1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....已知取取.粗车外圆辅助时间.，其他时间，单件时间为半精车外圆根据车床基本时间计算公式，已知取取半精车外圆辅助时间.，其他时间，单件时间为精车外圆根据车床基本时间计算公式，已知取取.精车外圆辅助时间.，其他时间，单件时间为.粗车顶面的基本时间额定根据车床基本时间计算公式，已知取取粗车顶面辅助时间.，其他时间，单件时间为精车底面基本时间的确定粗车底面根据车床基本时间计算公式，已知取取粗车底面辅助时间.，其他时间，单件时间为半精车底面根据车床基本时间计算公式，已知取取.半精车车底面辅助时间.，其他时间，单件时间为精车外圆根据车床基本时间计算公式，已知取取精车底面辅助时间.，其他时间......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....已知.取取.钻孔辅助时间.，其他时间，单件时间为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速.，查表取转速，则实际切削速度为。刀可切削完成。半精车余量为，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为。刀可切削完成。精车余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为。需要用刀完成切削。攻转螺纹孔的切削用量钻孔查表可知去，取.由公式可求出主轴转速查钻床转速表得则攻螺纹孔查表可知.，.由公式可求出主轴转速.确定内孔的切削用量粗车余量为.，查表知进给量为.，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。确定内圆的切削用量粗鏜余量为.，查表知进给量为.，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。半精鏜余量为.，查表知进给量为，取本次车削进给量为.，查表知切削速度为，取本次车削速度为。由公式可求出主轴转速，查表取转速，则实际切削速度为.。刀可切削完成。精车余量为.，查表知进给量为计算各工序的基本尺寸，精车后工序基本尺寸为，其他各工序基本尺寸依次为毛坯确定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工经济精度确定。粗车，公差值为.按工序入体原则粗车毛坯计算结果列表如下表工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差粗车毛坯.加工基本尺寸为，公差为无要求，其公差等级为无要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....对于大批量生产，采用砂型机器造型，取尺寸公差为，加工余量为级其加工余量等级为级，毛坯外圆的加工总余量由上面计算结果可知为.粗铣.计算各工序的基本尺寸，精铣后工序基本尺寸为，其他各工序基本尺寸依次为毛坯确定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工经济精度确定。粗铣，公差值为.按工序入体原则粗车毛坯计算结果列表如下表工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差粗铣毛坯加工基本尺寸为，公差为.，其公差等级为，确定其加工方案为粗鏜半精鏜精鏜用查表法定加工余量由表可知，对于大批量生产，采用砂型机器造型，取尺寸公差为，加工余量为级其加工余量等级为级，毛坯外圆的加工总余量由上面计算结果可知为.粗鏜.半精鏜.精鏜.计算各工序的基本尺寸，精鏜后工序基本尺寸为......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....工序尺寸的公差按加工经济精度确定。精车,公差值为.半精车，公差值为.粗车，公差值为.按工序入体原则精鏜半精鏜.粗鏜毛坯.计算结果列表如下表工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差精鏜半精鏜粗鏜毛坯加工设备刀具量具及切削用量的计算和确定加工设备的选择主要从加工经济并保持精度的方面来保正零件的要求，刀具的选择是用于切削的工具，根据加工工艺的种类和加工的部位及材料的类型来选定，量具的选择主要是在加工后进行抽检，以保证加工后零件的尺寸精度。切削用量的计算主要是计算出每道工序的加工所用的进给时间和切削速度。加工设备刀具及量具的选择正确选择机床刀具和量具是件很重要的工作，他不但影响工件的加工质量，而且还影响工件的加工效率和制造成本......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以采用万能机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本。．工艺路线方案工序铸造工序清砂工序时效处理工序粗车外圆工序粗车十字头顶面工序粗车，半精车，精车，十字头底面工序钻，攻螺纹孔工序钻扩铰，内孔工序铣十字头工序粗鏜半精镗精鏜内孔工序车孔工序车内圆环工序钻扩铰底面孔工序车挖内环槽工序半精车，精车外圆工序去毛刺工序终检．工艺路线方案二工序铸造工序清砂工序时效处理工序粗车外圆工序粗铣十字头顶面工序粗铣半精铣精铣十字头顶面工序钻攻螺纹孔工序钻扩铰......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....精车外圆工序去毛刺工序终检以上加工方案大致看来是合理的，但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就会发现仍有问题，只要表现在底面圆孔和两端面的加工方式，根据工序的集中，加工经济度和加工难易程度通过分析比较，方案比较合理，故选用方案。．加工余量工序尺寸及公差的选择铸件的基本尺寸机械加工前毛坯铸件，包括必要的机械加工余量。尺寸公差允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸之代数差的绝对值也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。错行由于合型时错位，铸件的部分与另部分在分型面处相互错开。要求的机械加工余量在毛坯铸件上为了随后可用机械加工方法去除铸件对金属表面的影响，冰室之达到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金属余量。对圆柱形部分或者在双侧机械加工的情况下，应加倍......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....查表和表可算出两端面，查表和表可算出内孔，查表和表可算出十字头，查表和表可算出内孔，查表和表可算出.其他尺寸由于过小铸造时可不铸造。表毛坯铸件基本尺寸铸件尺寸公差等级大于至表最大尺寸要求的机械加工余量等级大于至摘至邹青机械制造技术课程设计指导机械工业出版社计算各工序加工余量加工基本尺寸为，公差为.，其公差等级为，确定其加工方案为粗车半精车精车用查表法定加工余量由表可知，对于大批量生产，采用砂型机器造型，取尺寸公差为，加工余量为级其加工余量等级为级，毛坯外圆的加工总余量由上面计算结果可知为十字头的工艺分析设计工艺规程时，首先要应分析零件图以及该零件所在部件或总成的装配图，掌握该零件在部件中的位置，公用以及部件总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....了解该零件的主要工艺特点，形成工艺的总体构想。.分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工面得尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度以及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便于选择表面加工及在拟定加工工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。十字头零件的技术要求表零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆无顶面无无.无底面无无.无螺纹孔无无.无孔.无无十字头无无.无孔无内孔环槽无无.无内孔无无.无．毛坯的材料及生产类型的确定要确定毛坯就必须根据零件的材料及机械加工中的精度要求，根据题目所需要的精度及尺寸公差要求，确定毛坯。.毛坯批量的确定零件的生产类型是指企业生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制定有着决定性作用......”。