（终稿）十六芯插座盖的注射模具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:08

《（终稿）十六芯插座盖的注射模具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....冷却时间延长，容易产生紊流或涡流，使塑件产生气孔，影响塑件质量。为了便于凝料从主流道中拔出，主流道设计成圆锥形，其半锥角内壁必须光滑，表面粗糙度应有.。其小端直径.,常取。主流道大端处应呈圆角，其半径常取，以减小料流转向时的阻力。主流道的端常设计成带凸台的圆盘，高度为,并与注射机固定模板的定位孔间隙配合，衬套的球形凹坑深度常取,。在保证塑件成型良好的前提下，主流道的尽量短，否则将会使主流道凝料增多，塑料损耗量大，且增加压力损失，使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道可小于或等于,详见图所示。浇口套由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞，所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸的主流道衬套，简称浇注套或浇口套，可用表面淬火。浇注套的主要作用是.使模具安装时进入定位孔方便而在注射机上很好的定位，与注射机喷嘴孔吻合，并能经受塑料的反压力，不致被推出模具。.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地达到型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。结构如图所示......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前，通过截面积的变化及流向变换以获得平稳流态的过渡段。因此分流道设计应满足良好的压力传递和保持理想的充填状态，并在流动过程中压力损失尽可能小，能将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。分流道的形状及尺寸分流道是装配线图中定模腔板下的水平的流道。为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上，分流道截面形状般为圆形梯形形半圆形及矩形等，本塑件采用圆形截面，圆形截面加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力小，因此分流道设计成圆形截面，便于分流道和主流道凝料脱模，取干道直径为，其与干道垂直的分浇道直径为。.分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有中心部位的塑料熔体的流动状态较为理想，因面分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取.左右既可，这样表面稍不光滑，有助于塑料熔体能与料流的末端重合，即底座底面。.模具总体结构简化，尽量减少分型面数目，尽量采用平直分型面。......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....尽量使塑件开模时留在动模边。.便于模具加工制造。.对侧向抽芯的影响。.模具制造难易性考虑。综上所述，由于该件外观质量要求高，尺寸精度要求较高，且装配精度要求高，但结构相对简单，模具将会采用个分模面，个分型面。为了便于模具加工制造，应尽可能选择平直分型面，易于加工，易于成型。如图所示，采用这样个平直的分型面，上面为上型腔成型部分，下面为下型腔成型部分，并且应当保证上下型腔在分型面处的齿廓线配合在起，这样才能保证整个的塑件成型，本设计的型腔单独设计成个模块，固定在模板上，固定时应加个销钉，防止旋转。图分型面结构图型腔数目的确定型腔数目的确定可以有多种原则。.用的注射机的最大注射量确定型腔数.注射机最大锁模力确定型腔数.塑件精度确定型腔数.性确定型腔数。本设计的型腔的数量为“出四”即模四腔，已考虑了本产品的生产批量大批量生产和注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，模具的型腔排列方式如图所示。图模具的型腔排列方式图在本例中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....般取,这里取.。为注射机的质量公称注射量，。为浇注系统及飞边等的塑料质量，。为单个型腔中的塑件质量，。在本设计中由于所选的注射成型机的最大注射量比所需的大出很多，所以确定型腔数为四是可以的了。型腔结构设计成型零件在工作时是直接与塑料接触，并成型塑件的，其形状复杂，精度与光洁度要求较高。因此在选择结构时要既考虑保证成型塑件，又要便于制造加工。成型零件整体方式强度宜用较高注射温度注射压力般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模困难和变形注射速度在满足充模的情况下，般宜低，最好能采用慢快慢多级注射保压时间和成型周期在满足产品充模，不产生凹陷气泡的情况下宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间螺杆转速和背压在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能模具温度制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高些好。注射模具设计的几个部分注射模可分为动模和定模两大部分，注射时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统，开模时动模和定模分离......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....定模安装在注射机固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上。