1、“.....汽车左右驱动轮间都装有轮间差速器,从而保证了驱动桥两侧车轮在行程不等时具有不同的旋转角速度,满足了汽车行驶运动学要求。差速器用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动。差速器有多种形式,在此设计普通对称式圆锥行星齿轮差速器。.对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理图差速器差速原理如图所示,对称式锥齿轮差速器是种行星齿轮机构。差速器壳与行星齿轮轴连成体,形成行星架。因为它又与主减速器从动齿轮固连在起,固为主动件,设其角速度为半轴齿轮和为从动件,其角速度为和。两点分别为行星齿轮与半轴齿轮和的啮合点。行星齿轮的中心点为,三点到差速器旋转轴线的距离均为。当行星齿轮只是随同行星架绕差速器旋转轴线公转时,显然,处在同半径上的三点的圆周速度都相等图,其值为。于是,即差速器不起差速作用,而半轴角速度等于差速器壳的角速度。当行星齿轮除公转外,还绕本身的轴以角速度自转时图,啮合点的圆周速度为,啮合点的圆周速度为。于是即若角速度以每分钟转数表示,则式为两半轴齿轮直径相等的对称式圆锥齿轮差速器的运动特征方程式......”。
2、“.....而与行星齿轮转速无关。因此在汽车转弯行驶或其它行驶情况下,都可以借行星齿轮以相应转速自转,使两侧驱动车轮以不同转速在地面上滚动而无滑动。有式还可以得知当任何侧半轴齿轮的转速为零时,另侧半轴齿轮的转速为差速器壳转速的两倍当差速器壳的转速为零例如中央制动器制动传动轴时,若侧半轴齿轮受其它外来力矩而转动,则另侧半轴齿轮即以相同的转速反向转动。.对称式圆锥行星齿轮差速器的结构普通的对称式圆锥齿轮差速器由差速器左右壳,两个半轴齿轮,四个行星齿轮,行星齿轮轴,半轴齿轮垫片及行星齿轮垫片等组成。如图所示。图普通的对称式圆锥行星齿轮差速器,轴承螺母,锁止垫片差速器左壳,螺栓半轴齿轮垫片半轴齿轮行星齿轮轴行星齿轮行星齿轮垫片差速器右壳重载,汽车,驱动,结构,设计,毕业设计,全套,图纸内容提要驱动桥作为汽车四大总成之,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速重载的高效率高效益的需要时,必须要搭配个高效可靠的驱动桥......”。
3、“.....所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已成为未来重载汽车的发展方向。本文参照传统驱动桥的设计方法进行了载重汽车驱动桥的设计。本文首先确定主要部件的结构形式和主要涉设计参数然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案最后对主从动锥齿轮差速器圆锥行星齿轮半轴齿轮全浮式半轴和整体桥壳的强度进行校核以及对支承轴承进行了寿命校核。本设计具有以下的优点由于的是采用中央单级减速驱动桥,使得整个后桥的结构简单,制造工艺简单,从而大大的降低了制造成本。并且,弧齿锥齿轮的单级主减速器提高了后桥的传动效率,提高了传动的可行性。在发动机相同的情况下,采用性能优良且与发动机匹配性比较高的驱动桥便成了有效节油的措施之。所以设计新型的驱动桥成为新的课题。指导教师评语该同学能够基本完成毕业设计任务,解决方案尚可,能够基本达到预期目标图表基本合格,文理尚通顺具有定运用已学知识分析解决问题的能力工作态度尚可。同意其参加答辩指导教师年月日答辩简要情况及评语答辩陈述条理较清楚重点较突出。回答问题准确程度较高。根据答辩情况......”。
4、“.....答辩小组组长年月日答辩委员会意见答辩委员会主任年月日目录摘要ⅠⅡ引言错误!未定义书签。驱动桥结构方案分析主减速器设计.主减速器的结构形式错误!未定义书签。主减速器的齿轮类型主减速器的减速形式主减速器主,从动锥齿轮的支承形式.主减速器的基本参数选择与设计计算主减速器计算载荷的确定主减速器基本参数的选择主减速器圆弧锥齿轮的几何尺寸计算主减速器圆弧锥齿轮的强度计算主减速器齿轮的材料及热处理主减速器轴承的计算差速器设计.对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理.对称式圆锥行星齿轮差速器的结构.对称式圆锥行星齿轮差速器的设计差速器齿轮的基本参数的选择差速器齿轮的几何计算差速器齿轮的强度计算驱动半轴的设计.全浮式半轴计算载荷的确定.全浮式半轴的杆部直径的初选.全浮式半轴的强度计算.半轴花键的强度计算驱动桥壳的设计.铸造整体式桥壳的结构.桥壳的强度校核结论参考文献致谢附录英文文献翻译重载汽车后驱动桥结构设计摘要驱动桥作为汽车四大总成之,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要......”。
5、“.....必须要搭配个高效可靠的驱动桥。驱动桥般由主减速器差速器车轮传动装置和驱动桥壳等组成。所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已成为未来重载汽车的发展方向。本文参照传统驱动桥的设计方法进行了载重汽车驱动桥的设计。本文首先确定主要部件的结构型式和主要设计参数然后参考类似驱动桥的结构,确定出总体设计方案最后对主,从动锥齿轮,差速器圆锥行星齿轮,半轴齿轮,全浮式半轴和整体式桥壳的强度进行校核以及对支承轴承进行了寿命校核。本设计具有以下的优点由于的是采用中央单级减速驱动桥,使得整个后桥的结构简单,制造工艺简单,从而大大的降低了制造成本。并且,弧齿锥齿轮的单级主减速器提高了后桥的传动效率,提高了传动的可行性。关键字驱动桥,主减速器,差速器,半轴,桥壳的基本功用是增大由传动轴传来的转矩,将转矩分配给左右驱动车轮,并且使左右驱动车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能同时,驱动桥还要承受作用于路面和车架或者承载式车身之间的铅垂力纵向力和横向力及力矩。主减速器是驱动桥的重要组成部分......”。
