1、“.....苗运江，张高举等.带式输送机断带事故的预防与保护.煤矿安全，王传海，张卫国.带式输送机断带及飞车制动保护装置.矿业安全与环保，刘训涛.带式输送机断带过程分析与抓捕器的研究硕士学位论文.辽宁工程技术大学，郭经州.断带保护器在带式输送机上应用.煤矿机电，附录带式输送机的安装使用及维护带式输送机是种摩擦传动的连续式运输设备，生产率高，与转载机配套工作时，转载机搭在它的机尾上。带式输送机的机尾，主要作用是承受由转载机转来的煤炭并连续地将它输送出去。它可运输矿石煤粉末状的物料和包装好的成件物品。工作过程中噪声较小结构简单。国内外的生产实践证明，带式输送机无论在运输量方面，还是经济指标方面，都是种先进的运输设备。主要部件的安装.驱动装置在机头架上安装驱动装置在机头架上安装时，先将主滚筒轴端钢罩取下，擦洗干净配合面，拆下减速器输出轴锥孔保护塞，将另端轴承盖打开，将输出轴内锥孔擦洗干净......”。

2、“.....使减速器输出轴锥孔与传动滚筒锥轴对中，使锥面上的键槽对准，将驱动装置徐徐推到滚筒轴上，同时将拉紧螺栓从外侧轴孔穿人，拧到主传动滚筒轴端的中心螺孔中。初次安装时，般将减速器空心轴端面装到滚筒锥轴大端刻线处重合，切忌超过滚筒锥轴刻线，以免拆卸困难。驱动装置的拆卸程序与安装操作程序相反。.张紧绞车与游动小车之间钢丝绳的缠绕张紧绞车上的钢丝绳其端固定在绞车滚筒上，另端绕过导向轮经游动小车的滑轮组和张紧绞车架上的固定滑轮组以后与负荷传感器相连。其缠绕方法如下当后退式采煤时，将贮带仓内游动小车置于前端，同时将小车卡住，防止钢丝绳把小车拉住用根长度和直径合适的橇棍将钢丝绳安在绞车的个侧架上，然后松绳将剩下的钢丝绳牢靠地缠在绞车滚筒上，防止乱层和咬绳，应特别注意上层与下层过渡的地方当钢丝绳开始缠绕到滚筒上时，注意检查固定绳卡是否紧固，般放绳时，滚筒上最后需保留圈钢丝绳。整机的安装.安装前的准备设备下井前......”。

3、“.....根据矿井的搬动条件，确定设备部件的最大尺寸和质量。在安装设备的巷道中，首先确定输送机安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。清理巷道底板，根据设备总体装配图所标注的固定安装部分长度，将巷道底板平整出来，对安装非固定部分主要指落地架式机身的巷道也要求作般性平整。为便于运输，般将大部件解体，在拆卸设备的较大部件时，应在设备上做好标记，以便对号安装。为避免搬运过程中可能产生零部件磕碰损伤或进入尘土，对于外露的齿轮轴承以及加工配合面，必须采取措施予以保护。.井下铺设为避免巷道堵塞，应按照先里后外的原则，即按机尾移动机尾装置机身机头传动装置顺序搬动到该件各自安装点的巷道旁。根据已确定的基准点，首先安装固定部件如机头部贮带仓机尾等部件。安装后，机头尾及各滚筒中心线应在同条直线上，滚筒轴线的水平度允差在以下。般将型机架的横撑安在托辊之下，故可将架每架先卧放在底板上......”。

4、“.....然后分别将各架竖立抬起输送带，安装下托辊。最后用刚性纵梁将各架连接，并将整个机身调整平直，在从纵梁鞍座中悬挂可变槽形托辊组。输送带的铺设办法很多，各矿可根据自己的条件和经验确定。为避免下股输送带铺设过程中引起不必要的麻烦，般铺带按先下后上的原则。下股带铺设应与架结构结合起来考虑。般上股输送带在整机上托辊安装后铺设。铺上股带可借助主传动滚筒和另设置台牵引绞车进行。用于后退式采煤法时，将贮带仓中游动小车置于靠近机头端。开动张紧绞车，给输送带以足够的张力，以保证输送机起动和运行过程中输送带不会在传动滚筒上打滑。检查各部分安装情况，消除影响运转的障碍物，做好通讯联络，检查电控保护装置动作，准备点动开车。使用与操作.张紧绞车的使用与操作在用张紧绞车张紧输送带时，先旋转手把使离合器与滚筒轴啮合，滚筒与传动轴连接，以形成电机联轴器蜗杆蜗轮中间轴小齿轮大齿轮传动轴离合器啮合状态滚筒传动系统。当松带需要放绳时......”。

