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YC1090货车驱动桥的结构设计(全套完整有CAD) YC1090货车驱动桥的结构设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:51:59

《YC1090货车驱动桥的结构设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得出各轴承所受的径向力与轴向力。图主动锥齿轮齿面受力简图轴承径向力轴向力将各参数代入式与,有,轴承径向力轴向力将各参数代入式与,有,轴承径向力轴向力将各参数代入式与,有,轴承径向力轴向力将各参数代入式与,有,轴承径向力轴向力将各参数代入式与,有,锥齿轮轴承型号的确定轴承计算当量动载荷.查阅文献,锥齿轮圆锥滚子轴承值为.,故,由此得.,.。另外查得载荷系数.。将各参数代入式中,有轴承应有的基本额定动负荷式中温度系数,查文献,得ε滚子轴承的寿命系数,查文献,得ε轴承转速,轴承的预期寿命,将各参数代入式中,有初选轴承型号查文献,初步选择的圆锥滚子轴承。验算圆锥滚子轴承的寿命将各参数代入式中,有所选择圆锥滚子轴承的寿命低于预期寿命,故选轴承,经检验能满足。轴承轴承轴承轴承强度都可按此方法得出,其强度均能够满足要求。差速器设计汽车在行使过程中,左右车轮在同时间内所滚过的路程往往是不相等的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....行使阻力不等等。这样,如果驱动桥的左右车轮刚性连接,则不论转弯行使或直线行使,均会引起车轮在路面上的滑移或滑转,方面会加剧轮胎磨损功率和燃料消耗,另方面会使转向沉重,通过性和操纵稳定性变坏。为此,在驱动桥的左右车轮间都装有轮间差速器。差速器是个差速传动机构,用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动,用来保证各驱动较小的值以保证较大的ε,使运转平稳,噪音低。取。法向压力角法向压力角大些可以增加轮齿强度,减少齿轮不发生根切的最少齿数,也可以使齿轮运转平稳,噪音低。对于货车弧齿锥齿轮,般选用。螺旋方向从锥齿轮锥顶看,齿形从中心线上半部向左倾斜为左旋,向右倾斜为右旋。主从动锥齿轮的螺旋方向是相反的。螺旋方向与锥齿轮的旋转方向影响其所受轴向力的方向。当变速器挂前进挡时,应使主动齿轮的轴向力离开锥顶方向,这样可以使主从动齿轮有分离趋势,防止轮齿卡死而损坏。......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....与传动系其它齿轮相比,具有载荷大作用时间长变化多有冲击等特点。因此,传动系中的主减速器齿轮是个薄弱环节。主减速器锥齿轮的材料应满足如下的要求具有高的弯曲疲劳强度和表面接触疲劳强度,齿面高的硬度以保证有高的耐磨性。齿轮芯部应有适当的韧性以适应冲击载荷,避免在冲击载荷下齿根折断。锻造性能切削加工性能以及热处理性能良好,热处理后变形小或变形规律易控制。选择合金材料是,尽量少用含镍铬呀的材料,而选用含锰钒硼钛钼硅等元素的合金钢。汽车主减速器锥齿轮与差速器锥齿轮目前常用渗碳合金钢制造,主要有和。渗碳合金钢的优点是表面可得到含碳量较高的硬化层般碳的质量分数为,具有相当高的耐磨性和抗压性,而芯部较软,具有良好的韧性。因此,这类材料的弯曲强度表面接触强度和承受冲击的能力均较好。由于钢本身有较低的含碳量,使锻造性能和切削加工性能较好。其主要缺点是热处理费用较高,表面硬化层以下的基底较软,在承受很大压力时可能产生塑性变形,如果渗碳层与芯部的含碳量相差过多......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为改善新齿轮的磨合,防止其在余兴初期出现早期的磨损擦伤胶合或咬死,锥齿轮在热处理以及精加工后,作厚度为的磷化处理或镀铜镀锡处理。对齿面进行应力喷丸处理,可提高的齿轮寿命。双级减速配以轮边减速器等。双级式主减速器应用于大传动比的中重型汽车上,若其第二级减速器齿轮有两副,并分置于两侧车轮附近,实际上成为独立部件,则称轮边减速器。单级式主减速器应用于轿车和般轻中型载货汽车。单级主减速器由对圆锥齿轮组成,具有结构简单质量小成本低使用简单等优点。查阅文献,经方案论证,本设计主减速器采用单级主减速器。其传动比般小于等于。.主减速器主从动锥齿轮的支承方案主减速器中心必须保证主从动齿轮具有良好的啮合状况,才能使它们很好地工作。齿轮的正确啮合,除了与齿轮的加工质量装配调整及轴承主减速器壳体的刚度有关以外,还与齿轮的支承刚度密切相关。主动锥齿轮的支承图主动锥齿轮跨置式主动锥齿轮的支承形式可分为悬臂式支承和跨置式支承两种。查阅资料文献,经方案论证,采用跨置式支承结构如图示......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....故又称两端支承式。跨置式支承使支承刚度大为增加,使齿轮在载荷作用下的变形大为减小,约减小到悬臂式支承的以下.而主动锥齿轮后轴承的径向负荷比悬臂式的要减小至。齿轮承载能力较悬臂式可提高左右。装载质量为以上的汽车主减速器主动齿轮都是采用跨置式支承。本课题所设计的货车装载质量为,所以选用跨置式。图从动锥齿轮支撑形式从动锥齿轮的支承从动锥齿轮采用圆锥滚子轴承支承如图示。为了增加支承刚度,两轴承的圆锥滚子大端应向内,以减小尺寸。