1、“.....冲压加工时般应在凸凹模工作表面或毛坯表面涂覆润滑油或润滑剂。变形抗力大的冲压加工，如冷挤压厚料拉深变薄拉深等，应对坯料进行表面润滑处理，例如对碳钢坯料进行磷化皂化处理对不锈钢坯料进行草酸盐处理。锻模塑料模和压铸模等模具在成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面......”。

2、“.....两者之间会产生很强的粘附作用，甚至相互间在高压作用下产生冷焊，这就是所谓的粘模现象。粘模现象严重时，将在起模时导致制件和模具零件表面的材料撕裂脱落，方面影响制件的表面质量，另方面将使模具零件产生剧烈的粘着磨损，同时脱落的材料颗粒还会加剧模具零件的磨损。因此，无论是对于制件质量，还是对于模具寿命......”。

3、“.....都应采取措施加以预防。预防粘模的方法有采用与制件材料亲和力较小的模具材料采用可靠的润滑措施，防止润滑膜在高压下被挤破采用渗氮碳氮共渗等表面处理方法，改变模具零件表层材料的组织结构。合理选择模具结构参数和成形工艺条件在保证制件质量的前提下，对于冲裁模适当加大凸凹模间隙......”。

4、“.....对于冷挤压模适当减小凹模入口角和凸凹模工作带高度，以及增加制件的起模斜度，都能提高模具磨损寿命。对于塑料模压铸模等模具，适当减小成形压力温度和速度，提高模具温度，既能减小熔融塑料或合金液在充模时对模具成形表面的冲击磨损，又能减小制件对模具的胀模力，从而减小模具在制件起模时的磨损......”。

5、“.....常用的表面强化方法有表面电火花强化硬质合金堆焊渗氮碳氮共渗渗硫处理表面镀铬等。表面电火花强化硬质合金堆焊常用于冲裁模。渗氮硬氮化主要用于热加工模具钢零件的表面强化，此方法除能提高零件的耐磨性外，还能提高零件的耐疲劳性耐热疲劳性和耐磨蚀性，主要用于压铸模塑料模等模具。碳氮共渗气体软氮化不受钢种的限制，能应用于各类模具......”。

6、“.....提高材料的耐磨性，般只用于拉深模弯曲模。表面镀铬主要用于塑料模及拉深模弯曲模。除了上述常用方法外模具的表面强化还有渗硼处理渗金属处理化学气相沉积处理碳氮硼多元共渗等许多方法。其他事项.妥善处理模具损坏事故，细致分析事故原因，进而采取适当措施防止同类事故的再次发生。.做好预防性维修工作......”。

7、“.....对已经失效的零件应及时修理或更换。妥善保管摸具，防止模具生锈，遗失。结束语这次设计是对我大学生活的总结。此次设计要综合运用到我大学几年里所学到的理论知识和专业知识，并为即将踏入社会的我奠定了坚实的基础。以下是我对这次的设计的些体会和心得在今次的设计过程中，有很多的问题需要独立思考，在用常规的方法解决不了问题时......”。

8、“.....从而使我的思维能力得到了很大的提高。设计中所涉及到定的创新设计，给我提供了个很好的提高应变能力的训练机会。设计时，经过不断的到校图书馆认真地查找和借阅相关的参考资料，不但提高了个人查阅资料的能力，还扩阔了我的知识视野。本模具采用等制图软件设计，在设计其间对软件的理解与熟练程度得到了很好的提升......”。

9、“.....说心里话，作为个大学生，在最初拿到课题进行设计时，就好像丈二的和尚，我想最大的难度在于自己对冲裁模设计的思路很迷忙，面对神秘瑰丽的冲裁模茫然不知从何处下手，几经酝酿思索，最后在指导老师的鼓励和帮助下，收集资料，确定方案，最终对简单冲裁模设计进行尝试性的构思，由此才展开设计。在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题......”。