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(终稿)连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:45

《(终稿)连杆体螺栓孔钻削专机总体及夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容机床尺寸联系图是在被加工零件工序图与加工示意图绘制之后,根据初步选定的主要通用部件动力部件及配套的滑座床身和立柱等,以及确定的专用部件结构原理而绘制的。.机床装料高度的确定装料高度是指工件定位基面与地面的垂直距离。确定机床装料高度,要考虑工人操作的方便性。我国过去设计组合机床般取装料高度为,新颁国家标准装料高度为,实际设计时常在之间选取。我们选取为。.夹具轮廓尺寸的确定夹具是用于定位和夹紧工件的,所以工件的轮廓尺寸和形状是确定夹具轮廓尺寸的依据。对于本课题夹具体的轮廓尺寸为。夹具体底座高度的确定应根据夹具大小而定,既要保证足够的刚性,又要考虑工件的装料高度。.机床中间底座的尺寸的确定在确定中间底座高度的尺寸时,在长宽方向应满足夹具的安装要求。应注意机床的刚性要求应考虑铁削的储存及排除,以及冷却液的储存。当装料高度取毫米时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....无论哪型号的床身都是统的,定位毫米,所以中间底座大于毫米。.主轴箱轮廓尺寸的确定标准主轴箱的厚度由主轴箱体前盖和后盖三层尺寸组成。参照机械部分,主轴箱厚为,机床为立式,前盖厚为,后盖采用,因此,主轴箱总厚度为,主轴箱的高度和宽度都是。.滑台的选择动力滑台是由滑座滑鞍和驱动装置等组成实现直线进给运动的动力部件。按驱动和控制方式的不同,滑台分为液压滑台机械滑台和数控滑台。滑台的选择应根据工件的外轮廓尺寸和进给抗力,工作循环来确定。由文献可查的用型的液压滑台,行程为毫米,最大进给抗力为,快速移动速削用量的确定按表推荐数值选取。确定本课题中加工直径.,旋转线速度米分,进给量.毫米转。.导向结构的选择组合机床加工孔时,除用刚性主轴加工的方案外,加工孔的尺寸和位置精度都是依靠夹具导向来保证的。如何正确的选择导向结构,确定导向的参数和精度,是设计组合机床的重要内容,也是绘制加工示意图时要解决的问题。正确的选择导向类型在加工小孔时......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....旋转线速度般不小于米分,通常使用固定式导向,刀具或刀杆在导套内既转动又移动,这种导向方法精度较好,但容易磨损,不利于持久保持精度。正确的选择导向的形式和结构必须根据导向的选择速度加工精度刀具工作条件等具体情况,选择导向的形式和结构。根据零件的结构查阅文献导向长度为的长型快换钻套。钻套配合的选择,查阅文献附表用,用,用户。图即为本课题所选用的导套。图导套确定导向的数量导向数量应根据工件形状内部结构刀具刚性加工精度及具体加工情况而定。本课题中钻连杆体孔较小且深度不大,所以选用个导向。选择导向的参数导向的参数要根据导向的形式工件形状和加工精度要求及刀具的刚性来决定。根据文献机械部分表选出导向长度和导向至工件端面的距离,公差配合等,导向长度,导套到工件端面的距离。其他具体的数值间加工示意图。.确定主轴类型尺寸外伸长度主轴类型主要依据工艺方法和刀杆与主轴的联结结构进行确定......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....主轴轴颈尺寸规格应依据选定的切削切削用量计算出切削转矩。查文献表和表初定直径,并考虑便于生产管卧式机床的优点是加工和装配工艺性能好,振动小,运动平稳,缺点是削弱了床身的刚性,占地面积大立式机床的优点是占地面积小,自由度大,操作方便,其缺点是机床重心高。立式机床适用于加工定位表面是水平的,且加工的孔与基面相垂直的工件卧式机床多用于加工孔中心线与定位基准面平行的情况。通过以上的比较,考虑到连杆体的大小形状和立式机床的特点,选用立式组合机床。定位基面及夹压点的选择.定位基准的选择以两面点定位,具体的定位方法是左侧面以支承钉和挡块定位,后端面以支承板定位,底面则用定位销完成定位。.确定夹紧位置应注意的问题在选择定位基准的同时,要相应决定夹压位置,此时应注意的问题是保证零件夹压后稳定。尽量减少和避免零件夹压后的变形。.组合机床总体设计“三图卡”组合机床总体设计,就是针对具体的被加工零件,在选定的工艺和结构方案的基础上,进行方案图纸设计......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....加工示意图,生产率计算卡片,机床联系尺寸图等。被加工零件工序图被加工零件工序图是根据选定的工艺方案,表示在台机床上或条自动线上完成的工艺内容加工部位的尺寸及精度技术要求加工用定位基准夹紧部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前毛坯情况的图纸。它是在原有零件图基础上,以突出本机床或自动线加工内容,加上必要的说明绘制的。