（优秀毕业设计）通风盖板的注塑模具毕业设计CAD图纸全套资料及装配过程的动画毕业设计CAD图纸全套资料

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《（优秀毕业设计）通风盖板的注塑模具毕业设计CAD图纸全套资料及装配过程的动画毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、“.....对于不同的塑料和塑件，温度调节的方法不样，在本例中，不设计该系统。脱模机构把模腔中定型后的塑件从模具中脱分并取出的部件。模体模架是整个模具的主骨架，通过它将模具的各个部分有机的结合在起，并在使用时，通过它与注射机联系在起。成型零件结构设计.分型面的确定选择模具分型面应考虑以下基本原则．塑件质量考虑确保塑件尺寸精度选择分型面的时，应考虑减小由于脱模斜度造成塑件的大小端尺寸差异。由于本塑件相对高度较小，而且自身有斜度，所以选底面为分型面。确保塑件表面要求分型面应尽可能选择在不影响塑件外观的部位以及塑件外观的要求，而且分型面处所产生的飞边应容易修整加工。．注射机技术规格考虑锁模力考虑尽可能减少塑件在分型面上的投影面积。当塑件在分型面上的投影面积接近于注射机的最大注射面积时，有产生溢料的可能。模板间距考虑本塑件高度仅有，远远小于注射机移模行程，因此不用过多考虑模板间距。.模具结构考虑简化脱模部位为便于塑件脱模，应是塑件在开模时尽可能留于动模部分方便浇注系统的布置便于排溢，有利于气体的排出，分型面尽量与料流的末端重合，即零件的上表面......”。

2、“.....尽量减少分型面数目，尽量采用平直分型面。.模具制造难易性考虑此次设计的通风盖板的外形较简单，模具制造相对比较容易。本设计完全是在环境下设计的，下面我就本设计中的难点型腔设计做详细讲解。.靠破孔填补利用靠破孔填补的方法，将塑件上的两小孔填补上，并使利用合并工具把零件表面合并成个完整的面。点选图标，选择零件，单击确定打开。如图所示。图塑件通过自定义建立曲线，利用混合，功能将原零件上两孔补满并通过合并工具将其表面合并成为体。如图所示。图补孔与合并.切口的生成生成切口，以便在后面型腔生成过程中能将塑件从模具型腔中切除。单击图标，弹出如图所示，在类型中选取组件，点选取消缺省模板，单击确定，弹出图，如图选取，单击确定。图新建通风,透风,盖板,注塑,模具设计,装配,过程,进程,动画设计,毕业设计,全套,图纸通风盖板模具设计及装配过程的动画设计摘要目前塑料在实现“以塑代钢”方面起着不可忽视的作用，它正以其物美价廉的特征渗透到国民经济的各个领域。工程塑料制品的速度增长率为每年，然而在工程塑料中以上的制品是采用注塑成型加工......”。

3、“.....因此也使注塑模具的设计与制造带来了繁荣的景象。在模具设计中，软件以它强大的实体建模功能和结构分析功能扮演着不可或缺的角色。本文简要概述了技术在国内外的发展状况，介绍了在模具工业中的使用和发展情况,介绍了在我国研究和发展模具技术的必要性和迫切性,介绍了软件的些模块及其功能，介绍模具与注射机的关系等，并图文并茂介绍了利用软件进行模具设计的整个过程。涵盖主题包括模具型腔设计，浇注系统设计，脱模机构设计，温度调节系统设计，开模模拟等知识面。在英文翻译中，我将对国内资料没有详细介绍的温度调节系统作了介绍。关键词塑料模具技术构设计浇注系统设计导向机构的设计排气系统设计脱模机构设计温度调节系统设计结论致谢参考文献附录第章绪论.课题背景单击此处输入论文正文。祝您才思泉涌，妙手生花，顺利通过答辩.塑料注射模具综述产品的制造工艺过程都必须先进行设计，设计工作是新产品研制的第步。设计工作的水平直接关系到新产品质量性能研制周期和技术经济效益。手工设计，设计人员必须查阅大量的技术资料和设计手册，根据本单位和有关企业的技术资料......”。

4、“.....把设计思想用图纸和说明书表达出来后，再与有关工程人员讨论修改。在整个设计过程中.设计人员花费了大量的时间在绘图和查阅资料上，造成智力和时间的浪费，这远远不能适应当今生产的发展。随着计算机的发展，为了提高设计效率和质量，应运而生了。是二十世纪下半叶最重要的技术成果之，其应用水平往往体现个国家地区的科学技术水平，现已广泛应用在各个行业和部门。模具行业是应用计算机辅助设计最多，并同时也是最能体现优越性的部门之。随着科学技术的发展，模具行业在国民经济中的地位日益提高重要性日趋明显。传统的模具设计与制造方法己不能适应工业产品的迅速更新换代和提高质量的要求。因此，国外工业发达的国家对模具和模具技术的开发非常重视。早在二十世纪六十年代，国外些飞机制造公司就开始了和的研究工作。工业发达国家较大的模具生产厂家在模具上进行了较大投资，正大力开发研究这技术。如法国的模具公司己购买了大型系统，日本美国德国等国家也己开发系统，并广泛应用于模具制造。我国模具的开发开始于二十世纪七十年代末。虽然起步较晚，但发展迅速。到目前为止......”。

