上不需要考虑夹紧力是否合适,只用考虑轴上的夹紧力就可以了.查机床夹具设计手册表得式中.所以,.在计算切削力时,必须把安全系数也考虑在内.查机床夹具设计手册,表可知所以,切削力以已经加工好的孔和端面为定位精基准,加工其它表面及孔。主要考虑精基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合的时候,应该进行尺寸换算,这在以后还要进行专门的计算,在此不再重复。.制定工艺路线制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降下来。制定以下两种工艺方案方案锻造锻造退火处理退火处理铣粗铣上下端面铣精铣上下端面镗镗和的孔车车.的外圆镗镗和的孔铣铣.和的孔的侧端面钻钻,扩,铰孔,钻扩.孔铣铣端面钳工小头端嵌入铜套检验检验,入库方案二锻造锻造退火处理退火处理铣粗铣上下端面铣精铣上下端面镗镗和的孔车车.的外圆镗镗和的孔铣铣.和的孔的侧端面钻钻孔,钻.孔铣铣端面钳工小头端嵌入铜套检验检验,入库工艺方案和方案二的区别在于方案钻,扩,铰孔,钻扩.孔,因为孔的精度要求比较高,且铰孔的孔的尺寸要求较为严格,这样我们加工其他工序的就可以利用铰好的孔做为定位基准,这样能能更好地保证工件钻孔时的位置度要求......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....铰工序,不能很好的保证精度要求。综合考虑我们选择方案。具体的加工路线如下锻造锻造退火处理退火处理铣粗铣上下端面铣精铣上下端面镗镗和的孔车车.的外圆镗镗和的孔铣铣.和的孔的侧端面钻钻,扩,铰孔,钻扩.孔铣铣端面钳工小头端嵌入铜套检验检验,入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定连杆零件将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。零件的分析.零件的作用连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。连杆的加工精度直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。.零件的工艺分析连杆有个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。以上下端面为基准的加工面,这组加工面主要是镗和的孔......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以孔为基准的加工面,这组加工面主要是各个孔端面及其孔二.工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为,考虑到拖拉机运行时经常需要挂倒档以倒行或辅助转向,因此零件在工作过程中经常受到冲击性载荷,采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用砂型铸造,采用机械翻砂造型,铸造精度为级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。.基面的选择粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准......”

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