6、“.....也对汽车的行驶性能如动力性经济性平顺性通过性机动性和操作稳定性等有直接影响。随着汽车工业的发展和汽车技术的提高,驱动桥的设计制造工艺都在日益完善。汽车驱动桥和其他汽车总成样除了广泛的采用新技术以外,在结构设计中日益朝着“零件标准化部件通用化产品系列化”的方向发展及生产组织的专业化目标前进。目前国内重型车桥生产企业也主要集中在中信车桥厂东风襄樊车桥公司济南桥箱厂汉德车桥公司重庆红岩桥厂和安凯车桥厂几家企业。这些企业几乎占到国内重卡车桥以上的市场。在本设计中还采用了绘图软件分别进行了工程图的绘制,运用绘制了些重要的零件图,通过对的编辑工具与命令的运用,掌握了从基础图形的绘制基础零件的绘制各类零件图的创建与绘制的方法,并且理解了机械图绘制的工作流程,为今后更好的学习和掌握各种应用软件和技能打下坚实的基础。驱动桥结构方案分析由于要求设计的是重型汽车后驱动桥,要设计这样个级别的驱动桥,般选用非断开式结构以与非独立悬架相适应,该种形式的驱动桥的桥壳是根支撑在左右驱动车轮的刚性空心梁......”。
7、“.....主减速器,差速器和半轴等所有传动件都装在其中,此时驱动桥,驱动车轮都属于簧下质量。驱动桥的结构形式有多种,基本形式有三种如下中央单级减速驱动桥。此是驱动桥结构中最为简单的种,是驱动桥的基本形式,在载重汽车中占主导地位。般在主传动比小于的情况下,应尽量采用中央单级减速驱动桥。目前的中央单级减速器趋于采用双曲线螺旋伞齿轮,主动小齿轮采用骑马式支承,有差速锁装置供选用。中央双级驱动桥。在国内目前的市场上,中央双级驱动桥主要有种类型类如伊顿系列产品,事先就在单级减速器中预留好空间,当要求增大牵引力与速比时,可装入圆柱行星齿轮减速机构,将原中央单级改成中央双级驱动桥,这种改制“三化”即系列化,通用化,标准化程度高,桥壳主减速器等均可通用,锥齿轮直径不变另类如洛克威尔系列产品,当要增大牵引力与速比时,需要改制第级伞齿轮后,再装入第二级圆柱直齿轮或斜齿轮,变成要求的中央双级驱动桥,这时桥壳可通用,主减速器不通用,锥齿轮有个规格。由于上述中央双级减速桥均是在中央单级桥的速比超出定数值或牵引总质量较大时......”。
8、“.....它们很难变型为前驱动桥,使用受到定限制因此,综合来说,双级减速桥般均不作为种基本型驱动桥来发展,而是作为特殊考虑而派生出来的驱动桥存在。中央单级轮边减速驱动桥。轮边减速驱动桥较为广泛地用于油田建筑工地矿山等非公路车与军用车上。当前轮边减速桥可分为类类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥另类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥。圆锥行星齿轮式轮边减速桥。由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器,轮边减速比为固定值,它般均与中央单级桥组成为系列。在该系列中,中央单级桥仍具有独立性,可单独使用,需要增大桥的输出转矩,使牵引力增大或速比增大时,可不改变中央主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。这类桥与中央双级减速桥的区别在于降低半轴传递的转矩,把增大的转矩直接增加到两轴端的轮边减速器上,其“三化”程度较高。但这类桥因轮边减速比为固定值,因此,中央主减速器的尺寸仍较大,般用于公路非公路军用车。圆柱行星齿轮式轮边减速桥。单排齿圈固定式圆柱行星齿轮减速桥,般减速比在至.之间。由于轮边减速比大,因此,中央主减速器的速比般均小于......”。
9、“.....以保证重型汽车对离地问隙的要求。这类桥比单级减速器的质量大,价格也要贵些,而且轮穀内具有齿轮传动,长时间在公路上行驶会产生大量的热量而引起过热因此,作为公路车用驱动桥,它不如中央单级减速桥。综上所述,由于设计的驱动桥的传动比为.,小于。况且由于随着我国公路条件的改善和物流业对车辆性能要求的变化,重型汽车驱动桥技术已呈现出向单级化发展的趋势,主要是单级驱动桥还有以下几点优点单级减速驱动桥是驱动桥中结构最简单的种,制造工艺简单,成本较低,是驱动桥的基本类型,在重型汽车上占有重要地位重型汽车发动机向低速大转矩发展的趋势,使得驱动桥的传动比向小速比发展随着公路状况的改善,特别是高速公路的迅猛发展,重型汽车使用条件对汽车通过性的要求降低。因此,重型汽车不必像过去样,采用复杂的结构提高通过性与带轮边减速器的驱动桥相比,由于产品结构简化,单级减速驱动桥机械传动效率提高,易损件减少,可靠性提高。单级桥产品的优势为单级桥的发展拓展了广阔的前景。从产品设计的角度看,重型车产品在主减速比小于的情况下......”。
半轴A2、主动齿轮A3合计2张.dwg
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从动齿轮A3.dwg
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鉴定意见.doc
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驱动桥及差速器的介绍外文文献翻译.doc
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重载汽车后驱动桥结构设计说明书.docx
主动齿轮A3.pdf
装配图A0.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.pdf