1、“.....由式得式.式中表示折合系数为.。为轴处的抗弯截面系数选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得许用弯曲应力因为，所以该轴满足强度要求。.滚动轴承选择计算前轮轴上的轴承要求寿命，转速，轴承的径向力，轴向力。由上述条件试选轴承。试选型轴承，查表表轴承性能脂按额定动载荷计算由公式式.对深沟球轴承，式.查表全自动送料小车代入得故型轴承能满足要求。按额定静载荷校合由公式式.查表，选取式.代入上式，满足要求。蜗杆轴上的轴承要求寿命，转速，轴承的径向载荷，作用在轴上的轴向载荷。由上述条件试选轴承。选型轴承，查表得表轴承性能脂图蜗杆轴的轴承受力图按额定动载荷计算式.因为式.所以，式.式.查表，式.式.式.式.由公式式.对调心球轴承式.式.均小于满足要求......”。

2、“.....小车,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.全自动送料小车简介.全自动送料小车的分类.国内外研究现状及发展趋势机械部分设计.设计任务.确定机械传动方案.车体计算.直流伺服电动机的选择运动参数电机的转速全自动送料小车的受力分析求换算到电机轴上的负荷力矩求换算到电机轴上的负荷惯性电机的选定电机的验算.联轴器的设计.蜗杆传动设计选择蜗杆的传动类型选择材料蜗杆传动的受力分析初选中心距计算传动基本尺寸齿面接触疲劳强度验算轮齿弯曲疲劳强度验算蜗杆轴挠度验算.精度等级公差的确定热平衡核算.轴的设计前轮轴的设计后轮轴的设计.滚动轴承选择计算前轮轴上的轴承蜗杆轴上的轴承后轮上的轴承控制系统的设计.控制系统总体概述.鉴相.计数的扩展.中断的扩展.数摸转换器的选择.电机驱动芯片选择......”。

3、“.....全自动送料小车简介全自动送料车即称，是种物料搬运设备，是能在位置自动进行货物的装载，自动行走到另位置的全自动运输装置。它是以电池为动力源的种自动操纵的工业车辆。装卸搬运是物流的功能要素之，在物流系统中发生的频率很高，占据物流费用的重要部分。因此，运输工具得到了很大的发展，其中的使用场合最广泛，发展十分迅速。.全自动送料小车的分类自动送料小车分为有轨和无轨两种。所谓有轨是指有地面或空间的机械式导向轨道。地面有轨小车结构牢固，承载力大，造价低廉，技术成熟，可靠性好，定位精度高。地面有轨小车多采用直线或环线双向运行，广泛应用于中小规模的箱体类工件中。高架有轨小车空间导轨相对于地面有轨小车，车间利用率高，结构紧凑，速度高......”。

4、“.....安全性好，但承载力小。高架有轨小车较多地用于回转体工件或刀具的输送，以及有人工介入的工件安装和产品装配的输送系统中。有轨小车由于需要机械式导轨，其系统的变更性扩展性和灵活性不够理想。无轨小车是种利用微机控制的，能按照定的程序自动沿规定的引导路径行驶，并具有停车选择装置安全保护装置以及各种移载装置的输送小车。无轨小车按引导方式和控制方法分为有径引导方式和无径引导自主导向方式。有径引导方式是指在地面上铺设导线磁带或反光带指定小车的路径，小车通过电磁信号或光信号检测出自己的所在位置，通过自动修正而保证沿指定路径行驶。无径引导自主导向方式中，地图导向方式是在无轨小车的计算机中预存距离表地图，通过与测距法所得的方位信息比较，小车自动算出从参考点出发到目的点的行驶方向。这种引导方式非常灵活......”。

5、“......国内外研究现状及发展趋势是伴随着柔性加工系统柔性装配系统计算机集成制造系统自动化立体仓库而产生并发展起来的。日本人认为柔性加工系统诞生于年，这样计算大规模应用的历史也只有至年。但是，其发展速度是非常快的。年美国通用公司开始使用，年保有量台，年保有量台。资料表明欧洲的用于汽车工业，日本的用于汽车工业，也就是说在其他行业也有广泛的应用。目前国内总体看的应用刚刚开始，相当于国外年代初的水平。但从应用的行业分析，分布面非常广阔，有汽车工业，飞机制造业，家用电器行业，烟草行业，机械加工，仓库，邮电部门等。这说明有个潜在的广阔市场。从技术的发展看......”。

