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(终稿)偏心垫片工艺规程制定与夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)偏心垫片工艺规程制定与夹具设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:05

《(终稿)偏心垫片工艺规程制定与夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.。计算基本工时.。工步三倒角.刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率可以查出当.按车床说明书主电机功率.可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求车削功率检验按有关手册当查得转矩功率公式按车床主电机功率......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....孔的加工余量因孔的尺寸不大于,故采用实心铸造。孔的加工余量因孔的尺寸不大于,故采用实心铸造。.螺纹螺纹的加工余量因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。.确定切削用量及基本工时工序锻造工序调质处理工序粗车外圆面及其端面倒角.工步粗车外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工步二倒角.刀具专用刀具。为获得均匀的加工余量或较高的位置精度,可遵循“互为基准”反复加工的原则。有多种方案可供选择时应选择定位准确稳定夹紧可靠,可使夹具结构简单的表面作为精基准。由上及零件图知,选用外圆面及其端面作为定位精基准。.制定工艺路线该偏心垫片具备较高的强度与抗冲击能力,毛坯件为锻件,材料为钢,公差等级为级,零件的外形尺寸及技术要求参考零件图,由零件图知,该零件结构比较复杂,加工工序较多,在安排在零件工艺路线的过程中,主要考虑以下几个方面外圆面及其端面为精基准,同时也是粗基准......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....首先加工外圆面及其端面外圆面及其端面。偏心垫片加工表面中端面端面精度最高,切工序都是围绕保证该端面的精度来安排。根据“先主后次”的原则,端面端面应安排在工艺路线的前面进行,但不能次加工到尺寸要求,否则在后续工序中利用该表面定位时,可能受到损伤。“先粗后精”是针对整个工艺路线而言的,而并非针对表面而言。对于端面端面,它是其他次要表面加工的基准,必须先加工。正确进行工序划分。在制订工艺路线时,要经过充分比较,认证,选择其中种最佳的方案。同样,在选择加工方式及局部工艺路线时,也要对不同方案进行分析,确定最佳......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....工序粗车外圆面及其端面精车端面倒角.工序精车端面倒角.工序划出所有加工孔的中心工序钻螺纹底孔钻.孔在总的定位精度满足加工要求的条件下,不要过高的提高工件在夹具中的定位精度。夹具在机床上的定位精度,和刀具在夹具上的导向精度也不应忽视。夹具在机床上的定位精度,主要与定位元件表面与机床配合处的位置精度。夹具与机床连接处的配合间隙等因素有关。因此,提高夹具制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通过提高夹具制造精度的措施已不可能或不合理时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....即在安装夹具时找正定位表面的准确位置,或在夹具安装后加工定位表面,使夹具在机床上获得高精度定位。刀具在夹具上的导向精度通常利用导向元件或对刀元件来保证。因此影响刀具在夹具上的导向精度的因素有导套中心到定位元件产生变形等。夹具中出现过定位时,可通过撤销多余定位定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的能力,增加过定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决。第章工艺规程设计.毛坯的制造形式零件材料为钢,由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用锻造成型,锻造精度为级,能保证锻件的尺寸要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“......零件分析要对该零件的外圆面平面螺纹和孔进行加工。具体加工要求如下外圆面粗糙度端面粗糙度.外圆面粗糙度端面粗糙度孔粗糙度.孔粗糙度孔粗糙度孔粗糙度.孔粗糙度.螺纹.基技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.研究方法及技术路线.深入生产实践调查研究在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面些资料工程图纸,工艺文件......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....制造与使用夹具情况等。.制订工艺工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型,分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查,确定毛坯的种类,形状,尺寸及精度,拟定工艺路线划分工艺规程的组成,选择的定位基准,选择零件表面的加工方法,安排加工顺序,选择机床设备等,进行工序设计确定各工序加工余量,切削余量,工序尺寸及工差,选择工艺装备,计算时间定额等,确定工序的技术要求及检验方法,填写工艺文件。.确定工件的夹紧方式和设计夹紧机构夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则。进行夹紧力的分析和计算,以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对刀元件和夹具体等.绘制夹具总装配图在绘制总装配图时,尽量采用比例,主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时,先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面,如定位表面,夹紧表面和被加工表面等。其中,被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是个假想的透明体,按定位元件,导向元件,夹紧机构,传动装置等顺序,画出具体结构。.标注各部分主要尺寸,公差配合,和技术要求.标注零件编号及编制零件明细表在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称,编号,序号,零件名称及材料,偏心......”

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工艺过程卡片.doc 工艺过程卡片.doc

夹具体——A2.dwg 夹具体——A2.dwg (CAD图纸)

毛坯图——A4.dwg 毛坯图——A4.dwg (CAD图纸)

偏心垫片——A4.dwg 偏心垫片——A4.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

特称钻套1——A4.dwg 特称钻套1——A4.dwg (CAD图纸)

特殊钻套2——A4.dwg 特殊钻套2——A4.dwg (CAD图纸)

装配图——A1.dwg 装配图——A1.dwg (CAD图纸)

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