（优秀毕业设计）止转垫板冷冲压工艺及其连续模毕业设计CAD图纸全套资料

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:48:49

《（优秀毕业设计）止转垫板冷冲压工艺及其连续模毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、“.....由于这三部分力是同时进行的，因此模具的冲压力取三者之各，即总落孔侧，下面分别进行计算。落料部分冲压力根据本模具的结构，落料部分冲压力落包括落料冲裁力冲卸料力卸和推件力推。即落冲卸推已知材料钢，材料厚度.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。．冲裁力式中落料件的周长板料厚度，.材料抗剪强度，．卸料力式中卸卸料力系数，查参考文献，页，表，得卸推件力式中推推件力系数，查参考文献，页，表，得推.为凹模孔内堆积的个数，查参考文献，页，凹模刃口高度取，．落料总冲压力落冲卸推冲孔部分冲压力根据本模具的结构，冲孔力孔类同于落料部分，包括冲裁力冲卸料力卸和推件力推。产生冲孔力的结构有个.小孔，个.小孔和个中间大圆孔。由于中间大圆孔计算复杂，采用软件计算，连同个.小孔个.小孔的总周长为.。．冲裁力式中所有冲孔的周长板料厚度，.材料抗剪强度，．卸料力式中卸推件力系数，查参考文献，页，表，得卸推件力式中推推件力系数，查参考文献，页，表，得卸.为凹模孔内堆积的个数，查参考文献，页，凹模刃口高度取......”。

2、“.....侧刃力只包括冲裁力，且有两个侧刃。式中两侧刃的总周长，由于计算较复杂采用软件计算，结果为.板料厚度，.材料抗剪强度，总冲压力总冲压力总落孔侧.压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用，同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行和次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备，通常压力机的冲压力压选用.倍总冲压力以上。即，压.总.。综合上述，查参考文献，垫板,冲压,工艺,及其,连续,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计为止转垫板的冷冲压连续模具设计，根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，冲孔落料压力，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图......”。

3、“.....其中在结构设计中，主要对落料凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。本次对止转垫板进行的连续模设计，利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。关键词止转垫板冲压工艺排样连续绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况国外模具发展概况国内模具发展概况.本课题应达到的要求冲压工艺设计.冲压件简介.冲压的工艺性分析.冲压工序.冲裁间隙.冲压工艺方案的确定止转垫板连续模设计.模具结构.确定其搭边值.确定排样图.材料利用率计算.凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定中间大孔凸凹模刃口尺寸的确定.冲压力计算落料部分冲压力冲孔部分冲压力侧刃部分冲压力总冲压力.压力机选用.压力中心计算......”。

4、“.....标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定卸料螺钉确定弹性元件设计模柄确定模柄上止转销的确定.模具闭合高度校验压力机结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义现代模具行业是技术资金密集型的行业现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于现在模具生产要采用系列高新技术，如等技术计算机网络技术激光技术逆向工程和并行工程快速成形技术及敏捷制造技术高速加工及超精加工微细加工复合加工表面处理技术等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的个重要组成部分。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定着产品的质量效益和新产品的开发能力......”。

5、“.....没有模具，就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待他们认为“模具是发展工业的把钥匙”“模具是个企业的心脏”“模具是富裕社会的种动力”。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。冲压模具作为模具行业里不可或缺的部分，已成为制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度高复杂程度高致性高生产率和低耗能低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，因此，要使国民经济各个部门获得高速发展......”。

6、“.....就必须尽快将模具工业搞上去，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。.国内外的发展概况国外模具发展概况全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本韩国与大陆，以及美洲地区的美国欧洲地区的德国。技术先进国家如日本美国德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。国外模具设计预想十分明确，力求设计的模具尽可能以低价格，短周期，高质量去适应。自动化生产并符台生产批量等各种因素的要求，从而降低产品成本和价格，以获得最大的利润。国外多工位级进模大多采用镶拼结构，凸模用标准型式进行镶嵌，凹模拼块用环氧树脂粘结周定，普遍使用气动迭料器，通过锁紧进给机构，利用压缩空气推动活塞往复进行送料。如今高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证在欧美，已成为模具企业普遍应用的技术。在的应用方面，已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段，目前设计已达到了......”。

7、“.....应用这些软件不仅可完成设计，同时可获得模型，为编程和的集成提供了保证。应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。技术在欧美已经逐渐成熟。在冲模设计中应用软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂起皱和回弹等缺陷。技术在模具设计中的作用越来越大，意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。经过多年的耕耘，不仅在模具精度具结构模具寿命制模周期等方面取得了明显的突破，而且在板才成型的过程模拟模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法，为适应新的市场环境，进步实现快速制模，开辟新的技术空间，打下了基础。国内模具发展概况我国冲压模具无论在数量上，还是在质量技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，些大型精度复杂长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。些低档次的简单冲模，已趋供过于求。随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来......”。

8、“.....模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体合资独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”广东些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙美的康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。我国涌现出了大批模具行业的龙头企业，如，汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有近百家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角长三角地区向内地和北方扩展，出现了些新的模具生产较集中的地区，更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型精密复杂长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了以上。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量成本和新产品的开发能力的重要性。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。些国内模具企业已普及了二维，并陆续开始使用等国际通用软件，个别厂家还引进了和等软件，并成功应用于冲压模的设计中......”。

9、“.....东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具技术方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。当前国际经济发展处于恢复过程，国际投资消费市场正在进步升温，经济形势企稳向好的趋势日益明显，这给模具行业步入发展快车道带来良好的发展环境。随着世界经济的恢复，相信中国模具的发展将会进步的加快速度。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，中国模具发展的前景将十分广阔，预计在今后的十年里，中国将跃成为全球最大的模具制造业基地之。.本课题应达到的要求冲压模具的设计在其生产加工以及使用过程中尤为重要。特别是它的结构设计，对加工装配工期成本乃至冲压产品的质量及生产效率产生极大的影响。本课题要求对给定零件止板垫片进行落料冲孔成形连续模设计，通过对零件进行详细的冲压工艺排样方案模具结构分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺......”。