1、“.....Ⅱ乳化期由化学反应所产生热量引起温度升高，已足够促进发泡剂活化。Ⅲ上升期发泡剂蒸发产生泡沫，直到自由发泡产生泡沫达到了充分硬度或是模具被填充满。Ⅳ固化期在此阶段，聚合物进行高温处理段时间。整个机构系统是由个具有六个工位旋转结构回转桶单元。发泡设备放置在每个旋转结构位置上。当发泡设备被预热时候，保温容器门或其他用于发泡空腔被放置在发泡装置内，然后将反应混合物注入回转桶其中个工位。旦发泡开始，回转桶通过另外五个部位框架结构带动整个模架旋转起来进行固化，当其他几个部位也开始发泡反应时，最终将模架返回到发泡位置。每个回转桶有两个聚氨酯泡沫混合头。每个混合头发泡时是通过个不同通道来进行发泡。图聚氨酯泡沫成型问题描述此项工作需求和动机，来源于发泡过程中不稳定性和质量变量控制复杂性。在这个过程中出现两个问题被分开讨论，是由于它们出现于不同时期。第步工作是优化聚氨酯泡沫板性能......”。

2、“.....通过热导率因子测量，聚氨酯泡沫绝缘特性被作为项重现出了较低预热核心和侧边温度和较高异氰酸酯温度。我们发现，在号模架混合器和预热器中使用故障加热器，是导致这切根源。过程变量和质量变量之间潜在结构投影在过程变量和平均空间质量变量之间建立个潜在结构分析模型。基于多方面认证，模型结果指出了个非常强相关性和个三维结构。这三个部分可以解释质量变量变化情况。图中分别作为和空间第部分曲线展示了种很强联系。图中载荷曲线显示出了过程中重要变量，并指明了质量变量变化性来源。主反应成分混合温度预热温度注射量和环境温度都被证明是与因子和漏出量有关，而异氰酸酯温度和则和密度样与因子无关。图模架与质量变量之间分析载荷曲线以上模型只是展示了常规仪器操作数据相关结构，和观测到那些不能被解释为因果联系过程变量和质量变量之间相关性。然而，图中载荷曲线展示了些非常有意思关系需要我们更深入探索。因此，在现阶段，决定进行项设计实验......”。

3、“.....被选中过程变量都与那些从分析中发现质量变量有高度相关性，并也能够被直接操作。主反应成分对异氰酸酯比例被化学制品生产商设定为个固定值。环境温度被当作项干扰变量，如果可能话，需要对其进行研究并最终控制。外部响应模型发展般来说，发展个因果模型并使用它来寻量。使用个能对变化情况作出解释回归模型，对结果进行分析。脱模时间注射量和两者之间相互作用，被证明对曲度有着非常重要作用。以下公式对此举例说明双金属曲固化预热温度问题消除热导率和密度空间上差异质量变量主要成分分析在质量变量中试用主要成分分析法后主要目是为了弄清这些变量空间布局及其相关结构。总共测量了组泡沫板。三项主要成分被多方面证实是非常重要，他们能够对变化情况做出解释......”。

4、“.....摘要主要成分分析法和潜在结构投影法，通过对工业数据分析，已经成功被用于诊断工业聚氨酯硬泡绝缘板生产中出现许多问题。在泡沫生产中，通过使用和模型来展示质量变量空间变化，以及它们同过程变量之间联系。针对那些从研究中找到那些关键过程变量进行进行了些设计性实验，这些实验结果也被用于过程优化中。关键字聚氨酯反应注射成型投影法。简介在过去二十年里，化学工艺，和其他行业样，在它们数据采集系统中，已经掀起了场革命。智能机器，庞大数据存储容量，以及高吞吐量数据采集系统都使得采集每数据点花费降至个很低水平。大量数据可以在线或在质量控制实验室里，通过过程变量测量或质量变量测量方法得到。投影法，如主要成分分析法和潜在结构分析法，提供了种应用这种系统来处理高度相关数据采集方法。此外，它们能有效处理多元反应变量和缺失数据，并提供了种良好工具，能在这些多元数据集中提取和显现那些系统变量。投影法最大特点在于......”。

5、“.....通常是三到四维。公司软件就被应用于分析来解决这类问题。这项研究重点是应用多变量投影法来诊断和分析聚氨酯反应注射成型工艺过程。这项研究主要目是了解该过程中空间中差异，矫正引起变化根源，并优化质量变量。聚氨酯形成机制在隔热反应过程中，形成了反应注射成型聚氨酯泡沫。每个隔热容器作为个化学反应器，其容腔内都有两套不同反应同时发生。类是聚合反应，其过程可能形成氨基甲酸乙酯和尿素。另类是发泡反应，包括了二氧化碳变化和发泡剂蒸发。化学物质从贮存容器中流出来，通过热交换器来控制温度，然后在高压下进入混合头内以保证充分混合，最后被注入模具中。在聚氨酯发泡反应过程中，有许多物理和化学变化发生，这些反应随时间和范围变化情况如图所示。由于泡沫本身是种良好绝热体，随着反应进行和温度梯度上升，泡沫内部温度上升造成了许多问题，这些将在后面讨论。般来说，产生聚氨酯硬泡包含以下四和阶段。Ⅰ混合期主要包含多元醇催化剂表面活性剂和发泡剂混合物......”。

