1、“.....年消耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元还原剂投加浓度按计，年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换费用按个月更换次滤芯，每年需更换次，每支滤芯按元计，年费用为元。石英砂添加费用按年添加次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。活性碳更换费用按年更换次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。化学清洗费用按每年清洗次计算，则酸性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，每次需耗酸性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。则碱性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，分次清洗，每次需耗碱性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元......”。

2、“.....每生产吨水生产成本降低元，按每年运行天每小时水计，每年可降低生产成本万元。技改后间接经济效益脱盐水系统水质水量得到有效保证，使产品生产运行率得到极大提高，此外，该方案实施后每年可降低由于化学清洗导致药剂损失及大幅提高膜设备使用寿命。总之，脱盐水系统技改项目是充分利用现有资源，提高产品水质量及产量，是个降低生产成本，增加经济效益节能降耗技改项目。通过对现有制水装置综合性优化技术改造，真正意义上做到了节能减排及经济运行目。在追求经济增长速度同时，提高增长质量和效益，用最少投入，达到产量最高质量最好，实现单位产值能耗比最低，实现循环经济及及规规模模原则确定技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置与生产能力最佳匹配原则......”。

3、“.....规模及范围整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下预处理系统，包括三台多介质过滤器装置，两用备。中间超滤系统，包括二套中空超滤装置。级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程新川公司现行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压......”。

4、“.....出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮总论项目概述结论乱层，没有起到应有截留作用。由于未能及时补充新鲜滤料，实际上对后续设备已经造成了很大伤害。二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗时石英砂从出水口下排口漏出，造成罐内滤料量极大损失，严重影响设备过滤性能，长时间运行会导致以下后果浊度去除率不断下降，引起后续超滤装置堵塞，从而增加清洗次数浪费药剂，影响膜元件使用寿命。经检查发现，由于跑砂现象发生，细小沙粒进入后续精密过滤器内部，在持续水流压力作用下，细沙粒逐渐透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁，继而发生摩擦并挤破中空膜管，导致超滤装置运行失效，以致不能发挥保护后续反渗透装置膜基本功能。多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防腐即衬胶......”。

5、“.....导致本方案提出了技改方案。通过该技改，预期可达到如下效果多介质过滤器改进并更换过滤器排水装置彻底杜绝漏砂及水力直线冲刷导致凹窝乱层现象，使得不致因滤料损耗而导致过滤性能下降可能性，也大大延长了滤料更换周期，从而保证了设备经济运行由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管道改进措施，彻底杜绝铁离子超标现象发生，从而大大减少了铁胶体污染膜元件膜元件机会。由于彻底保证了滤料配级及容量，过滤性能得到较大提高，进水微生物被有效拦截，使得出水水质明显改善，从而极大地减轻了后续超滤等膜设备运行负荷。超滤装置由于上述预处理设备改善，超滤装置进水条件得到较大改观，从而延长了膜管使用寿命，也较大程度地减少了化学清洗次数，达到节约药剂用量目，确保设备经济运行作为反渗透装置前级水处理设备，超滤膜对水中细小悬浮物胶体细菌等有选择性分子筛作用超滤膜孔径，超滤膜透过水作为反渗透装置进水......”。

6、“.....极大延长设备膜元件使用寿命及大量节约了药剂使用量。同时，通过本次技改，还可有以下优点减少废水排放量，实现节能减排生产目标，实现清洁生产降低了设备经济运行由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管道改进措施，彻底杜绝铁离子超标现象发生，从而大大减少了铁胶体污染膜元件膜元件机会。由于彻底保证了滤料配级及容量，过滤性能得到较大提高，进水微生物被有效拦截，使得出水水质明显改善，从而极大地减轻了后续超滤等膜设备运行负荷。超滤装置由于上述预处理设备改善，超滤装置进水条件得到较大改观，从而延长了膜管使用寿命，也较大程度地减少了化学清洗次数，达到节约药剂用量目，确保设备经济运行作为反渗透装置前级水处理设备，超滤膜对水中细小悬浮物胶体细菌等有选择性分子筛作用超滤膜孔径，超滤膜透过水作为反渗透装置进水......”。

7、“.....极大延长设备膜元件使用寿命及大量节约了药剂使用量。同时，通过本次技改，还可有以下优点减少废水排放量，实现节能减排生产目标，实现清洁生产降低运行成本和工作强度。延长设备及膜元件等使用寿命。结论甘肃新川化工有限公司我国行业骨干企业，本技改方案顺利实施是保障企业有序生产及提高产品质量重要条件，同时符合国家节能减排产业政策。该技改方案是由江苏百聚环保科技有限公司技术人员在多年工作实践中积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。江苏百聚环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进技术研发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资。运运行行效效益益预预测测脱盐水系统是甘肃新川化工有限公司生产产品重要工序......”。

8、“.....消除了由于脱盐水品质不良而造成生产隐患，同时也保证了设备安全和经济运行。本项技改目主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长至少个月周期。技技改改原原则及及规规模模原则确定技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置与生产能力最佳匹配原则，遵循节能降耗严控污染持续改善环境绩效环境方针和产品质量是企业生命质量方针来进行脱盐水系统技术改造。规模及范围整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下预处理系统，包括三台多介质过滤器装置，两用备。中间超滤系统，包括二套中空超滤装置。级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用......”。

9、“.....包括输送阀门及供压泵等组成。加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程新川公司现行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮总论项目概述结论，进步提高企业综合实力，使企业生产经营逐步步入良性循环，实现经济利润最大化。技改总体评估脱盐水系统技改项目旨在提升产品生产质量产量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化综合水平。技改实施完成后，反渗透膜除盐率可达左右......”。