1、“.....汽车起步行驶时,离合器踏板抬到了很高的位置,汽车还不能起步,踏板完全抬起时方勉强起步。汽车行驶中加速时,车速不能随发动机的转速的提高而增加,发动机的动力不能完全传给驱动轮,造成行驶无力。汽车重载上坡时发动机动力明显不足,打滑严重时还会从离合器内发出烧焦的臭味,出现冒青烟的现象。燃油消耗量增加产生原因离合器打滑的主要原因是离合器摩擦片摩擦力不足,至使离合器传递扭矩变小,严重时就不能传递扭矩。离合器踏板没有自由行程或自由行程过小,使压盘处于隔离状态,不能禁压离合器摩擦片。离合器压紧弹簧折断或弹力下降。摩擦片沾有油污。摩擦表面严重磨损离合器摩擦片磨损过甚......”。
2、“.....摩擦面间将接触不良而降低摩擦力。离合器压盘和飞轮的摩擦表面,发生翘曲或磨出沟槽时,也将引起离合器打滑。当离合器调整不当。离合器与飞轮连接螺栓松动。驾驶员操作不当。判断启动发动机,拉紧驻车制动器,挂上抵速挡,缓抬离合器踏板并徐徐加大油门,若车身不动,发动机又不熄灭,则说明离合器打滑。可以活动的支承,以适应压盘运动的要求。分离杆的支承叉与离合器盖的连接处采用了带球面调整螺母,而且支承叉的轴个离合器盖上的孔之间还留有间隙。这样,在离合器分离时,支承叉可在离合器的孔中摆动,以避免分离杆的运动干涉。摆动块式分离杆有分离杆,浮动销,调整螺栓及摆动块分离杆弹簧等组成。当离合器处于结合状态时......”。
3、“.....在分离杆分离时,分离杆的内端向左运动,浮动销沿螺栓孔中的平面向内运动,与此同时摆动块绕其在压盘上的支承处摆动,而摆动块的另端则在分离杆上做圆弧移动,移动量般都不大约。分离杆内端的高度应可以调整为了保证在离合器分离时分离轴能同时压紧所有的分离杆,使每个分离杆的受力均衡,并使压盘不致产生歪斜,造成离合器分离不彻底和结合过程中离合器的抖动现象,要求各分离杆的内端必须位于压盘的同平面上其高度差般不超过.。为了达到这个要求,分离杆在结构上都有相应的调整环节。分离杆的铰接处应采用滚针轴承或刀口支承为了减少磨损和提高效率,分离杆的铰接处应采用滚针轴承或刀口支承......”。
4、“.....的轴承滚针。分离杆的材料与热处理分离杆般有低碳钢钢板冲压或中碳钢号钢锻造而成。兼容摩擦能力摩擦副对偶面有高度的容污性能,不易影响它们的摩擦作用具有优良的性能价格比,不会污染环境。挑选摩擦材料的基本原则是满足较高性能的标准成本最小考虑替代石棉。.压盘与离合器盖压盘设计压盘厚度的确定主要依据以下两点压盘应具有足够的质量压盘应具有较大的刚度离合器盖设计离合器盖的设计应注意三个问题刚度问题离合器分离杆支承在离合器盖上,如果盖的刚度不够,则当离合器分离时,可能会使盖产生较大的变形......”。
5、“.....严重时可能导致分离不彻底,引起摩擦片的早期磨损,还会造成变速器换挡困难。为了减轻重量和增加刚度,小轿车和般载货汽车的离合器常用厚度约为的低碳钢板冲压成比较复杂的形状。重型汽车由于批量少,为了降低成本,增加刚度则长常采用铸铁的离合器盖。通风散热问题为了加强离合器的冷却,离合器盖上必须开许多通风窗口。对中问题离合器内装有压盘分离杆压紧弹簧等零件,因此它相对发动机飞轮曲轴中心线必须要有良好的定心对中,否则会破坏系统整体的平衡,严重影响离合器的正常工作。对中方式常用的有以下两种是用止口对中,铸造的离合器盖以外圆与飞轮上的内缘圆止口对中......”。
