1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....粗铣加工余量为.面的加工余量面要为加工面做粗基准,之前先粗铣下,加工余量为。矩形花键底孔及花键的加工余量及工序尺寸矩形花键底孔毛坯为实心,无孔。孔的加工精度要求介于和之间,根据工艺手册表.确定加工余量和工序尺寸为钻加工余量工序尺寸是.扩加工余量工序尺寸是.面的加工余量此工序分个工步。粗铣面精铣面。精铣加工余量为.粗铣加工余量为切削用量及工时定额的确定工序粗铣端面加工材料,硬度,铸件,有外皮加工尺寸宽度,长度加工要求用标准镶齿圆柱铣刀粗铣,加工余量为......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....表.表.可知铣刀直径,齿数,前角,后角计算切削用量决定铣削宽度由于加工余量不大,故可在次走刀内切完,则决定每齿进给量根据卧式万能铣床说明书,其功率为.,中等系统刚度。根据切削手册表.现取。选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削手册表.,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.,镶齿铣刀,刀具寿命表.决定切削速度和每分钟进给量切削速度可根据切削手册表.中的公式计算,也可直接由表中查出。根据表.,当时,。各修正系数为故.花键底孔两端的倒角和距中心线为的平面。以工件右端面为基准的......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....的槽经上述分析可知,对于两组加工表面,可先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面。第章钻扩孔零件机械加工工艺规程设计.毛坯的选择零件材料考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,因此选用铸件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取金属型浇注。经查机械制造工艺设计简明手册以下简称工艺手册表.表.表.以及图.取等级为级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为。.基准的选择粗基准的选择根据不能重复的原则......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....再以面为粗基准精度基准的选择为保证定位基准和工序基准重合,以零件的面为精基准。.工艺路线的拟定工序粗铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床粗铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床精铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床钻扩花键底孔。.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工序三以孔底面为精基准,钻扩孔。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,后角,二重刃长度ε.,横刀长.,宽,棱带长度.选择切削用量决定进给量查切,所以......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为,寿命.切削速度查切修正系数故。查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件,校验成立。.计算工时.扩孔的切削用量如下扩钻工序五以孔底面为精基准,倒度角,用普通车床。工序六以孔为精基准,粗铣两槽的三个端面,保证槽,槽上下面粗早粗糙度小于.。。工序三为钻孔,扩孔工艺,可采用摇臂钻床。工序八为拉花键,采用普通拉床。工序六用车床。,选择夹具每个工序都可以采用专用的夹具......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....选择刀具在铣床上用高速钢立铣刀,铣上下两槽用三面刃铣刀,在车床上选普通车刀,内拉床选矩形齿花键拉刀,选择量具精度要求较高的可用内径千分尺量程,其余用游标卡尺分度值为.四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定”车床拨叉”零件材料为,硬度生产类型大批量,铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线,分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下.查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册铣削加工余量为粗铣半精铣精铣.圆柱用铸成内孔用钻和扩成,加工余量扩孔粗车加工余量粗车.半精车右凹槽对于右凹槽的加工......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....要满足其槽的深度先需要粗铣,现确定其加工余量取。为了保证槽两边的表面粗糙度和槽的水平尺寸的精度要求,需要进行精铣槽的两侧面,加工余量取.。.左凹槽由于此平面没有加工,只加工平面的凹槽,其基本尺寸为槽宽精度较高,级,槽的深度为,可事先铸出该凹槽,该槽的三个表面的粗糙度都为,在粗铣后精铣能达到粗糙度要求。.孔钻孔其尺寸为,加工余量取,扩孔钻,保留.的拉刀加工余量。孔里的花键槽用组合装配式拉刀成型式的加工方式次拉出。图二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。已知零件的生产纲领是件每年,故查表,可确定其为大批生产,初步确定工艺安排的基本倾向为加工过程划分阶段,工序适当集中,加工设备主要以通用设备为主,采用专用夹具,这样投资较少,投产快生产率较高,转产较容易。根据零件的材料确定毛坯为铸件,材料为,毛坯的铸造方法为金属模机械造型表,铸件尺寸公差等级为级表二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。粗基准的选择。对于零件而言......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取孔的不加工外轮廓底面作为粗基准,利用圆柱来定位,另外四爪握住两边来限制六个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。三制定工艺路线制定工艺路线,在生产纲领确定的情况下,根,花键,夹具,版本,毕业设计,全套,图纸......”。
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