它是组合机床设计的主要依据,也是制造使用时调整机床检查精度的重要技术文件。.被加工零件工序图应包括以下内容被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序所选用的定位基准夹紧部位及夹紧方向,以便据此进行夹具的支承定位夹紧和导向等机构设计。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。.编制零件加工工序图的注意事项加工部位的位置尺寸应与定位基准直接发生关系......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....磁性夹具在性能方面有明显的优点。磁性吸盘能在最短的调整时间内使工件达到较高的定位精度,确保达到最大的吸紧力,并且夹紧力分布均匀。由于整个工件都是暴露的,不会使工件的部分部位受到夹具的限制,因而有可能通过次装夹完成全部加工。矩形磁性吸盘可以将多件工件很方便地装在个夹具上,以充分利用机床工件台台面,进行大批量的磨削铣削等。数控夹具数控夹具具有按数控程序使工件进行定位和夹紧的功能。工件般采用面两孔定位,夹具上两个定位销之间的距离根据需要所作的调节定位销插入和退出定位孔以及其它的定位和夹紧动作均可按程序自动实现。相应的动作元件进电动机或液压传动驱动。数控夹具比般可调夹具或组合夹具具有更好的柔性,在加工中心或柔性制造章元上使用时,可显著在提高自动化程度和机床和利用率。自动夹具自动夹具是指具有自动上下料机构能自动定位夹紧的专用夹具,如果工件需人工定向,则称为半自动夹具。自动夹具可减少辅助时间,降低劳动强度,提高生产率......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在普通机床上装上自动夹具,即可实现自动加工。.精密化为了适应机械产品的精度不断提高和需要,不仅需要高精度的机床,同样需要高精度的机床夹具与之相配套。目前,高精度自动化定心夹具的精度可以达到微米级勘至亚微米级,高精度分度台的分度精度可达.。在孔系组合夹具基础板上,采用调节粘接法,孔间距离的调整精度可达几个微米。.标准化夹具的标准化上柔性化的基础,为了实现夹具的柔性化,夹具的结构必须向标准化方向发展。夹具的标准化可以实现夹具的专业化,从而提高夹具在设计制造和使用上和经济效益,还可促进技术现代化。世界各国都很重视这项工作,我国要这方面也已有了定基础。在夹具标准化和组全化的基础上还可发展为模块化夹具,目前国外已在基础件支承件动力件的,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有自己的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户的使用和维修,年美国福特公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。近十多年来,组合机床及其自动线在高效高生产率柔性化以及并行工程制定更为合理更为节省的方案方面取得了不小的进展。尤其是汽车工业,为了提高汽车的性能,对零件的加工精度提出了些新的要求,因此对机床性能的要求更高了。对于汽车零件的加工精度,现在要求将些关键零件的主要加工精度只分布在个比公差带要小的公差范围内。目前,我国组合机床行业已发展成为自成体系配套齐全的行业,由于行业内多数为中小企业,且兼产企业多,其市场竞争能力普遍较弱。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构缩短生产节拍采用数字控制系统和主轴箱夹具自动更换系统,以提高工艺可调性以及纳入柔性制造系统等......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....随着科学技术的进步和市场需求的变化,现代机械制造业得到了较快的发展。多品种小批量生产方式将成为今后的主要生产形式,制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展,机床愈来愈多地采用先进的技术,加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高,高精度的机床大量出现。为了适应生产发展的需要,机床夹具正在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。.柔性化机床夹具应能在定范围内适应不同形状几尺寸的工件,有能使用于不同的生产类型和不同的机床加工。可调夹具和组合就是具有这共能的柔性化夹具。可调夹具可调夹具只要更换或调整个别定位夹紧或导连杆,螺栓,孔钻削,专机,总体,整体,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言.课题内容.课题背景.课题要求.组合机床国内外发展概述.本课题主要解决的问题和总体设计思路组合机床总体设计.总体方案论证......”

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