注射模的总体功能结构分为成型部分作为塑件的几何边界，包容塑件，完成塑件的结构和尺寸等的成型。浇注系统将注射机喷嘴过来的熔融塑料过渡到型腔中，起了输送管道的作用。排气系统充模时，排除熔料进入后模腔中多余的气体或料流末端冷料等。温度调节系统控制模具的温度，使熔融塑料在充满模腔后迅速可靠定型。对于不同的塑料和塑件，温度调节的方法不样，在本例中，不设计该系统，详细情况见温度调节系统设计部分。脱模机构把模腔中定型后的塑件从模具中脱分并取出的部件。模体模架是整个模具的主骨架，通过它将模具的各个部分有机地结合在起，并在使用时，通过它与注射机联系在起。.本章小结本章介绍了塑料的结构成分，塑料的使用性能及用途，塑料的选用，塑料结构分为几种形状，塑料的表面要求，塑料模具的选材，成型方法，设计中应该注意的问题，简单的介绍了注塑模设计中具体的几部分。第章注射机的确定和型腔设计.注射机型号的确定般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，采用注射机型号为中型的和规格以及各参数如附录。最大注射量的校核按式校核浇式中为射成型机最大注射量为塑料制品的体积包括制品浇道凝料和飞边为个塑料制品的体积浇为浇道浇道凝料和飞边的体积为型腔数为利用系数，.利用式得.即.注射成型机的注射量合适。锁模力的校核用式模分式中为注射成型机尼龙性能表序号指标名称指标型号Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型外观乳白色均匀颗粒相对密度熔点颗粒度燃烧性热变形温度.，成型收缩率体积电阻.体积电阻相对粘度.拉伸强度静弯曲强度缺口冲击强度．产品为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。具有优良的耐磨性，自润滑性，机械强度较高。耐酸碱以及卤代烷烃类酯类和酮类溶剂，易溶于极性溶剂如苯酚甲酸硫酸等。．成型工艺尼龙较易受热氧化而发黄，采用真空干燥，避免高温氧化分解，也有利于除去微量水分。干燥温度，干燥时间小时。注射成型温度，注射压力，模具温度为。.塑件结构几何形状十六芯插座盖的结构如图所示。图十六芯插座盖的结构图塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出时......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此，塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分。本塑件为线对板连接器的顶盖部分。脱模斜度由于塑料冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包住模具型芯或型腔中的凸起部分，为了便于从塑件中抽出型芯或型腔中取出塑件，防止脱模时拉伤或擦伤塑件，因此塑件内外表面沿脱模方向应具有足够的脱模斜度。壁厚塑件厚度要尽可能均匀,否则会因硬化或冷却速度不同而引起收缩率不致,结果在塑件内部产生内应力,致使塑件产生翘曲缩孔裂纹，甚至开裂等缺陷。本设计符合要求，成型部分的壁厚为环形。圆角带有尖角的塑件，往往会在尖角处产生应力集中，影响塑件强度同时还会出现凹痕或气泡，影响塑件外观质量。为此，塑件除了使用上要求必须采用尖角之处外，其余所有转角处均应尽可能采用圆弧过渡。这样，不仅避免了应力集中，提高了强度，而且还增加了塑件的美观，有利于塑件充模时的流动。.表面质量该塑件粗糙度选为.,表面光滑平整，表面缺陷必须避免。.注射模具.选材表面淬火钢最适合来制造模具。这种模具实用且不昂贵，其费用所占比例小，通过表面......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“......提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。.发展优质模具材料和先进的表面处理技术。.逐步推广高速铣削在模具加工的应用。.进步研究和开发模具的抛光技术和设备。.研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。我国的模具行业与国外的差距见表表我国的模具行业与国外的差距国际国内生产加工型腔加工基本上采用数控加工，高速铣削应用也比较普遍通用机床为主，少量数控，高速铣削刚开始应用技术已基本普及应用面较小三坐标测量已普及应用较少应用制造精度塑料模压铸模冲压模生产周期汽车覆盖件模具半年左右年左右大型塑料模具个月个月高精度多工位级进模个月个月模具寿命同类同档次模具，国内约为国外的标准化程度以上，标准件品种规格多质量高交货快以下，标准件品种少质量低交货期长专业化水平专业厂生产的商品模具占行业总产值的以上专业厂生产的商业模具占行业总产值的经济效益工业先进国家万万美圆年•人万万元人民币年•人.国内外模具发展概况根据国际专用工具协会和亚洲模具协会联盟的综合估计，全球的主要模具生产国家和地区如下......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....市场规模大，内需充足，可吸纳本国生产的各类模具。其技术档次高，具备开发各种模具的能力。.发展中国家地区包括韩国新加坡马来西亚葡萄牙等国家和中国台湾香港地区。属出口导向型，发展模式大致为由传统劳动密集产业开始从事工业化生产，渐渐步入技术岔集和资本密集产业的出口，模具工业已由初期的低精密度向较高精密度发展。.经济发展迅速的大国如中国大陆印度等。其人口众多，长期重视基础工业发展，模具工业技术主要集中在少数大型国有企业。我国自实行改革开放以来，经济发展迅速，带动模具工业迅速发展。.线对板连接器本设计中的线对板连接器规格是.系列间距.针数端接方式压接。产品广泛应用于数码相机计算机主板各种移动存储盘读卡器无绳电话机程控交换机显示屏模块电子玩具及光电等诸多领域，液晶显示器汽车导航领域商用电子设备家用电器和其它采用辅助电路的通用工商业领域。连接器，连接器被大量地应用在硬盘驱动器和处理器的界面中。相关产品展示图十六,插座,注射,模具设计,毕业设计,全套,图纸十六芯插座盖模具设计摘要随着现代模具工业的飞速发展......”。