6、“.....踏板与压盘之间运动联系的最后环节为分离杆。周置螺旋弹簧离合器的分离杆数目般采用个。分离杆第二章离合器零件的结构选型及设计计算.从动盘总成从动盘总成设计选择从动盘总成时应注意满足以下几个方面的要求.为了减少变速器换挡时齿轮间的冲击,从动盘的转动惯量应尽可能小。.为了保证汽车平稳起步摩擦面片上的压力分布更均匀等,从动盘应具有轴向弹性。.为了避免传动系的扭转共振以及缓和冲击载荷,从动盘中应装有扭转减振器。.要有足够的抗爆裂强度。从动盘结构与组成从动盘有两种结构形式带扭转减振器的和不带扭转减振器的从动盘结构简单,重量较轻。但现今汽车上几乎无例外都采用带扭转减振器的从动盘......”。
7、“.....缓和冲击,减少噪声,提高传动系零件的寿命,改善汽车行驶的舒适性,并使汽车起步平稳。过去国产载货汽车的离合器中,相当普遍地采用不带扭转减振器的从动盘。不论从动盘是否带有减振器,它们都有从动片摩擦片和从动盘毂等个基本组成部分。.从动片设计从动片时,应尽量减轻其重量,并应使其质量的分布尽可能地靠近旋转中心,以获得最小的转动惯量。这是因为在汽车行驶中进行换挡时,首先要切断动力分离离合器,而在变速器挂挡的过程中,与变速器第轴相连的离合器从动盘的转速定要发生变化,或是增速,或是减速。为了使离合器接合平顺,保证汽车平稳起步,单片离合器的从动片般要做成具有轴向弹性的结构。轮,直至达到能完全克服行驶阻力......”。
8、“.....实现平稳起步。.在换挡时,将发动机与传动系分离,减少变速器中齿轮之间的冲击,便于换挡换挡前,通过离合器切断发动机与变速器间的动力传递,便于使原用挡位的啮合副脱开挂挡时,通过离合器,可较容易地使得啮合的齿轮副圆周速度趋向相等同步,从而实现顺利换挡并减小其冲击。.限制传动系所承受的最大扭矩,防止传动系过载在紧急制动时,可以同时使离合器处于分离状态免除发动机反作用于传动系的惯性力矩即使在不分离的情况下,也可依靠离合器主动部分和从动部分可能产生的相对运动来限制所传递的转矩,从而防止传动系过载。.离合器的分类与基本要求全套离合器应由两部分组成离合器和离合器操纵......”。
9、“.....按其功能要求,结构上应由下列几部分组成主动件从动件压紧弹簧和分离杠杆。盖总成通过螺栓安装到发动机的飞轮上,飞轮和压盘为主动件,发动机的转矩通过这两个主动件输入。飞轮和压盘之间为从动盘总成,它作为从动件通过摩擦接受由主动件传来的输入扭矩,并通过其中间的从动盘花键输出转矩。压紧弹簧通过压盘把从动盘总成紧紧压在飞轮上,形成工作压力。当发动机带动飞轮和压盘道旋转时,通过压盘上压紧弹簧产生的工作压力所形成的摩擦力,带动从动盘总成旋转,完成转矩的输出。摩擦式离合器结构类型较多,且可有许多组合。离合器的结构型式可以不相同,但在使用上它的基本要求是致的,它们应该是能可靠地传递发动机的最大汽车,离合器设计......”。
弹簧挂钩.dwg
(CAD图纸)
弹簧片.dwg
(CAD图纸)
垫环.dwg
(CAD图纸)
调整螺钉.dwg
(CAD图纸)
分离杆.dwg
(CAD图纸)
分离杆弹簧Ⅰ.dwg
(CAD图纸)
分离杆弹簧Ⅱ.dwg
(CAD图纸)
盖总成.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
汽车离合器(EQ153)的设计.doc
锁片.dwg
(CAD图纸)
压盖 I.dwg
(CAD图纸)
压盖 II.dwg
(CAD图纸)
压盘.dwg
(CAD图纸)
压盘弹簧Ⅰ.dwg
(CAD图纸)
压盘弹簧Ⅱ.dwg
(CAD图纸)
压盘弹簧座.dwg
(CAD图纸)
摘要.doc