1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....断和排性能坛同时要求安装调整方便,这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料如高速钢超细粒度硬质合金并使用可转位刀片。选择数控车削用刀具数控车削常用的般分成型车刀尖形车刀圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成,如内外圆车刀左右端面车刀切槽切断车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数主要是几何角度的选择方法与普通车削时基本相同,但应结合数控加工的特点如加工路线加工干涉等进行全面的考虑,并应兼顾刀尖本身的强度。二是圆弧形车刀。圆弧形车刀是以圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每点都是圆弧形车刀的刀尖,应此,刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上。圆弧形车刀可以用于车削内外表面......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径,以免发生加工干浅该半径不宜选择太小,否则不但制造困难,还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。选择数控铣削用刀具在数控加工中,铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀,该刀具有关参数的经验数据如下是铣刀半径应小于零件内轮廓面的最小曲率半径,般取。二是零件的加工高度,以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时,由于槽底两次走刀需要搭接,而刀具底刃起作用的半径,即直径为,编程时取刀具半径为.。对于些立体型面和变斜角轮廓外形的查看了铣床的有关资料,按铣床改造后拟加工的零件要求,确定数控系统的选用步进电机拖动的开环系统,纵向脉冲当量为.脉冲,横向脉冲当量为.脉冲。该系统的伺服驱动装置主要是步给电机功率步进电机电液脉冲马达等。由数控系统送出的进给指令脉冲,经驱动电路控制和功率放大后,使不给电机转动,通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量频率以及通电顺序......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这种系统不需要将所测得的实际位置和速度反馈到输入端,故称之为开环系统,该系统的位移精度主要决定于步给电机角位移精度,齿轮丝杠等传动元件的节距精度,所以系统的位移精度较低。该系统结构单调,调试维修方便,工作可靠,成本低,易改装成功。数控改造中主要机械部件改装,台新的数控机床,在设计上要达到有高的静动态刚度运动副之间的摩擦系数小,传动无间隙功率大便于操作和维修。机床数控改造时应尽量达到上任要求。不恩能够认为将数控装置与普通机床连接在起就达到了数控机床的要求,还应对主要部件进行相与的改造使其达到定的设计要求,才能获得预期的改造目的。滚珠丝杠副是精密元件,工作时要严防灰尘特别是切削及硬砂粒进入渠道。在纵向丝杠上也可加整体铁板防护罩。滚珠丝杠参照汉江机床厂的产品样本选取系列,即外插管变螺距型滚珠丝杠副。其优点是螺母的轴向尺寸小,切已经预加载荷消除间隙。纵向进给机构的改造。拆除原机床的进给箱和溜板箱,利用原机床进给箱的安装孔和销钉孔安装齿轮箱体。滚珠丝杠仍安置在原丝杠的位置......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....这样可减少改装工作量,并由于滚珠丝杠的摩擦系数小于原丝杠,从而使纵向进给整体刚度只可能增加。横向进给机构改造。保留原手动机构,用于微进给和机床刀具对零的操作,原有的支承结构也保留。例如,日本公司推出新代的加工中心配备了个称为信息塔的外部设备,包括计算机手机机外和机内摄像头等,能够实现语音图形视像和文本的通信故障报警显示在线帮助排除故障等功能,是独立的自主管理的制造单元。新型功能部件为了提高数控机床各方面的性能,具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括高频电主轴高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成,具有体积小转速高可无级调速等系列优点,在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用直线电动机近年来,直线电动机的应用日益广泛,虽然其价格高于传统的伺服系统,但由于负载变化扰动热变形补偿隔磁和防护等关键技术的应用,机械传动结构得到简化,机床的动态性能有了提高......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可以大大简化数控机床的结构,具有传动环节少结构紧凑等系列优点。高可靠性数控机床与传统机床相比,增加了数控系统和相应的监控装置等,应用了大量的电气液压和机电装置,易于导致出现失效的概率增大工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利,而数控机床加工的零件型面较为复杂,加工周期长,要求平均无故障时间在万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性,就要精心设计系统严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在万小时以上,国产数控系统平均无故障时间仅为小时左右,国外整机平均无故障工作时间达小时以上,而国内最高只有小时。加工过程绿色化随着日趋严格的环境与资源约束,制造加工的绿色化越来越重要,而中国的资源环境问题尤为突出。因此,近年来不用或少用冷却液实现干切削半干切削节能环保的机床不断出现,并在不断发展当中。在世纪,绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....多媒体技术的应用多媒体技术集计算机声像和通信技术于体,使计算机具有综合处理声音文字图像和视频信息的能力,因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非专业用户的使用,人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程三维彩色立体动态图形显示图形模拟图形动态跟踪和仿真不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。非线性控制等方法采用误差补偿技术采用反向间隙补偿丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少采用网格解码器检查和提高加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真预测机床的加工精度,以保证机床的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并保证零件的加工质量。功能复合化复合机床的含义是指在台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....采用复合机床进行加工,减少了工件装卸更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差,提高了零件加工精度,缩短了产品制造周期,提高了生产效率和制造商的市场反应能力,相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。加工过程的复合化也导致了机床向模块化多轴化发展。德国公司最新推出的车削加工中心是模块化结构,该加工中心能够完成车削铣削钻削滚齿磨削激光热处理等多种工序,可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断提高,大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。在年中国国际机床展览会上,国内外制造商展出了形式各异的多轴加工机床包括双主轴双刀架轴控制等以及可实现轴联动的五轴高速门式加工中心五轴联动高速铣削中心等。控制智能化随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面加工过程自适应控制技术通过监测加工过程中的切削力主轴和进给电机的功率电流电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....并根据这些状态实时调整加工参数主轴转速进给速度和加工指令,使设备处于最佳运行状态,以提高加工精度降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性加工参数的智能优化与选择将工艺专家或技师的经验零件加工的般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平缩短生产准备时间的目的智能故障自诊断与自修复技术根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确定位智能故障回放和故障仿真技术能够完整记录系统的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿真,用以确定错误引拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。由以上条派生出的好处。如降低了工人的劳动强度,减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反映等等。以上这些优越性是前人想象不到的,是个极为重大的突破。此外......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。从宏观上看,工业发呆国家的军民机械工业,在年代末年代初已开始大规模应用数控机床。其实质是,采用信息技术对传统产业包括军民机械工业进行技术改造。除在制造过程中采用数控机床外,还包括在产品开发中推行虚拟制造以及在生产管理中推行管理信息系统等等。以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。由于采用信息技术对国外军民机械工业进行深入改造称之为信息化,最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后年。如我国机床拥有量中,数控机床的比重数控化率到年只有.,而日本在年已达到.,因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。.数控化改造的特点减少投资额交货期短。同购置新机床相比,般可省下的费用,改造费用低。特别是大型特殊机床尤为明显。般大型机床改造,只花新机床购置费用的,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴托盘自动交换装置的制作与安装过于费工费钱......”。
!! X52k立式铣床数控化改造总体及横向进给伺服系统.doc
X52K立式铣床数控改造横向进给装配图-A0.dwg (CAD图纸)
X52K立式铣床数控化改造机床尺寸联系图.dwg (CAD图纸)
立式铣床数控化改造传动系统图.dwg (CAD图纸)