换向器性能测试台设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:23

《换向器性能测试台设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....换.角加速度根据转速最初加速为从零加到计算据以上数据可得根据以上转矩，又选用额定转速为的电机，为了达到此转速，根据袖珍机械设计手册选用系列电磁式直流伺服电动机中的电机作为本设计的驱动电机，系列电磁式直流伺服电动机具有体积小，重量轻，伺服性能好，力能指标高等优点，广泛运用于控制系统中作为执行元件或驱动元件。其符号含义如下派生代号励磁方式代号串励方式复励式不标注表示他励并励式规格代号表示短铁心表示长铁心表示特长铁心。产品名称代号电磁式直流伺服电动机。机座号其基本参数如下型号转矩.转速功率电压电流外形尺寸重量电枢电磁电枢电磁总长直径轴径前面零部件计算章节电机尺寸取自此表，电机在工作时属于横向安装，端面有安装辅助固定块。所选电机的安装简图和基本安装尺寸如下......”。

2、“.....它可以直观准确快速可靠地测试各种被测对象的击穿电压漏电流等电气安全性能指标，并可以作为交直流高电压源用来测试元器件和整机性能。根据换向器基本参数电压为，选取耐压测试仪作为实验安装耐压测试仪器。耐压测试产品系列是按照等国际国内的安全标准要求而设计，耐压为，漏电流从，特殊要求另定。适合各种家用电器电源电缆线变压器接线端子高压胶木电器开关电源插头座电机电子仪器仪表整机等，以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试同时也是科研实验室技术监督部门不可少的耐压试验设备。向器工作台在进行超速实验时联轴器不能对轴进行轴向固定而设计。选取材料为钢。顶尖顶角取，根据前面数据，为了使耐压仪器部分不与顶尖在同直线上，图中定位，的大小则根据轴承确定......”。

3、“.....选择深沟球轴承作为顶尖设计轴承，根据实际需求选取为的轴承，其基本数据如下轴承尺寸轴承尺寸基本载荷极限转速.轴承代号原轴承代号动静脂润滑油润滑.由设孔的截面尺寸为，空长取，分别将芯轴按照图中标示为，其中为顶尖对应尺寸，为台阶处，为孔对应出轴，为末端轴处。于是有图形分析得.设故芯轴的总长.。顶尖末端轴承安装于孔的末端处，另外个轴承安装里孔末端处，即可实现芯轴的自由伸缩。根据平台需求取工作图中尺寸，。根据下端固定处总宽度为，且工作台为对称安装，可得下端尺寸顶尖支撑架工作三维图如图六所示图七顶尖支撑架孔的内部取级精度，采用铰孔加工方法进行加工，孔与轴承为间隙配合，轴与轴承为过盈配合。其他表面去级精度，表面粗糙度为其中所在的地面均为级精度，采用拉销加工，表面粗糙度取......”。

4、“.....采用半精铣加工，表面粗糙度取.，轴承与孔轴承内部均采用脂润滑。轨道设计轨道设计为此次换向器性能测试台的特色之，采用这种方式可使得测量与拆卸方便，简单易行，使其具备直观功能齐全等优点。选取轨道常用钢材作为设计材料，其初步工作图如图八所示图八轨道根据前面各部件的计算，知图中，对于相对于上面的移动支撑架把其深度变大些，可取。记过计算，轨道为转动轴对应部分留选择六角头螺栓级作为链接螺栓，为，.在螺栓的固定中，我们于螺栓尾人为加工销孔如下图所示其直径为.，螺栓采用预紧方法连接。根据公式为可靠系数，,取.为转矩.为结合面摩擦系数，依据机械设计手册表得.为螺栓数量为螺栓中心距离载荷中心长度，.。带入数据求得轴端挡圈与销孔的设计挡圈设计为了讲换向器固定在转动轴上......”。