为了使从动锥齿轮背面的差速器壳体处有足够的位置设置加强肋以增强支承稳定性,应不小于从动锥齿轮大端分度圆直径的。为了使载荷能均匀分配在两轴承上,应是等于或大于。.主减速器锥齿轮设计主减速比驱动桥的离地间隙和计算载荷,是主减速器设计的原始数据,应在汽车总体设计时就确定。主减速比的确定主减速比对主减速器的结构型式轮廓尺寸质量大小以及当变速器处于最高档位时汽车的动力性和燃料经济性都有直接影响。的选择应在汽......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“......多桥驱动的布置为了提高装载量和通过性,有些重型汽车及全部中型以上的越野汽车都是采用多桥驱动,常采用的有等驱动型式。在多桥驱动的情况下,动力经分动器传给各驱动桥的方式有两种。相应这两种动力传递方式,多桥驱动汽车各驱动桥的布置型式分为非贯通式与贯通式。前者为了把动力经分动器传给各驱动桥,需分别由分动器经各驱动桥自己专用的传动轴传递动力,这样不仅使传动轴的数量增多,且造成各驱动桥的零件特别是桥壳半轴等主要零件不能通用。而对汽车来说,这种非贯通式驱动桥就更不适宜,也难于布置了。为了解决上述问题,现代多桥驱动汽车都是采用贯通式驱动桥的布置型式。在贯通式驱动桥的布置中,各桥的传动轴布置在同纵向铅垂平面内,并且各驱动桥不是分别用自己的传动轴与分动器直接联接,而是位于分动器前面的或后面的各相邻两桥的传动轴,是串联布置的。汽车前后两端的驱动桥的动力,是经分动器并贯通中间桥而传递的。其优点是,不仅减少了传动轴的数量......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并且简化了结构减小了体积和质量。这对于汽车的设计如汽车的变型制造和维修,都带来方便。由于非断开式驱动桥结构简单造价低廉工作可靠,查阅资料,参照国内相关货车的设计,最后本课题选用非断开式驱动桥。其结构如图所示半轴圆锥滚子轴承支承螺栓主减速器从动锥齿轮油封主减速器主动锥齿轮弹簧座垫圈轮毂调整螺母图驱动桥主减速器设计主减速器是汽车传动系中减小转速增大扭矩的主要部件,它是依靠齿数少的锥齿轮带动齿数多的锥齿轮。对发动机纵置的汽车,其主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。由于汽车在各种道路上行使时,其驱动轮上要求必须具有定的驱动力矩和转速,在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置个主减速器后,便可使主减速器前面的传动部件如变速器万向传动装置等所传递的扭矩减小,从而可使其尺寸及质量减小操纵省力。驱动桥中主减速器差速器设计应满足如下基本要求所选择的主减速比应能保证汽车既有最佳的动力性和燃料经济性。外型尺寸要小,保证有必要的离地间隙齿轮其它传动件工作平稳,噪音小......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在保证足够的强度刚度条件下,应力求质量小,以改该驱动桥设计大大降低了制造成本,同时驱动桥使用维护成本也降低了。驱动桥结构符合货车的整体结构要求。设计的产品达到了结构简单,修理保养方便机件工艺性好,制造容易的要求。目前我国正在大力发展汽车产业,采用后轮驱动汽车的平衡性和操作性都将会有很大的提高。后轮驱动的汽车加速时,牵引力将不会由前轮发出,所以在加速转弯时,司机就会感到有更大的横向握持力,操作性能变好。维修费用低也是后轮驱动的个优点,尽管由于构造和车型的不同,这种费用将会有很大的差别。如果你的变速器出了故障,对于后轮驱动的汽车就不需要对差速器进行维修,但是对于前轮驱动的汽车来说也许就有这个必要了,因为这两个部件是做在起的。所以后轮驱动必然会使得乘车更加安全舒适,从而带来可观的经济效益。总体方案论证驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左右驱动轮......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....驱动桥般由主减速器差速器车轮传动装置和驱动桥壳等组成。驱动桥设计应当满足如下基本要求所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。在各种转速和载荷下具有高的传动效率。在保证足够的强度刚度条件下,应力求质量小,尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应与转向机构运动协调。结构简单,加工工艺性好,制造容易,拆装,调整方便。驱动桥的结构型式按工作特性分,可以归并为两大类,即非断开式驱动桥和断开式驱动桥。当驱动车轮采用非独立悬架时,应该选用非断开式驱动桥当驱动车轮采用独立悬架时,则应该选用断开式驱动桥。因此,前者又称为非独立悬架驱动桥后者称为独立悬架驱动桥。独立悬架驱动桥结构叫复杂,但可以大大提高汽车在不平路面上的行驶平顺性。.非断开式驱动桥普通非断开式驱动桥,由于结构简单造价低廉工作可靠,广泛用在各种载货汽车客车......”

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YC1090货车驱动桥的总装配图.dwg YC1090货车驱动桥的总装配图.dwg (CAD图纸)

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