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(终稿)带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计(全套完整有CAD) (终稿)带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:20

《(终稿)带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....特别是主要定位基准,毛坯面的粗糙度精低,重复使用会产生很大的位置误差。按粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求因此以毛坯外圆柱面的左端为第基准,以毛坯的外圆柱面的右端为第二基准。根据以上原则,外圆定位基准,而后打中心孔。对于精基准而言,主要应该考虑基准重合问题和基准统问题。.精基准的选择选择精基准时主要考虑基准重合基准不变的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。可选择零件的下表面为精基准。.用设计基准作精基准,实现“基准重合”,以免产生基准不重合误差。.当工件以组基准定位可以较方便的加工很好的表面时,应尽可能采用精基准定位,实现“基准统”,以免产生基准转换误差。.当精加工或光整加工工序要求加工余量尽量小而均匀时,应选择加工表面本身作为精基准......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......加工的原则。.有多种方案可供选择时应选择定位准确稳定,夹紧可靠,是使用夹具简单的表面作为精基准。根据精基准的选择原则,考虑以上原则和零件的尺寸和加工要求现主要考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算。第章拟定机械加工工艺路线生产过程是指将原材料转化为成品的过程。它包括材料的准备运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,毛坯经过加工热处理而成为零件,零件部件经装配成为产品,机械的质量检查及其运行试验调试,机械的油漆与包装等。第章零件工艺分析及毛坯,基准的选择.零件图带铜衬轴套的零件图如图所示图带铜衬轴套.零件的作用题目给定的零件是个简单的,小型的可更换,起保护作用的零件。轴套,般起保护作用,在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此设计者在设计的时候选用硬度较低耐磨性较好的材料为轴套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套磨损到定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本。带铜衬轴套是轴套中的种,因为锡青铜铜的硬度低耐磨性好,所以用锡青铜在轴套里面用离心浇注法浇注层。.零件的工艺分析该零件是轴类零件,形状不太复杂,尺寸精度要求比较高。零件的主要技术要求分析如下.的外圆和的内圆,都有很高的尺寸精度要求,主要是为了和其装配件很好的装配。.在的外圆切了个槽,槽的两面有定的粗糙度要求。.在的端面上打了个的螺纹孔,要注意他们的相互位置。.零件生产类型零件的生产类型是指企业或车间工段班组工作地等生产专业化程度的分类,它对工艺规程的制订具有决定性的影响......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....不同的生产类型有着完全不同的工艺特性。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。已知此带铜衬轴套零件属于大批量生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序应当集中加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。专门化可调夹具常称为成组夹具,通常配合成组技术,用于装夹和加工组结构与工艺相似的工件。因为这类夹具是在专门夹具基础上少量更换或调整夹具元件,因此,只能到达有限目标的通用化。即使这样,也极大提高了专用夹具在多品种中小批量生产中使用的经济性。专门化拼装夹具专门化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求,由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部件拼装组成。从这个特点来看......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....但同时又是为种特定工序而专门拼装的夹具。因此,这类夹具又具有专门夹具的优点。自动化生产用夹具自动化生产用夹具驻澳是自动线上所使用的夹具。基本上分为两类类是固定式夹具,它与般专用夹具相似类是随行夹具,它除了具有般家具所担负的安装工件任务外,还担负着沿自动线输送工件的任务,即在这工件从个工位移动到下个工位。故称为“随行夹具”。属于自动化生产夹具的还有数控机床夹具。.夹具设计的特点和基本要求夹具设计的特点针对性强,设计人员必须全面掌握工艺和生产现场的情况。专用夹具是为零件的工序设计的,设计人员必须全面了解和掌握产品零件的要求,工艺工程的安排以及所使用的机床刀具,铺具的具体情况才可能提出合理可行的最佳方案,确定最合理的定位夹紧装置。保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此,设计时应重点把住定位方案的确定和精度分析这两道关。对于制造精度要求把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备,成为夹具。如检验夹具焊接夹具装配夹具等。在机床上对工件进行切削加工时,为了保证加工精度,必须正确地安放工件,使工件相对于刀具和机床占有正确的位置,这过程称为“定位”。为了保护这个正确围着在加工过程中稳定不变,应该对工件施加定的夹紧力,这个过程称为“夹紧”。这两个过程总称为“安装”。在机床上实现安装人物的工艺装备,就是“机床夹具”。机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广泛的是通用夹具,如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。这类夹具的规格尺寸已经标准化,由专业厂进行生产。而用于批量生产,专门为工件加工工序服务的专用夹具......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量生产率劳动条件和生产成本,因此,他是各机械制造厂新产品投资老产品改进和工艺更新中的项重要生产技术准备工作,也是每个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。.机床夹具在机械加工中起着重要的作用,所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用保证工件的加工精度,稳定产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具,因此,可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相互位置关系,不受或者少受各种主观因素的影响,可以稳定可靠地保证加工质量。提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率,降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。等各个方面受到次综合性的训练......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“......能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。.通过零件图,装配图绘制,使我们对于绘图软件的使用能得到进步的提高。本次设计的主要内容为首先运用软件绘制带铜衬轴套的二维零件图,然后根据图纸的技术要求等确定生产类型,本次设计是大批量生产。其次进行工艺分析,确定毛坯类型和制造方法,带铜衬轴套的材料为钢,拟采用以锻造的形式进行毛坯的制造,并确定零件的机械加工工艺路线,完成机械加工工序设计,进行必要的经济分析。最后,对道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。.课题背景知识轴套相关知识介绍做成整圆筒形的保护轴的套筒称为轴套。轴套和轴瓦都相当于滑动轴承的外环......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....轴套主要分为聚甲醛轴套,尼龙轴套,聚四氟乙稀轴套,铁氟龙轴套,特氟龙轴套,轴套。轴套的特性耐酸碱腐蚀机械强度,具有良好的耐磨性耐热性耐油性及耐化学药品性,较高的自润滑性能。轴套的材质有铁氟龙特氟龙聚四氟乙烯,聚甲醛,尼龙,聚丙烯。轴套主要用于航天,汽车零件,传感器,制药,卫星,阀门,泵,卫浴,电子,轴承,电器,等工业。机械制造工艺技术相关知识.机械加工工艺基础知识根据零件图和产品装配图,对零件进行工艺分析在对带铜衬轴套进行工艺规程设计时,应掌握该零件在部件或总成中的位置公用以及带铜衬,轴套,工艺,规程,制订,制定,以及,工装,设计,毕业设计,全套,图纸,下载带铜衬轴套的机械加工工艺及夹具设计摘要机械加工行业作为个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展......”

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