1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....试验这些参数对加工生产率精度表面粗糙度的影响规律。试验设备试验所采用的设备是电火花线切割加工机，型号为，通过选择不同的参数对工件进行试验。试验过程装夹工件。工件在电火花线切割加工前，必须借助通用或专用的夹具及测量仪器进行装夹和校正。对刀。设置加工参数并进行加工。对刀以后，开启工作液，在机床电脑上设置加工参数。加工参数设定好后待工作液达到规定的深度后，按下启动按钮进行加工。试验结果记录加工参数与波形的记录。加工的各种参数直接可以从显示器中读出，包括脉冲宽度，脉冲间隔，峰值电流的记录。以下是试验数据记录第次加工试验此次加工零件为上钳体，下图为该加工零件的三视图。零件的材质选用，机床选用电火花线切割机床型号为。加工零件的外轮廓，如图.所示图.机床加工上钳体零件路线图加工完成后，选用加工中心对零件进行钻孔，洗削等数控加工。通过改变加工过程中机床的脉宽，电压，电流，进给速度等参数，观察表面加工质量及粗糙度，分析数据，确定最佳的参数。图.上钳体零件图图.上钳体加工成果图表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....较好变差较差较好.变好.较差变好较差实验多次后，数据分析，得到以下最佳的参数厚度材料脉宽电流.电压运丝速度工作液专用乳化液绝缘丝直径.进给速度加工时间精度.粗糙度.第次加工试验此次加工零件为下钳体钻孔底座，下图为该加工零件的三视图。零件的材质选用，机床选用电火花线切割机床型号为。加工零件的外轮廓，如图.所示图.为下钳体钻孔底座加工零件轮廓路线通过改变加工过程中机床的脉宽，电压，电流，进给速度等参数，观察表面加工质量及粗糙度，分析数据，确定最佳的参数。.本章小节本章节主要是电火花线切割加工原理的主要分析，了解低速走丝和高速走丝的工作原理以及加工特点了解电火花线切割的加工特点，分析电火花线切割和电火花成型加工的异同了解电火花线切割的局限性，以便解决加工过程中出现的问题知道电火花线切割加工的应用。第三章电火花加工实验设备图.电火花数控线切割机床图中，为床身，为坐标工作台，为走丝结构，为丝架，为夹具，为附件冷却液箱在机床后侧，图中为给出图.为实验的型号为电火花数控线切割机床。机床由主机和控制台两部分组成......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....表.为机床主要参数机床型号工作台台面尺寸工作台行程最大切割厚度最大切割锥度精度.粗糙度ц生产率电极线钼丝.工作液混合皂化液脉冲电源控制柜工作电源三相功耗.机床尺寸重量.备注变跨距.机床传动系统工作台的传动路线见图.向控制系统发出进给脉冲步进电机齿轮齿轮横向丝杠螺母向控制系统发出进给脉冲步进电机齿轮齿轮纵向丝杠螺母控制系统每发出个脉冲，工作台就移动.，通过向两个摇手柄也可以使工作台实现向移动。图.工作台传动系统图运丝部件的传动路线见图.电动机联轴器运丝筒高速旋转齿轮齿轮齿轮齿轮丝杠螺母带动拖板行程开关。运丝装置带动电极丝按定线速度运行，并将电极丝整齐地排绕在运丝筒上，行程开关控制运丝筒的正反转。图.运丝装置传动系统图线架运丝筒旋转带动电极丝往复运动，排丝轮导轮保持电极丝轨迹导电块进电。线架由两步进电机控制线架做方向运动，实现锥度切割。.机床操作步骤.开机，电源开关左旋。.把加工程序输入控制台。.型机床根据工件的厚度调整线架跨距切割工件时不允许调整线架跨距。.安装工件。注意......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“......选择夹具，型机切割锥度零件时夹具需安装垫块，切割无锥度零件时取下垫块。型机为种夹具。.将夹具固定在工作台上。.装夹工件时应根据工件图纸要求用百分表等量具找正基准面，使其与工作台的向或向平行。.装夹工件位置应使工件的切割区控制在机床行程范围内。.装夹工件时应保证在切割过程中工件与夹具不应碰到线架的任何部分。割加工的特点电火花线切割加工与其他电火花加工样，其加工速度与工件材料的力学性能硬度和韧性无关，常用来加工淬火钢硬质合金。磁钢以及不锈钢等金属材料，也可以加工金刚石陶瓷之类的非金属材料。电火花线切割的工艺特点可以归纳如下它是用根细长的金属丝作工具电极，而不需要制成特定形状的成形电极加工对象主要是平面形状，当机床上装有能使电极丝上下导向器相对偏移的装置之后，还可以加工锥面或上下面异形的以直线为母线的复杂曲面因电极丝直径很细，切缝很窄，有利于材料的利用，还适合加工细微零件，如采用.钼丝作电极丝，切缝可以减小到.，内角半径小到.因电极丝细长，并不断更新单向低速走丝或往复使用，电极丝的丝径损耗很小......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....不会发生火灾，有助于实现无人看管下的连续运转依靠数控系统的丝径偏移补偿功能，可以方便地调节凹凸模的配合间隙，依靠锥度切割功能还可以实现凹凸模次同时加工自动化程度高操作方便加工周期短加工成本低。电火花线切割加工的过程的工艺和机理，与电火花成形加工既有特性又有共性。.电火花线切割加工与电火花成形加工的共性表现.线切割加工的电压电流波形与电火花加工的基本相似。单个脉冲也有多种形式的放电状态，如开路正常火花放电短路等。.线切割加工的加工机理生产率表面粗糙度等工艺规律，材料的可加工性等也都与电火花加工的基本相似，可以加工硬质合金等切导电材料。.