（终稿）控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:25

《（终稿）控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....还可改善机械性能。。.毛坯余量确定零件材料为钢，外圆直径相差不大选用棒料.毛坯零件合图草图．机加工工艺路线确定.加工方法分析确定按照先加工外圆后加工键槽的工艺原则加工.定位基准选择粗基准的选择由于本传动轴全部表面均需加工，而轴的中心线作为精基准，应该选择该传动轴的端面作为主要的定位粗基准。精基准的选择本零件是传动轴，孔是其设计基准亦是其装配基准和测量基准，为避免由于基准不重合而造成的误差且考虑到要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，应该选择传动轴的中心线以及粗加工后的端面为主要的定位精基准。......”。

2、“......粗加工阶段.毛坯下料.粗加工，车外圆端面中心孔。目的切除大部分余量，把毛坯加工至接近零件的最终形状和尺寸，只留下少许加工余量。.精加工阶段以孔为基准精车外圆螺纹。最后铣键槽目的达到零件设计要求。.主要机加工工序简图工序号工序名工序内容车车外圆端面，中心孔车调头车外圆端面中心孔精车精车外圆.车车退刀槽车车螺纹车车梯形螺纹铣铣键槽检检查.工序尺寸及其公差确定加工表面工序名称加工余量工序尺寸尺寸公差表面粗糙度精车粗车.精车粗车设备及其工艺装备确定选择机床选用车床。本零件尺寸不大......”。

3、“.....!切削手册控制,节制,螺杆,工艺,规程,键槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计说明书专业机械制造与自动化班级姓名学号指导老师目录第部分工艺设计说明书第二部分夹具设计说明书第三部分刀具设计说明书第四部分毕业设计体会第六部分参考资料陕西国防工业职业技术学院二零二届毕业设计论文任务书专业机械制造与自动化班级姓名学号设计题目附图控制螺杆零件机械加工工艺规程制订二设计条件零件图生产批量中批量生产三设计内容㈠零件图分析零件图工艺性分析结构工艺性及条件分析绘制零件图......”。

4、“.....㈤设备及其工艺装备的确定㈥切削用量及工时定额确定确定全部工序切削用量及工时定额。度.度.刀具工作草图见附图第四部分毕业设计体会虽然我有事情耽搁了设计时间，但经过周时间的抓紧工作，我终于完成了设计。可能由于时间紧凑，里面还有些问题，但看着自己的设计成果，切疲惫与先前的无奈都被遮掩了，喜悦之情油然而生，与此同时，我也深深体会到了自己所学甚少。从拿到零件图纸的第天开始，辅导老师就详细的给我们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间......”。

5、“.....这样使我们不会感到太多的盲目。我们以前所接触的只是课本上的知识，对机械加工工艺夹具量具等只有基本的了解。但是通过这次设计，我们才全方位的懂得了什么是机械设计，从而更加了解到机械知识的重要性。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。好长时间都懒得在去看设计图纸，经过老师在网上给我的指导，才让我有了定的思路，先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图等等，步步的开始设计起来。在设计期间，遇到不懂的问题时......”。

6、“.....实在解决不了的，我们的指导老师能细心的帮助我们，从而设计对我来说更迈进了步，在这次设计中，学会了运用资料，可以向不同的懂我们知识的人问问题，这次设计，要十分的感谢我们的指导老师，他在设计期间为我解决了很多难题。相信我们通过这次设计，定会在以后的工作岗位中得以更好的发挥，也会在以后的人生的道路中更上层楼。第六部分参考资料刘德荣，组合夹具结构简图的初步探讨，组合夹具，.孙已德，机床夹具图册，北京机械工业出版社，。切削长度走刀次加工工时.加工从切削至，背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至，背吃刀量.切削长度走到次加工工时......”。

7、“.....工序调质淬火加回火叫调质处理，淬火时将工件加热到临界温度以上，然后通过介质迅速冷却，回火时根据工件要求的硬度不同将工件加热到临界温度以下个温度进行回火。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆螺栓齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理般用于表面耐磨芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质表面淬火高。经热处理后，表面可以获得很高的硬度，芯部硬度低，耐冲击。所以调质处理是不可或缺的道重要工序。工序精车，切退刀槽加工从切削至......”。

8、“.....切削长度加工工时.加工从切削至，背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至，背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至，背吃刀量.切削长度走到次加工工时.切退刀槽取.的切槽刀进给量为手动,查切削手册得工序所需工时.工序铣键槽机床立式铣床转速纵向进给量为横向进给量为,计算工时得纵.横.工序所需工时工序去毛刺毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。当安排必要的热处理工序，以保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。般毛坯锻造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能......”。

9、“.....的般传动轴，其工艺路线是车端面钻中心孔粗车各表面调质精车各表面铣键槽检验。.零件结构工艺性分析轴类零件的主要加工表面有外圆螺纹和键槽．其中中心孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度般要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有定的技术要求．题目给出的中滑板丝杠同心度有定要求。.毛坯选择.毛坯类型图示零件为中批生产，零件材料为钢。零件结构又比较简单，轴类零件可根据使用要求生产类型设备条件及结构，选用棒料锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，般以棒料为主而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件......”。