5、“.....但这些系统大多数仍处于研究开发阶段，被推广生产使用并形成商品化的不多。近几年来华中理工大学上海交通大学合肥工业大学北京航空航天大学等高等院校对模具进行了卓有成效的研究。其中华中理工大学研究开发的.注射模系统，己受到川门的重视。它是在软件的基础上，采用提供的开发平台用语言编写的。它除了具有本身的功能外，还具有模具结构设计子系统结构及工艺参数计算校核子系统塑料注射流动保压与冷却模拟子系统数控线切割编程子系统建库工具和设计进程管理等模块。所有程序均能在的环境中集成运行。.塑料注射模具的特点塑料注射模具设计的特点主要是.外部约束多即根据制品及生产厂家的要求，对成型制品的材料性能成型工艺条件模具结构使用设备等都要进行充分的考虑。但主要的还是要考虑塑料制品的形状结构尺寸大小以及由此带来的模具结构问题。如成型零件的结构顶出方式排气形式冷却回路的布置等。.模具结构复杂且灵活注射模具包括浇注系统成型零部件脱模系统导向系统冷却系统排气系统等组成。每系统都有各自的结构形式，且结构形式由于加工制造方法加工设备等的不同又有所区别......”。

6、“.....不同的设计人员对同制品可能有多种结构设计，灵活性很大。因此，针对上述特点反映到模具系统的开发方面，要求系统具有功能丰富流程复杂交互性强用户界面友好等特点。塑料注射模具技术主要从两个方面对模具设计人员提供强有力的帮助是模具结构二是模具。模具结构包括模具总体结构方案设计和零部件设计，数控仿真和数控程序的生成，模具装配模拟，零件图和装配图的生成与绘制等方面。.计算机在塑料注射模具设计与制造中的应用塑料注射模具的设计与制造是个十分复杂的过程。它包括产品的概念设计模具总体方案设计模具结构设计模具零件制造加工模具装配以及制品生产等多个环节，在模具设计阶段还要进行有关部件的分析模拟与校核。传统的模具设计与制造方法难以全面考虑这些所有的环节。现在，计算机己应用于上述的各个环节。借助于计算机这强有力的工具和这先进技术，可以把这些环节有机地结合起来。下面主要论述模具总体方案设计和分析模拟过程中计算机的应用。.模具总体方案设计阶段该阶段主要是根据塑料制品的要求，考虑成型型腔的数量镶件的材料浇注系统冷却系统脱模系统以及侧向分型系统的结构形式......”。

7、“.....模具总体方案设计属概念设计范畴，对整个设计过程和设计结果具有决定性影响。但是，其经验性强，需要考虑多方面的因素和要求。因此，对设计人员的要求高.此外，由于模具结构的复杂性，总体方案的设计往往要经过反复修改，是个逐步寻优的过程。模具总体方案设计系统，为模具设计人员表达设计构思和反复修改设计方案提供了有效的手段，从而提高了设计结果的合理性和设计效率。人们对模具结构的柔性技术进行了研究，提出了有关装配模型虚零件和符号零件等不同方案，并开发出些注射模具总体方案设计的系统。现在，技术基于知识的系统，在模具总体方案设计方面的应用，己成为个重要的研究课题。这种技术应用知识库中的设计知识，从塑料产品应用需求所用塑料的特性和工艺特征出发，经过逐步推理得出模具结构的各部分方案，从而得到总体设计方案。模具结构总体方案确定后，通过数控加工模块生成模具零件的数控加工程序，实现了设计与制造两个过程的连接，从而加快了模具设计与制造的周期。.分析模拟对于精密大型的塑料注射模具，其成型过程是个复杂的过程。在以往的模具设计中，设计人员的经验起着十分重要的作用......”。

8、“.....以不断修整模具的不合理部分。但这样会造成制造周期的延长和模具本身质量的下降。.现代模具技术发展模具设计是个多环节的复杂过程，从初始化到最后的装配检测，实质上是将产品的设计信息在生产环节间进行不间断传送与处理并反馈的过程，正确的模具设计方法应该是并行工程的方法，是实现模具等各个模具间信息的提取交换和处理的集成化，必须建立模具集成化的产品信息模型。采用基于特征变量化设计，工程数据库管理系统等技术已成为目前研究的热门。运用计算机辅助设计技术进行实物零件到实物的整个复杂过程称为反演化工程，采用反演化技术，可迅速将事物模型化，再利用已有的模具系统进行模具设计，具有速度快等优点，同时它使模具设计的流程由传统的开环结构向闭环结构转变制件模具设计模具设计制件同原件进行比较调整，从而建立模具质量保证体系。利用和集成各种计算机技术，网络为通讯手段，协调企业的各种行为以获得好的经济效益为目标来设计产品，模具作为种特殊的行业无疑要向计算机化方向发展，这是未来模具设计总的发展趋势。......”。

9、“.....具有智能化意义。在智能化软件的支持下，不在是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。新代模具软件以立体的思想，直观的感觉来设计模具结构，所以生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，在三维参数化特征造型成型过程模拟数据加工过程仿真以及信息流的组织与管理方面已达到相当完善的程度并具有较高的集成化水平。新代软件已能具有面向装配的功能，因为模具的功能还有通过装配结果才能体现出来，而新代模具软件可为模具设计人员提供多种途径来建立模具的装配模型。采用南向装配的设计方法后，模具装配不在是几个零件的简单拼装，起数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效地保证模具的质量，目前，车内模具企业中已有相当多的厂家引进了较高档次的系统，诸多软件在中车模具工业中应用。.软件介绍随着模具技术的发展，涌现出了很多设计和制造模具的优秀的软件。有软件包,计算机图形增强设计与制造软件包......”。