1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于温度的变化，空气中氧及阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害，此时应更换新油。液压油中含水分的程度液压油中如果混入水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混入水分过多另外是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水分。此时应更换新油。液压油中含有杂质的情况在机械工作段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则说明液压油含有较多机械杂质。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。油品中的气泡对系统的危害极其严重，因为液压油的生产储运以及系统在大气压力下工作，因此油液中含有空气是不可避免的。其次通过油箱和泵吸入油时，若油箱液面太低......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....均可将空气吸入若泵的进油管路漏气，则大量的空气被吸入如果系统回油管口高于油箱液面时，高速喷射的系统回油卷带着空气进入油中，又再度经泵带入系统。其危害主要有系统工作不良，表现在自动控制失灵工作机构产生间歇运动等油温升高，导致加速油被氧化润滑性能下降密封件老化等导致气蚀发生。因此排除气泡不容忽视，除了设计中需考虑外，在使用中也必须时常注意进油管是否有渗漏。.动力元件执行元件控制元件辅助元件的使用维护动力元件即液压泵，主要是提供定流量的压力油液，即将机械能转换为液压能，是个能量转换装置。执行元件即液压马达液压油缸等，主要是将液压能重新转换为机械能，克服负载，带动机器完成所需要的动作。控制元件即各类阀，用以改变液流方向和调节压力，液压系统的各种功能都是借助于这些阀来实现的。辅助元件即液压系统的油箱油管滤清器等，在系统中是不可缺少的。使用中所有元件除了对油品有严格要求外，正确安装使用和维护，都直接影响着元件的寿命和运作的可靠性和有效性。使用前必须检查各部件相互连接是否有松动，不可拧松壳盖安装螺钉，以防止油液和气体的渗漏......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....避免杂物灰尘的侵入。动力元件和执行元件在使用段时间后，整个容积效率就会下降，需检查密封件是否老化，摩擦副的间隙是否合适，必要时要更换新的。检修最好选用原厂家同型号同材质的配件，以保证其精度等级和载荷容量拆检时应选择灰尘少环境优的厂房进行，并堵住各连接件的进油口和出油口安装时应按相反方向进行，更换新的衬垫，拧紧连接螺丝。控制元件在使用中，保证安装正确和清洁的同时，因长时间的使用污物随着油液不可能完全排净，破坏阀芯和阀体配合，使得密封不严动作失灵整个系统循环受阻冷却不良油温过高影响整个系统。此时应拆卸开更换总成或清洗元件。由于工程机械的工作环境都比较恶劣，如辅助件的软连接管易老化或管内壁积垢等，应有备用件，以便出现故障及时更换。总之，液压系统在发生些故障时，事前往往都会出现异常现象，而认真严格地执行日常保养，对于及时发现和排除小故障，预防大事故的发生，具有重要的意义。因此应重视和加强日常检查和保养，主要有液压系统在工作前，应仔细检查紧固件和管接头有无松动，以及管道有无变形或损伤等液压泵在初次运转前，应向泵内注满油......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....可采取连续运转的方法尤其在寒冷地区，观察运转是否灵活，在确认运转正常无异常响声时再进行工作工作装置液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值，应进行调整在液压系统进入稳定的工作状况后，除随时注意油温压力声音等情况外，还应注意观察液压缸换向阀溢流阀等元件的工作情况，以及整个系统的漏油和振动情况等。液压泵站的故障诊断.液压系统故障诊断步骤熟悉钻机性能和资料。了解主要液压件的性能工作原理和运行要求及主要技术参数。现场观察。到现场了解故障现象，查找故障部位，并观察系统压力变化和工作情况，听听噪声，查看漏油等现象。归纳分析。对了解到的情况进行综合分析，找出产生故障的可能原因。组织实施。在摸清情况的基础上，制订出切实可行的排除措施，并组织实施。总结经验。维修经验是开展故障诊断技术的个重要部分。.液压系统故障诊断方法看看速度，即看动力头运动速度有无变化和异常现象看压力，即看液压系统中各压力值大小，压力值有无波动等现象看油液，即观察油液是否清洁变质油量油的粘度是否符合要求油的表面是否有泡沫等看泄漏......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....听听噪声，即听液压泵泵和液压系统工作时的噪声是否过大安全溢流阀等是否有尖叫声听冲击声，即听推出油缸活塞是否有撞击缸底的声音换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。摸摸温升，用手摸油泵外壳油箱外壁和路换向阀外表面，若触摸两分钟感到烫手，就应检查产生的原因摸振动，用手摸动力头和油管，可以感觉到有无振动，若有高频振动，就应检查产生的原因。总之，对所有的客观情况都要了如指掌。但是，由于各人的感觉不同，判断能力的差异和实际经验的不同，其结果会有差别。