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(终稿)卡环冲孔落料复合模具设计(全套完整有CAD) (终稿)卡环冲孔落料复合模具设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:09

《(终稿)卡环冲孔落料复合模具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对于常用的冲裁模,选择凹模为配做件,加工比较方便。选择凹模为配做件,对于冲孔,按前述方法计算的刃口尺寸仍可以直接在凸模和凹模工作图上进行标注。而对于落料,则需要将计算的凹模刃口尺寸换算为凸模刃口尺寸后,再进行标注,由先制凹模改为先制凸模。.式中落料工件外径最大极限尺寸落料凹模尺寸工件制造公差,查表知.系数,查表取凹模制造公差,查表得.代入算得冲孔凸模刃口尺寸.式中冲孔凸尺寸凸模制造公差,查得.代入算得凸凹模刃口尺寸落料刃口计算.式中冲孔件的基本尺寸磨损系数......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....查表取得.代入算得.凸模和凹模外形尺寸及结构形式的确定落料凹模外形尺寸及其结构外形尺寸凹模高度计算公式如下.系数,查得.凹模刃口尺寸。代入得,为保证有足够的强度取。凹模厚度由料厚为.,凹模刃口尺寸。查表取得凹模壁厚为,即取。力的增大,还会引起刃口的压缩疲劳破坏,使之崩刀。小间隙还会产生凹模胀裂,小凸模折断,凸凹模相互啃刃等民常损坏,这些都是导致模具寿命大大降低。因此,适当增大模具间隙,可使凸凹模侧面与材料间摩擦减小,并减缓间隙不均匀的不利因素......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但间隙过大时,板料的弯曲拉伸相应境大,使模具刃品商面上的下面上在正压力增大,容易产生崩刃或产生塑性变形加剧,降低模具寿命。同时,间隙过大,卸料力会随之增大,也会加剧模具的磨损。所以选用合理的总裁间隙对于提高总裁制品的精度模具寿命减小冲裁力是至关重要的。本冲压件电器小钩片,并无较高尺寸精度要求,但应尽量少毛刺,选用较小的间隙。根据我国冲裁隙指导性技术文件,对不锈钢在冲裁件断面质量尺寸精度要求较高时,.,初始双面间隙。冲切各处凸模均为切边型凸模......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....以凸模为基准设计.按级进模刃口设计原则,凸模基本尺寸以相应部分的名义尺寸为准.凹模尺寸以各相应部分单边放大冲裁间隙.表系数料厚非圆形圆形工件公差行整形。共需要四至五套模具,模具结构简单,但工序多,压力机次行程内完成道工序,效率低,模具成本高,且各个工序定位困难不准确。方案二采用两套复合模,第套采用落料拉深冲孔复合模第二套采用冲小孔整形复合模。模具结构较第种方案复杂,但定位准确,精度高效率高,适用于批量生产,易实现操作机械化自动化。方案三采用套复合模......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....最后进行整形。这种模具结构过于复杂,通用性差,适用大批量生产,成本较高。方案的确定通过上节对三种方案的比较,考虑到卡环零件底部六个小孔的孔间距适中,易于同时冲出,于是确定方案三,既不影响效率也不影响模具制造。工序设计和工序尺寸计算.毛坏尺寸的计算由于拉深后工件的平均厚度与毛坯厚度差别不大,厚度变化可以忽略不计,所以拉深件毛坯尺寸的确定可以按照拉深前后毛坯与工件的表面积不变的原则计算.由于在拉深后工件顶端面不平整而需要在高度方向加段修边余量......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可取其修边余量为.工序设计尺寸及其计算工序尺寸计算落料通过计算知落料尺寸为。拉深查得材料的极限拉延系数在之间此次拉延系数特别是在大型精密复杂和长寿命模具上,方面技术差距明显所以,为了改变这种被动状态,尽快适应社会主义工业化建设对冲压工艺生产水平提高的需要,全方位大力做好模具基础研发和推广工作,是至关重要的。冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上,在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得定形状尺寸和性能的卡环零件的种压力加工方法......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....卡环零件图分析卡环零件结构分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压加工的适应性,即是否能用最简单的模具结构最少的工序最低的成本加工出符合要求的工件。着重从产品的几何形状尺寸大小精度高低原材料性能等多个方面进行考虑,从而选择合理的冲压方案和模具形式。此卡环卡环零件为圆筒形件,属于凸缘圆筒形拉深件,高为,壁厚为.,底部中心有直径孔。卡环零件图结构如图.所示,实物图如.所示。图.产品结构图图.产品卡环零件图......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....低的屈服点和大的板厚方向性系数,而硬度高的材料则难于进行拉深加工,板料的屈强比越小,冲压成形性能就越好。次拉深的极限变形程度越大,板厚时,宽度方向的变形比结构分析.卡环零件工艺性分析卡环零件材料尺寸精度工艺方案的确定.冲压基本工序的确定工序数目的分析冲压工序顺序的确定.冲压工艺方案的比较与确定方案的比较方案的确定工序设计和工序尺寸计算.毛坏尺寸的计算.工序设计尺寸及其计算工序尺寸计算工艺设计与计算.凸......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....凸模和凹模外形尺寸及结构形式的确定落料凹模外形尺寸及其结构凸模外形尺寸及其结构形式.冲压工艺计算冲裁力的计算顶件为的计算推件力的计算压边力的计算压力中心的计算模具整体结构的确定.模具类型的选择.各个模板尺寸设计.操作方式选择.材料送进方式选择.卸料和推件及压边装置的选择卸料装置推件装置.导向装置的选择导向卡环零件设计与标准导柱结构尺寸导套结构尺寸.模柄的选用.导向装置的选择模具装配.模具装配图......”

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