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(终稿)电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计(全套完整有CAD) (终稿)电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....螺纹直径螺纹内径螺距拧紧螺纹系数.缸体法兰连接的螺纹计算螺栓的强度计算螺纹处的拉应力代入数据算得螺纹处的剪切应力代入数据算得算得其合成为.缸体焊接计算代入数据得算得因则焊接合格液压回路的选择首先选择调速回路,由其前面的工况图得这台机床系统的功率大小,滑台运动速度低。工作负载变化不大,可采用节口节流调速回路。为解决进口节流调速回路在钻孔时的滑台,突然前冲现象,回油路上要设置背压阀。注进油节流调速回路的使用普遍,但由于执行元件的回油不受限制,所以不宜用在超越负载负载方向与运动方向相同的场合。阀应安装在液压执行元件的进油路上,多用于轻载,低速场合,对速度稳定性要求不高时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....应用调速阀该回路效率低功率损失大。其次是选择快速运动和换向回路,系统中采用节流高速回路后,不管采用什么油源形式都必须有单独的油路直接向液压缸两腔以实现快速运动。图换接回路图注换接回路的功用是使执行机构在个工作循环中有种运动速度换成另运动速度。图示用行程程阀来实现快慢速度换接速度回路,当换向阀右位和行程阀下位接入回路中时,节流阀被短路,流入液压缸左腔的压力油使活塞快速向右运动。当活塞移动到挡块压下行程阀的位置时,行程阀关阀液压缸右腔的油液必须通过节流阀才能流回油箱,活塞运动转变为慢速工进,当换向阀在位接入回路时,压力油经单向阀进入液压缸右腔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....活塞换接点较易控制,缺点是行程阀的安装位置不能任意布置,管路连接较为复杂,如将行程阀改用电磁阀,并通过挡块下的电气行程开关操作纵也可实现上述的快慢自动换接,这样虽可灵活地布置电磁阀的安装位置,但换接平稳性和慢换接精度没有行程阀好!溢流定压回路注它是通过改变回路中流量控制元件通流截面积的大小来控制流入代入数据得算得.则算得.则.算得.查机械设计手册下册第二版由化学工业出版社表得活塞杆的计算主要受拉力和压力作用活塞杆材料取号钢代入数据得算得.因则算得.算得结果为.所以......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....工进.快退启动加速.恒速液压缸的组成通常它主要是由缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置缓冲装置和排气装置五个部分组成的。但是根据工作具体情况的需要,在此次设计中没有设置缓冲装置都已经达到工作的缸筒和缸盖的联接如图所示图缸筒和缸盖的联接般地说,缸筒和缸盖的结构形式和其使用的材料有关。工作压力时使用无缝钢管,这里所用的联接形式为半环连接式,它的缸筒壁部因开了环形槽而削弱了强度,为此有时要加厚缸壁,它容易加和装折,重量较轻,常用于无缝钢管或锻钢制的缸筒上。活塞和活塞杆的联接活塞和活塞杆的联接形式有很多,这里所用的联接是螺纹式连接,它结构简单,装折方便......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....活塞般用耐磨铸铁制造,活塞杆是采用空心的,用钢料制造。螺纹联接形式采用类似的如图所示液压缸的密封图液压缸密封图通常中用形密封,它是利用橡胶或塑料的弹性使各种截面的环形圈幔在静动配合面之间缸盖和活塞杆之间活塞和活塞杆之间缸筒和缸盖这间都能使用。对于活塞杆外伸部分来说,由于它很容易把脏物带入液压缸,使油液受污染,使密封件磨损,因此常需要在活塞杆密封处增添防尘圈,并在向着活塞杆外伸的端。.算得.。扩孔时的扭矩.算得.钻扩铰切削的功率钻孔时的功率算得.扩孔时的功率算得确定工作循环因中心孔是关于升起平分中心孔的轴线而对称的,则为了保证精度......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....加工另面则其机床的工作过程和特点是由于中心孔的是孔中有槽和扩端面,加工中心孔的精度较高要扩和铰孔,并且工作循环时还要旋转。则总共加工工步有安装工件,钻扩铰车端面孔旋转度车槽旋转度车槽旋转度车槽共步,以此循环。.专用机床的概述为图工作台布置图根据如图所示工作循环,本机床总有个工位,每个加工工位各有个回转夹具和个动力头工作台,夹具要求动力头既能单独工作,又能联合自动循环工作,能同时进行钻孔扩端面孔以及倒角扩孔车槽铰孔等工序。当扩孔端面孔及车槽时,夹具能自动逆时针回转度,以完成两端面的任务,机床每自动循环次做完个工件时,工件能自动逆时针回转度......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....刀具为液压无级每个元件加工时,在分钟财任意调整,机床动作全部用电气液压控制,操作者只需按电钮,即可进行手动操作和自动循环工作。第三章液压传动的设计.负载分析由切削原理课程可知高速钢外头铸铁孔时的轴向力切削力以计与钻头直径,每转进给量以计和铸件硬度之间的经验。算式为.则.算得.查机械设计课程设计手册第二版高等教育出版社吴宗泽主编查得灰铸铁的质量密度是则算得.设该工作部件的总重量为则现分析如下以的阶梯孔为中心的加工表面。这组表面包括四个的阶梯孔,尺寸为和四个的螺纹孔和,还有两个的阶梯孔。其中主要加工表面为的四个阶梯孔。以的阶梯孔为中心的加工表面。这组加工表面包括的四个螺纹孔......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这两组表面之间有着定的位置关系,主要是四个的阶梯孔与的阶梯孔相通,且分布在中心孔的两侧。由以上的分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面,并且保证它们之间的位置精度要求。电磁阀总体加工工艺根据上述对零件的分析,制定其加工工工艺见附表第二章编制中心孔的加工工艺.确定加工方案图电磁阀中心孔结构图根据上图其加工方案钻扩铰。加工阀体中心孔如图所示刀具选择采用高速钢刀具查得钻头直径小于等于,后刀面磨损限度为不用切削液。查机械加工工艺手册表.钻头直径在到之间,钻头耐用度为钻孔钻削时的进给量查得外头直径,灰铸铁及铜合金,进给量取.......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....确定其各加工余量钻孔余量查得孔精度,钻,扩及次或二次铰孔。查机械加工工艺手册表.扩铰孔余量扩孔,扩孔余量,粗铰余量精铰余量.查机械加工工艺手册表.确定麻花钻的直径并选择采用直柄长麻花钻查得.进给量循环自动化,般可通过机械电气液压气压等控制实现自动化循环。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置般都由液压缸控制,所以就会用到电磁阀。电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边......”

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