5、“.....设计轴端挡圈与销孔，用普通铁丝插入销孔使之固定。挡圈的半径可根据换向器外径大小得来，即，挡圈厚度，为了避免加速过程中挡圈对换向器造成定程度的微笑变形影响，所以挡圈与换向器接触面精度要求较高，挡圈选择七级精度，采用半精铣加工方式进行加工，表面粗糙度去.其他面则无要求。销孔设计销孔用普通铁丝插入卡紧，对精度并无要求，取即可。轴支撑架的设计计算支撑结构起到支撑转轴和链接轨道的作用，在整个结构中占有重要位置。选取材料为钢，为了方便电机安装，整个材料设计为字型，既可以支撑轴的转动，也可以方便电机的安装，亦可以节省材料，其工作图如下根据前面轴的计算与电机选择，整个孔分为两个部分，部分与轴段接触，另部分是联轴器处与联轴器不接触，此处令与轴接触的孔为孔，其基本尺寸为轴尺寸......”。

6、“.....轴支撑架工作三维图如下所示图三轴支撑架孔的计算孔的计算根据前面选取的配合，孔的精度定为级精度，采用铰孔加工方式，基本尺寸为,配合选取为，根据机械精度设计与检测表有公差，再查表选取轴的偏差.，尺寸为，根据公差计算公式.。又根据机械精度设计选取.,.，孔的完整尺寸为。表面粗糙度选.孔的确定孔无需与轴进行结合，只需留出联轴器空间即可，故可简单确定其直径为，长度为轴段长度即。对其表面质量无太大要求。.。本次设计实验台的针对换向器槽数片额定转速电压外形尺寸厚度外径内径。搜集资料，了解国内外现有换向器的发展及其性能检测仪的发展情况，分析各种仪器的优劣，找出可以改进的地方并弄懂其般的工作原理工作特性总体方案设计，包括方案的提出与确定，方案的实现，必要的设计计算及校核学习软件制图，并完成说明书等......”。

7、“.....轴的计算在超速实验中需要用到转轴承载换向器转动，轴与电机链接，中间搭配联轴器。轴的材料选取钢，正火处理，由袖珍机械设计手册表得，当时，.轴的工作图如图所示图转动轴轴段的计算为轴插销处的尺寸，根据需要取，。换向器承载处轴的计算因为考虑到换向器的上紧与拆下，换向器处选择间隙配合，基孔制配合由于轴不能对换向器造成损害，同时在超速时也不能使换向器打滑，故选择般精度等级,又根据换向器的基本参数槽片，额定转速，电压，外形尺寸厚度外径内径，确定轴的基本尺寸为，根据机械精度设计与检测表选择其上偏差为，下偏差为。所以轴的直径.长度可根据换向器厚度得。轴段处的计算其直径可根据换向器外径确定，其长度亦可确定为，即。关于轴段的计算可根据操作空间的需要定位，即。大小需要根据转矩计算......”。

8、“.....，转矩，由材料钢查机械设计手册，因为轴为实心轴，所以，换向器的起始速度为，根据公式有为了安全起见和轴自身重量考虑，以及轴长期受弯矩等其他各方面因素综合考虑，取。的长度根据电机安装尺寸确定为，即.关于轴段部分尺寸确定轴为台阶轴，作用是和尖顶起卡紧轴，方便加工。当我们走出去，车水马龙，人来人往。交通工具是人们史无前例地提高了办事速度和效率，我们不再像以往样寸步难行。然而各种设备中很多都用到了电机驱动，电机包括发电机和电动机，其原理刚好互补。各类水电站中用到的都是发电机，其利用水的势能驱动电机，使之切割磁感线，达到势能转化为动能的目的。电机也分为很多种类，按交直流形势有交流电机和直流电机，按相角有三相电机两相或单相电机等等分类。直流电机的结构由定子和转子两部分组成......”。

9、“.....由机座主磁极换向极端盖轴承和电刷装置等组成。工作时转动的部分称为转子，其主要作用为产生电磁转矩和感应电动势。换向器是组成电机必不可少的部件，也是电机能持续运行的保证。如果没有换向器，电机转不到半圈就卡死了。换向器在现代电机中扮演着举足轻重的角色，所以换向器的性能测试是人类科学发展的重要内容。从十九世界以来，电机及其部件换向器直在人类文明进程中发挥重大作用。随着工业化进程与国民经济的日益发展以及科学技术与工业的高发展，电机的应用已深入到交通运输工业航空航天农业办公自动化医疗器械国防现代化等领域之中，而换向器性能的鉴定与实验越来越成为换向器继续发展的突破性因素。特别是自世界以来，随着设计实验方法的改善，原材料性能和制造工艺水平的提高......”。