1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....可采用预紧的方法提高系统刚度。例如采用预加负载的滚动导轨和滚珠丝杆副等。系统的运动方式与伺服系统的选择由于改造的经济型数控铣床应具有定位，直线控制顺逆圆插补暂停循环加工刀具补偿等功能，故应选择连续控制系统。考虑到属于经济型数控铣床，加工精度不高，为了简化结构，降低成本，采用步进电机开环控制系统。微机数控系统由存储器扩展电路接口电路，伺服电极驱动电路检测电路等几部分组成。微机是数控系统的核心，其它装置均是在微机的指挥下进行工作的。系统的功能和系统中所用的微机直接相关。数控系统对微机的要求是多方面的，但主要指标是字长和速度。字长不仅影响系统的最大加工尺寸，而且影响加工的精度和运算的精度。字长较长的计算机，价格显著上升，而字长较短的计算机，要进行双字长或三字长的运算，就会影响速度。根据机床要求采用位微机，由系列单片机具有集成度高，可靠性好，功能强，速度快，抗干扰能力强，具有很高的性能价格比等特性，决定采用系列的单片机扩展系统。控制系统由微机等几部分键盘及显示器接口及光电隔离器步进电机功率放大电路等组成。系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....伺服系统可分为开环控制系统，闭环控制系统和半闭环控制系统。开环控制系统中，没有反馈电路，不带检测装置，指令信号是单方向传送的。指令发出后，不再反馈回来，故称开环控制。开环控制系统主要由步进电动机驱动。开环伺服系统结构简单，成本低廉，容易掌握和维修都比较简单，目前我国大力发展的经济型数控机床普遍采用开环伺服系统。，与机床的操作及维修人员的素质密切相关，对操作及维修人员本身要有定的要求，要对其进行系统的专业化的技术培训，使其全面地了解和掌握数控系统的基本原理操作规程维修常识，懂得般故障的判断和简单故障的处理。主要机械部件改造台新的数控机床，在设计上要达到有高的静态动态刚度运动副之间的摩擦因数小，传动无间隙功率大便于操作和维修。机床数控改造时应尽量达到上述要求，不能认为将数控装置与普通机床连接在起就达到了数控机床的要求，还应对主要部件进行相应的改造，使其达到定的设计要求，才能获得预期的改造自的。主传动的数控改造许多机床在数控改造时，主传动部分不作太大的变动，这是因为机床改造的功能通常要求不高......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....电动机转速会随之波动，影响零件加工表面的粗糙度。且由于变速仍采用复杂的变速箱换挡，体积庞大，高速运行时振动和噪声都较大，对零件加工精度会产生不良影响。但是主轴改为闭环驱动方式的成本太高，因此，除有特殊要求，通常主轴传动链保留不变，主轴箱内的变速机构也不改动，原电气系统不动。对自动化程度要求较高的场合，可采用交流异步电动机开环变频调速系统。采用开环变频调速系统可实现数控系统控制的自动无级变速。进给传动的数控改造导轨副通机床的导轨多采用铸铁铸铁或铸铁淬火钢滑动导轨，其静摩擦因大，动静摩擦因数相差较大，低速时易出现爬行，影响运动的平稳性和定位的精度，力矩损失大。而将导轨改造为滚动导轨或静压导轨工艺复杂，费普用大，周期长。较为常见的是采用在原导轨上粘接聚四氟乙烯软带的方法。这种方法实现比较方便，费用低，动静摩擦因数相差小，耐磨性和抗咬伤力强，具有良好的自润滑性和抗振性，进给运动无爬行，运动平稳，因而得到了广泛采用。当然在有些要求不高的场合下，也可以不改动原机床导轨而增大所选的电动机。进给箱普通机床的进给箱为齿轮箱。齿轮箱传动链长......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....反向间隙累计增大，大大降低了传动精度。进给箱部分的改造就是要取消原齿轮箱，换为具有消隙装置的级减速机构传动副，以减小传动间隙，提高精度。在机床改造中，步进电动机与丝杠传动副之间装有减速机构，通过减速机构可得到所需的脉冲当量和增大驱动力矩。通常采用齿轮传动或同步齿形带传动机构。齿轮减速机构结构简单，传动功率大，寿命长，成本低，所以在传动功率要求较大的场合较多采用。在车床上加工零件时,工件装夹在三爪卡盘上,随主轴起绕轴旋转。车刀固定在走刀架上,随刀架起沿车床的纵轴轴和横轴轴移动。车刀刀尖的直线运动与工件的旋转运动形成切削表面。由于工件只随主轴旋转，所以在车床上加工零件的基本形状是个绕主轴轴的回转体。车床加工的工件以柱面锥面和球面为基本形状，其它形状都是由这些基本形状组合而成。上述三种基本形状的图形都要求车刀刀尖走出二种基本的轨迹，即直线和圆弧。以上分析的车床的运动为连续动作，即要求控制对象车刀在平面走出连续的轨迹。车床还有些辅助运动，如主轴的正反转与停止﹑冷却泵的启动与停止等运动。这些辅助运动属于断续的开关动作。所以......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....数控车床实验台的方案设普通车床数控化改造的条件并不是所有的旧机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件。机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为.，开环系统的脉冲当量为.或.。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动静刚度。基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。改造费用合适经济性好机床改造费用分为机床和电气两部分。