法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:31

《法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其设计基准为孔的中心线。该工序对加工精度要求不是很高，要求限制工件个自由度。选择以内孔和大端面为组合定位基准，避免基准不重合误差。其中端面处以大平面定位，限制内孔处以短圆柱销定位，限制另选用外圆面上距中心线的平面作为基准定位，限制。初步设计出两种销钉方案，方案图将钻模板下部分做成个内腔，其内部有个平面与距中心线的平面贴合来实现定位。方案图用块连接板将定位销联接在钻模板本体上，其中连接板以两个螺钉紧固在钻模板边缘。与方案相比，方案结构简单工艺性好，利于制造，调节方便。因此，此处定位方式选择方案。这样来，实际限制了工件的个自由度，实现了完全定位......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....也符合“六点定位”法则。钻套的设计钻套种类的选择钻套是钻床上特有的种元件，用来确定刀具的位置和在加工中引导刀具。般有固定钻套可换钻套快换钻套三种。当工件形状或工序的加工条件不适宜采用上述标准钻套时，就要根据具体情况设计特种钻套。例如该工序被加工孔与外圆之间距离比较小，需要设计出特种钻套图。钻套内径尺寸公差及配合的选择钻套内径应按钻头的引导部分来确定，即钻套内径的基本尺寸，应等于钻头的最大极限尺寸。该工序选用标准钻头，直柄麻花钻图，标准其结构及相关尺寸如下钻头最大尺寸为，切削部分长度为，钻头刚度般，取钻套内径，公差采用，采用加长钻套......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....间隙过小，排屑不利。间隙过大，会使引偏量过大，加工误差增大。据现代制造工艺基础页介绍，加工铸铁等脆性材料时常取间隙为.所以实际切削速度。切削工时，按工艺手册表.。，粗车外圆柱面，同时应检验机床功率及进给机构强度切削深度，单边余量,分二次切除。进给量，根据机械加工工艺手册取.计算切削速度确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.与相近的机床转速为。现选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力按切削手册表.所示公式计算其中切削时消耗功率由实用机械加工工艺手册表中机床说明书可知，主电机功率为转速为时主轴传递的最大功率为所以机床功率足够，可以正常加工......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....径向切削力按切削手册表.所示公式计算其中所以而轴向切削力其中轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数.,则切削罗在纵向进给方向对进给机构的作用力为而机床纵向进给机床可承受的最大纵向力为见切削手册表.故机床进给系统可正常工作。切削工时其中所以粗车面切削深度。单边余量.分次切除进给量根据机械加工工艺手册取.计算切削速度其中,.。修正系数见切削手册表.,即所以确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.。其中工序钻绞透孔机床立式摇臂钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花钻......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....取.切削速度根据机械加工工艺手册表,及,查得。光整加工阶段主要针对精度很高表面粗糙度值很小，或零件图纸有特殊要求的情况。考虑到既能使零件的技术要求得以保证，又要使工序集中来提高生产率，将加工过程大致划分为“毛坯粗加工半精加工精加工”几个阶段。安排加工顺序遵循“先粗后精先主后次先基面后其他”的原则，结合已经选择的加工方法和划分的加工阶段，拟定出两套工艺路线方案，并经过分析比较从中选出较佳方案。工艺路线方案工序铸造毛坯工序粗车柱体左右端面及外圆工序粗车，的外圆，右端面，的倒角工序钻扩粗铰精铰孔，车孔左端的倒角工序半精车外圆及右端面，车槽，的圆角工序半精车左右端面及外圆......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....铰孔工序磨削的右端面，外圆及左右端面，外圆工序磨削与外圆面工序面抛光工序划线刻字工序去毛刺工序外圆柱面镀铬镀铬工序终捡工艺路线方案二工序铸造毛坯工序粗车左端面及外圆柱面，粗车面，粗车外圆柱面，钻孔，扩孔，粗铰孔，精铰孔工序粗车右端面，粗车外圆柱面，粗车外圆端面工序半精车端面，半精车外圆柱面，半精车面，半精车外面柱面工序半精车端面，半精车外圆柱面，半精车右端面工序精车右端面，精车外圆柱面，精车外圆柱面工序精车外圆柱面，精车右端面，车右侧倒角，车退刀槽工序粗铣距中心和的平面，精铣距中心和的平面工序钻孔工序钻孔，扩孔工序粗磨面......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....车过渡圆弧，柱面右侧倒角，右侧倒角工序面抛光工序划线刻字工序去毛刺工序外圆柱面镀铬镀铬工序终捡工艺方案的比较与分析上述两种工艺方案的特点在于方案二考虑以孔为精加工基准，而方案则是从右端面开始加工到左端面，然后再钻孔，这时则很难保证其圆跳动等精度要求。因此选择方案二作为加工工艺路线比较合理。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“法兰盘”零件材料为，硬度，毛坯重量约为.，生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，参照机械加工工艺手册......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....粗车.毛坯.外圆表面工序名称工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及偏差精车半精车.粗车毛坯.面上述各原则为基准进行。由于专业知识有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师同学给予指出。第章零件的结构工艺性分析.零件的作用卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。.零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件，有组加工表面，这组加工表面以的孔为中心，包括的外圆柱面及左右端面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....的外圆柱面左右端面及上面的个的透孔，的外圆柱面及上面的的孔，端面上距离中心线分别为和的两个平面。零件各表面之间位置精度要求主要是左端面与孔中心轴的跳动度为.右端面与孔中心轴线的跳动度为.的外圆与孔中心轴线的圆跳动公差为.。经过以上对加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，以此保证它们的位置精度。第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为，由于该零件主要承受静压力，因此选用铸件。并且生产批量给定为中批生产，零件轮廓尺寸不大，毛坯结构比较简单，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，故采用金属模铸造，内孔不铸出......”。