6、“.....主要是从较为集中的机械制造加工装配生产线向广泛的各行业自动化生产，物料搬运，物品仓储，商品配送等行业发展。机械部分设计.设计任务设计台全自动送料小车，可以在水平面上按照预先设定的轨迹行驶。本设计采用单片机作为控制系统来控制小车的行驶，从而实现小车的左右转弯，直走，倒退，停止功能。其设计参数如下全自动送料小车的长度全自动送料小车的载重全自动送料小车的宽度全自动送料小车的高度全自动送料小车的行驶速度.确定机械传动方案方案采用三轮布置结构。直流伺服电动机经过减速器和差速器，通过两半轴将动力传递到两后轮。全自动送料小车的转向由转向机构驱动前面的个万向轮转向。传动系统如图所示。图传动方案方案二采用四轮布置结构。全自动送料小车采用两后轮独立驱动差速转向，两前轮为万向轮的四轮结构形式......”。

7、“.....当两轮运动速度不同时，就可以实现差速转向。传动系统如图所示。图传动方案二四轮结构与三轮结构相比较有较大的负载能力和较好的平稳性。方案有差速器和转向机构，故机械传动误差大。方案二采用两套蜗轮蜗杆减速器及直流伺服电动机，成本相对于方案较高，但它的传动误差小，并且转向灵活。因此，采用方案二作为本课题的设计方案。.车体计算根据设计要求车体材料选用，因为车体采用矩形状，所以其抗弯截面系数为式.车体厚度式.式中表示的屈服极限表示车体收受到的最大弯矩表示小车宽度。.直流伺服电动机的选择伺服电动机的主要参数是功率。但是，选择伺服电动机并不按功率，而是根据下列指标选择。运动参数小车行走的速度为，则车轮的转速为式.式中表示小车后轮直径。电机的转速选择蜗轮蜗杆的减速比式......”。

8、“.....小车的载荷为式.式中表示小车长度表示货物的质量表示小车材料密度。取坐标系如图所示，列出平衡方程由于两前轮及两后轮关于轴对称，则式.，式.解得式.两驱动后轮的受力情况如图所示图后轮受力图滚动摩阻力偶矩的大小介于零与最大值之间，即式.式.其中滚动摩阻系数，查表取牵引力为式.求换算到电机轴上的负荷力矩式.取.,.,.式中表示摩擦系数表示牵引力表示重物的重力表示后轮直径表示传递效率表示传动装置减速比。求换算到电机轴上的负荷惯性式.式中表示车轮的转动惯量表示蜗杆的转动惯量表示蜗轮的转动惯量表示涡轮轴的转动惯量。电机的选定根据额定转矩和惯量匹配条件，选择直流伺服电动机。电机型号及参数见表......”。

9、“.....即式中表示电机转子惯量。由以上计算可以看出所选的直流电动机满足设计要求。快移时的加速性能最大空载加速转矩发生在全自动送料小车没有携带工件，从静止以阶跃指令加速到伺服电机最高转速时。这个最大空载加速转矩就是伺服电动机的最大输出转矩。式.加速时间式.式中表示机械时间常数为联轴器的设计由于电动机轴直径为，输出轴销平部分后与联轴器相连，联轴器的直径为，其结构设计如图所示。图联轴器机构图联轴器采用安全联轴器，销钉直径可按剪切强度计算，即式.式中表示过载限制系数表示电机转矩表示联轴器直径表示销的个数。销钉材料选用钢。查表知表钢力学性能牌号试样毛坯尺寸硬度.销钉的许用切应力为式.过载限制系数值由表查得.式.由计算可知选用的销钉满足剪切强度要求。.蜗杆传动设计选择蜗杆的传动类型根据的推荐......”。