方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件另方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电动机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异。般来说不超过同类规格设备价格的半，在经济上就算合适。运动。操作面板，是操作人员与数控机床系统进行信息交互的工具，主要由按钮站状态灯按键阵列和显示器等部分组成......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....也可以通过它了解或查询数控机床的运行状态。控制介质是人与机床建立联系的介质。程序输入输出设备是系统与外设进行信息交互的装置，目前数控机床常用的控制介质和程序输入输出设备是磁盘和磁盘驱动器等。此外，现代数控系统般可利用通信方式进行信息交换。这种方式是实现的集成和的基本技术。用于进行与逻辑运算顺序动作有关的控制，它由硬件和软件组成。机床电路和装置是用于实现控制的执行部件，由继电器行程开关接触器等组成的逻辑电路。它们共同完成以下任务接受的指令，对其进行译码并转换成对应控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作接受操作面板和机床传送来的信号，送给装置，经其处理后，输出指令控制系统的工作状态和机床的动作。机床本体是数控系统的控制对象，实现加工零件的执行部件，由主运动部件进给运动部件支承件以及特殊装置自动工件交换系统自动刀具交换系统和辅助装置组成。数控机床的组成相对普通机床有以下几个特点由于大多数控机床采用高性能的主轴及伺服传动系统，因此它的机械传动结构得到简化，传动链较短为适应数控机床连续自动化加工......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....热变形小更多采用高效传动部件，如滚珠丝杠副等不少还采用刀库和自动换刀装置以提高工作效率。数控机床的工作原理数控加工与普通机加工不同点主要表现在控制方式上。用普通机床加工零件时，工步的安排机床运动的先后次序走刀路线及有关切削参数的选择等，都由操作者自行确定，而且用手工方式来进行控制。操作者总是根据零件和工序卡要求，在加工过程中不断改变刀具与工件的相对运动轨迹和加工参数位置速度等，使刀具对工件进行切削，得到所需的合格零件。如采用自动车床仿形车床和仿形铣床加工，也能达到对加工过程实现自动控制的目的，但控制方式是通过预先配置的凸轮挡块及靠模来实现的。在机床上，传统加工过程中的人工操作均被数控系统的自动控制所取代。其工作过程是首先将刀具与工件的相对运动轨迹加工过程中主轴速度和进给速度的变换冷却液的开关工件和刀具的交换等控制和操作，按规定的代码和格式编加工程序，然后将该程序送入数控系统。数控系统则按照程序要求，先进行相应三年的试用改进与提高，数控机床于年进入实用化阶段，在复杂曲面的加工中发挥了重要作用......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....体积庞大而功能单，但它采用了先进的数字控制技术，具有强大的生命力，它的出现开辟了工业生产技术的新纪元。从此，数控机床在全世界得到了迅速发展。数控机床的发展最早采用数字控制技术进行机械加工的想法，是在世纪年代初提出的。当时，美国北密执安的个小型飞机工业承包商帕森斯公司在制造飞机框架及直升飞机叶片轮廓用样板时，利用计算机对叶片轮廓的加工路径进行了数据处理，并考虑了刀具半径对加工路径的影响，使得加工精度达到.。年，美国麻省理工学院研制出的三坐标联动利用脉冲乘法器原理的试验性数字控制系统是数控机床的第代。年，电子行业研制出晶体管元器件，因而数控系统中广泛采用晶体管和印刷电路板技术，跨入了第二代。年月，由美国克耐•杜列克公司发明了带有自动换刀装置的数控机床，称为“加工中心”。年，出现了小规模集成电路。由于其体积小功耗低，使数控系统的可靠性进步提高，数控系统发展到第三代。以上三代，都是采用专用控制的硬件逻辑数控系统。年，英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统，这就是最初的柔性制造系统。随着计算机技术的发展......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....数控的许多功能由软件程序实现。由计算机作控制单元的数控系统，称为第四代。年前后，美国英特尔公司开发和使用了微处理器。年，美日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。多年来，微处理器数控系统的数控机床得到了飞速发展和广泛应用，这就是第五代数字控制，后来将也统称为。世纪年代初，国际上又出现了柔性制造单元。和被认为是实现计算机集成制造系统的基础。数字控制系统的许多优点使数控机床得到广泛发展，数控技术还被广泛应用于工业机器人数控线切割机数控火花切割机坐标测量机绘图仪等设备上。.我国数控,立式,铣床,电气,部分,部份,数控,改造,设计,优秀,优良图纸摘要随着数控技术的飞速发展，机械制造业的生产方式产品结构发生了深刻的变化。在我国数控机床的发展过程中，系列单片机在数控技术领域中得到广泛应用，经济型数控系统大多采用系列单片机。本文在分析了数控车床的特点和实验台应该具备的功能后，确定采用基于单片机控制的系统总体结构方案。设计文献致谢引言数字控制简称数控，是种利用数字化信息对设备运动及加工过程进行控制的种自动化技术。将数控技术实施到加工控制中去的机床......”。