电火花线切割加工与电火花成形加工的不同特点表现.不需像电火花成型加工那样制造特定形状的电极，只要输入控制程序.加工对象主要是平面形状，当机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后，也可加工锥面.利用数字控制的多轴复合运动，可方便地加工复杂形状的直纹表面.依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模次同时加工......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不会起火，可连续运转.自动化程度高操作方便加工周期短成本低。电火花线切割加工与电火花成形加工的特性比较表.为电火花线切割加工与电火花成形加工的特性比较特性电火花线切割加工电火花成形加工放电加工机理电火花线切割加工与电火花成形加工的放电机理是样的，都是基于电极与工件之间脉冲放电时的电火花腐蚀，实现对工件的蚀除加工过程电极形状用细长的金属丝作为电极丝，电极丝般为钼丝黄铜丝镀锌黄铜丝，电极丝的直径为普通电火花成形加工电极做成与工件的形状基本致但是展成电火花加工及旋转限位伺服加工的电极除外。电极的材料为纯铜黄铜石墨等机床结构电火花线切割机床般由床身工作台线架或称十字托板储丝筒工作液循环系统电源及控制柜组成电火花线成形机床主要由床身工作台工作液槽储液箱电源及控制柜组成电极与工件伺服运动轨迹及方式电火花线切割机床加工时作为电极丝要作往复或单向运转。同时电极丝与工件还要作几个方向的相对运动，首先是工作台轴轴在水平方向按预置轨迹伺服进给，另外线架的上导轮还要带着电极丝按照预置轨迹伺服进给......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....两种伺服运动的合成实现各种特殊曲面的加工。在加工同截面的工件时，预置的运动轨迹与工件的外形是致的电火花成形加工伺服运动方式是以主轴头上下伺服运动为主工作台可以沿轴轴作短距离的平动，有些机床的主轴头加上旋转附件可以实现在上下伺服的同时还有旋转伺服运动，这两项运动的合成可以实现螺旋加工。目前数控电火花成形加工的轨迹可以预置，加工轨迹用电极丝作为工具电极进行切割的，电极丝穿过工件上预钻好的小孔，经导轮由储丝筒带动电极丝作正反向交替运转。加工能量由脉冲电源供给，靠进电块分别加在电极丝及工件两端。工件安装在工作台上，由数控装置按加工要求发出指令，控制执行电动机带动工作台在水平两个坐标方向移动，加工出的零件截面形状与设计轨迹完全相同。如果机床带有锥度切割装置，上下导轮受步进电动机驱动的十字托板控制，使电极丝与中心线偏移角度，并与轴的运动轨迹合成来实现锥度加工，从而可以实现各种变截面零件加工。在加工时，由喷嘴将工作液以定的压力喷向加工区。高速走丝线切割加工因为电极丝往复运动后容易松丝，张力不好控制......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....极间短路是不可避免的。为了抑制电极丝的振幅，般都采用过跟踪方法控制切割的进给速度，换句话说就是加工过程中，间隙电压偏短路。为了避免由于频繁短路造成烧丝现象发生，利用提高电极丝的运转速度，靠高速运转的电极丝向放电间隙内带人的工作液的速度加快，冲液量加大，蚀除物更有效地排出，同时有助于断弧和消除电离，这也是高速走丝线切割的电极丝运行速度相对较高的原因之。贮丝筒走丝溜板丝架上滑板下滑板床身电源电源控制柜图.往复高速走丝线切割加工设备组成.电火花线切割加工物理过程在液体介质中进行单个脉冲放电时，材料电蚀过程大致可分为介质击穿和通道行为能量转换和传递电蚀产物的抛出三个连续的阶段。但实际电火花加工中，必须连续多次进行脉冲放电。为使每次脉冲放电正常进行，般情况下，相邻两次脉冲放电之间还要有间隙介质消电离的过程。微观过程击穿和通道形成通常电火花加工是在液体介质中进行的，电极之间介质的击穿是脉冲放电的开始阶段。两极间的液体介质中含有各种杂质，当有电场杂质被吸向电场强度最大区域，并沿电力线形成特殊的接触桥，缩小了实际的极间距离......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....另外两电极的围观表面凹凸不平，不平程度有时甚至可以和极间距离想比拟，使得极间电场强度很不均匀。电场强度最大的地方发生电子发射，阴极表面溢出电子，在电场作用下，电子高速向阳极运动，并在运动中撞击介质的中性分子和原子，产生碰撞电离，形成正负粒子，导致带电粒子雪崩式增多。当电子到达阳极时，介质被击穿，产生火花放电，形成导电通道，随后电源中积聚的能量沿放电通道注入两级放电点及间隙中。介质热凤解材料热熔化汽化热膨胀两极的介质旦被击穿，电源就通过放电通道瞬时释放能量，把电能大部分转换为热能，用于加热两极放电点和间隙通道，两极放电点被局部熔化和汽化，通道中的介质被汽化或分解，还有些热量在传导辐射过程中消耗掉。热能与电火花加工的关系很大，它在放电间隙中的分布与电位分布有关。加工放电部位可由图.所示的放电痕剖面示意图清晰可见。中间是电离子体导电通道，叫火花线切割机床靠模仿形电火花线切割机床，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的靠模，加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上......”。