6、“.....这个曲线中基本给出了最小化曲度指导思路增大脱模时间并减少注射量。然而，随着注射量减少，泡沫质量密度和因子会受到影响并在功能上变得不可接受。因而，在最小化双金属曲度过程中，当发现了种注射量优化设定时，必须对因子和密度进行测量并进行更进步判定测试。脱模时间也必须适当增加来降低产品不合格率。正如从模型中观察到那样，长度变量对曲度也有影响，所以更进步改善是对发泡门尺寸进行控制。这就可以解释当较长尺寸门被插入模具时，膨胀所允许缝隙会变得更小，而表面发生变形则归咎于泡沫膨胀。在改良方案实施之后研究出了项新技术，基于这项技术研究可以产出曲度仅为产品，这甚至低于了理论计算值。结论基于和模型多变量统计分析方法被成功应用于调查聚氨酯泡沫工业生产过程中出现许多问题。通过使用从过程中收集到高度关联过程和空间响应测定......”。

7、“.....国家农产品加工业发展行动计划年。据专家分析预测该产品今后在我国具有巨大的发展潜力，市场前景广阔。同时，玉米精制粉及其深加工的技术创新产品创新和应用的创新将进步拓宽淀粉市场，推动玉米粉和深加工业进入个新的发展期。玉米精制粉工业面临着良好的发展机遇，市场前景广阔。本项目建成投产后，具有很好的市场潜力。本项目的产品主要是用于满足国内市场的需要，立足东北，面向全国。主要产品可出口日本韩国以及东南亚国家。消耗万元。详见表外购原材料费用估算表燃料动力达产年燃料动力费万元。详见表外购燃料动力估算表折旧及摊销项目固定资产折旧费用万元，建筑工程折旧年限年，设备折旧年限年，残值按估算。项目无形资产摊销费用万元。项目递延资产摊销费用万元。详见表固定资产折旧费用估算表详见表无形资产和其他资产摊销估算表工资项目劳动定员人，年工资及福利费万元。修理费项目修理费用按折旧的估算，年费用万元......”。

8、“.....利息支出项目利息支出为长期借款利息，分年估算。项目正常年总成本费用万元。经营成本万元。详见表总成本费用估算表。四销售收入税金及利润项目年实现销售收入万元。项目正常年利润总额万元。项目净利润万元。项目增值税万元。项目销售税金及附加万元。详见表销售收入销售税金及附加和增值税估算表详见表利润和利润分配表。五盈利能力分析根据表项目投资现金流量表表项目资本金现金流量表表利润和利润分配表表财务计划现金流量在高压下在混合器中与异氰酸酯进行混合。Ⅱ乳化期由化学反应所产生热量引起温度升高，已足够促进发泡剂活化。Ⅲ上升期发泡剂蒸发产生泡沫，直到自由发泡产生泡沫达到了充分硬度或是模具被填充满。Ⅳ固化期在此阶段，聚合物进行高温处理段时间。整个机构系统是由个具有六个工位旋转结构回转桶单元。发泡设备放置在每个旋转结构位置上。当发泡设备被预热时候，保温容器门或其他用于发泡空腔被放置在发泡装置内，然后将反应混合物注入回转桶其中个工位......”。

9、“.....回转桶通过另外五个部位框架结构带动整个模架旋转起来进行固化，当其他几个部位也开始发泡反应时，最终将模架返回到发泡位置。每个回转桶有两个聚氨酯泡沫混合头。每个混合头发泡时是通过个不同通道来进行发泡。图聚氨酯泡沫成型问题描述此项工作需求和动机，来源于发泡过程中不稳定性和质量变量控制复杂性。在这个过程中出现两个问题被分开讨论，是由于它们出现于不同时期。第步工作是优化聚氨酯泡沫板性能，通过其导热性和密度空间变量表示出来。通过热导率因子测量，聚氨酯泡沫绝缘特性被作为项重现出了较低预热核心和侧边温度和较高异氰酸酯温度。我们发现，在号模架混合器和预热器中使用故障加热器，是导致这切根源。过程变量和质量变量之间潜在结构投影在过程变量和平均空间质量变量之间建立个潜在结构分析模型。基于多方面认证，模型结果指出了个非常强相关性和个三维结构。这三个部分可以解释质量变量变化情况。图中分别作为和空间第部分曲线展示了种很强联系......”。