所以主观判断只是个简单的定性情况，还做不到定量分析。为了弄清楚液压系统发生故障的原因，有时就要停机拆卸个液压元件，把它放到试验台上做定量的性能测试。.常见故障检查油泵输不出压力油检查油泵旋转方向是否正确吸油滤油器是否堵塞油液的粘度是否过高或温度过低油箱内液面是否过低油泵内泄漏是否大或内部齿轮损坏。推进力拨拉力小或进退速度过慢过快或推进油缸无动作。相反，油温过低，油液粘度过大，设备启动困难，压力损失加大并引起过大的振动。此种情况下系统应安装加热器......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....热交换器是冷却器和加热器的总称，下面分别介绍冷却器要求有足够的散热面积散热效率高压力损失小结构紧凑坚固体积小和重量轻，最好有自动控温装置以保证油温控制的准确性。冷却器般安装在回油管路或抵押管路上。下图为多管式冷却器图.多管式冷却器外壳挡板钢管隔板加热器油液加热的方法有用热水或蒸气加热和用电加热两种方式。由于电加热器使用方便，易于自动控制温度，故应用较广泛。电加热器的安装图如下图.电加热器安装图油箱电加热器设计选用型油用管状电加热器。四压力表的选择液压系统各工作点的压力般都用压力表来观测，以调整到要求的工作压力。在液压系统中最常用的是弹簧管式压力表。设计选用型径向无边压力表。管件的选择管件是用来连接液压元件输送液压油液的连接件。它应保证有足够的强度，没有泄漏，密封性能好，压力损失小，拆装方便。它包括油管和管接头。油管常用油管有钢管紫铜管塑料管尼龙管橡胶软管。应根据液压装置工作条件和压力大小来选择油管。设计选取内径为外径为的钢管。二管接头管接头是油管与液压元件油管与油管之间可拆卸的的连接件......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....常用的管接头有扩口式焊接式卡套式橡胶软管接头快速接头。结合设计系统的特点选用锥密封焊接式管接头，这类管接头的特点结构简单密封性好对管子尺寸精度要求不高，由于它的形密封圈装在锥体上，是密封有调节的可能，密封更可靠，是国内外采用较多的管接头。焊接式管接头结构如下图.焊接式管接头结构图密封装置密封装置用来防止系统油液的内外泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保证系统建立必要压力。对密封装置的要求在定的工作压力和温度范围内具有良好的密封性能密封装置与运动件之间摩擦系数要小，并且摩擦力稳定耐磨性好寿命长，不易老化，抗腐蚀能力强制造容易，维护使用方便，价格低廉。常用的密封间隙密封型密封圈唇型密封组合密封装置。设计选用型密封圈。型密封圈是由耐油橡胶压制而成的，其截面为圆形。如图.所示。其特点结构简单密封性好，成本低，安装方便，高低压均可使用。图.型密封圈.液压泵站的结构设计．液压泵装置的安装形式液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及阀组等。其安装方式分为立式和卧式两种。立式安装将液压泵和与之相连的油管放在液压油箱内，这种结构型式紧凑美观......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....吸油条件好，漏油可以直接回液压油箱，并节省占地面积。但安装维修不方便，散热条件不好。卧式安装液压泵及管道都安装在液压油箱外面，安装维修方便，散热条件好，但有时电动机与液压泵的同轴度不易保证。设计选用整体型卧式安装，即电动机液压泵阀组等都安装在油箱上。这种安装方式特点结构紧凑占地小安装维修方便散热条件好等优点。.电动机与液压泵的联接方式设计选用法兰式即液压泵安装在法兰上，法兰再与带法兰盘的电动机联接，电动机与液压泵依靠法兰盘上的止口来保证同轴度。这种结构装拆很方便。为了避免安装时产生同轴度误差带来的不良影响，电动机与液压泵之间采用弹性联轴器联接。液压泵站整体布置安装如下图.图.液压泵站整体结构俯视图注油螺栓电动机泵组蓄能器过滤器清洗端盖液压阀组压力表液面指示计吊耳.液压泵站的安装调试使用维护与故障诊断正确安装调试及合理使用维护液压站，是保证其长期发挥和保持其良好工作性能的重要条件之为此，在液压泵站安装调试中，必须熟悉主机的工况特点及其液压系统的工作原理与液压泵站各组成部分的结构功能和作用......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并遵循制造厂的使用维护要求。液压泵站的安装调试.液压元件的安装及注意事项液压元件性能和管件的质量直接关系到系统工作的可靠性和稳定性，故在安装前检查液压元件性能和管件的质量。液压元件的检查主要有以下几个方面要注意领出的液压元件型号规格必须与清单致。查明液压元件保管期限，若保管期较长要注意元件内部密封件不老化。检查液压元件所附带的密封件外观质量是否符合要求。元件上的调节螺钉手轮锁紧螺母等应完好无损。板式连接元件阀安装底板的连接平面应平整，其沟槽不应有飞边毛刺棱角，不许有磕碰凹痕。螺纹连接件的联接口处不准有毛刺和磕碰凹痕。检查油道内是否清洁，特别是铸造孔的毛坯面。电磁阀的电磁应工作正常。各液压元件上相配的附件必须齐全。油箱内部不准有锈蚀，附件应齐全，安装前应清洗干净。系统中安装的液压元件如在运输中或库存时不慎以致内部受污染，或库存时间过长密封件自然老化，会导致泵阀等元件的早期磨损和滤油器的堵塞，不但增加了维修管理工作，同时也缩短了元件的寿命。由于阀口等关键部位的磨损，造成了系统或元件特性的改变......”。