5、“.....应使电动机反转，放松钢丝绳，然后停止电机，旋转手把，打开离合器，并继续转离合器制动盘使之与制动环接触。在产生适当动力后，即可放松钢丝绳。这样可防止由于松绳过多而引起游动小车运行不稳定或钢丝绳在滑轮上掉槽现象发生。.卷带装置的使用与操作当后退式采煤需要从贮带仓中取出输送带时，先将小车移动架放下，将卷筒放在顶针小车上，再把顶针小车推人卷带装置架内，将小车移动架翻起并用销子挂住，操纵顶针手轮使小车和减速器出轮的顶针进入卷筒轴孔内，同时卷筒慢慢抬起离开小车架。这时卷筒侧的牙嵌离合器也与减速器出轴顶针上的牙嵌离合器接合，将输送带接头运转到卷带装置架中的个手动输送带夹板之间，用手摇动螺杆，通过两夹板把输送带接头端夹住，把前面的接头与卷筒上预制的段输送带接头用穿条重新穿好。放松前面的输送带夹板，使张紧绞车处于松带放绳状态。启放卷筒随游动小车徐徐前移，将贮带仓内的输送带慢慢地卷到卷筒上。......”。

6、“.....其操作方法如下清除机尾前进方向底板上的浮煤，打开张紧绞车离合器使之处于松带状态，利用移机尾装置或其他牵引设备将机尾部延伸段距离，使转载机与机尾重迭处于最长长度。根据延伸长度，接上相应数量的中间架。利用张紧绞车将输送带张紧。调整机尾部使之平直，以免输送带跑偏。贮带仓中无输送带，转载机已移到机尾部后端极限位置，游动小车已移至靠近机头端，贮带仓中已放完输送带，其操作方法如下利用卷带装置或其他办法先将输送带贮人贮带仓中。按程序进行操作机身缩短机身缩短之前也有种情况贮带仓可继续贮带和贮带仓已装满输送带。转载机已移至机尾前端极限位置，贮带仓中游动小车位于靠近机头端，贮带仓可继续贮带，其操作方法如下根据所需缩短的长度，从近机尾端开始，拆除相应的机身中间架。清除机尾滑橇下面前移距离内底板上的浮煤。在用移机尾装置移动机尾的同时，开动张紧绞车向后拉游动小车，使松掉的输送带进入贮带仓中。调整机尾部使之平直......”。

7、“.....转载机已移到机尾前端极限位置，贮带仓中游动小车已移到靠近绞车端，贮带仓已不足以次贮带，其操作方法如下利用卷带装置或人工操作从贮带仓中取出输送带，使贮带仓放空。再按程序操作。后退式采煤时，如果带式输送机机身缩至不可再缩时，则可将带式输送机全部拆除，并将桥式转载机放平铺设。同时增加转载机的铺设长度以代替输送机解决这段的运输，随着后退，再逐步减小转载机长度。主要部件的维护清扫器的检查维护清扫器或清扫刮板不能对输送带或滚筒表面压得过紧，以免增大运行阻力和加剧磨损，但也不能存在间隙或间隙过大而使清扫器失去作用。对清扫器巡视的要点是检查接触情况和零件完整性，对损坏的零件应及时更换，对积聚在清扫器上的煤粉，在停车时应及时清除。输送带张紧情况的检查维护滚筒打滑通常是输送带张力不足的表现，可以通过调整张紧力，来消除打滑现象而张紧力过大则会引起下股带的振动，对张力的调整必须适当......”。

8、“.....减速器电机及所有滚筒轴承温度的检查维护对减速器和液力偶合器有渗漏油情况的设备，应定期检查充油量，并及时予以补充。对漏油严重的，应及时更换或修理密封件。输送带跑偏卡磨情况检查维护长时间的跑偏是造成输送带带边拉毛开裂甚至纵向撕裂的主要原因，造成输送带跑偏的原因很多，发现跑偏应及时调整，避免卡磨现象长时间发生。输送带接头和磨损情况检查维护断带通常发生在接头或磨损严重处，为避免满载运行时产生断带，带来的不必要的麻烦，对受损严重的输送带，特别是接头处必须及时割除重做，重做时应保证割口与输送带中心线垂直。装载情况的检查维护偏载将会引起输送带跑偏，如果在机尾转载段发生偏载必须及时调整。电控和安全装置的检查每周必须至少检查次所有控制装置的运行情况。带式输送机是煤矿主要运输设备，它的安装与调式效果将直接影响其运输能力和使用性能。为了发挥输送机的最佳性能，确保输送机的安全运行......”。

9、“.....保证设备的完好及正常运转，避免事故的发生，确保带式输送机发挥其应有的作用。附录带式输送机安全规范.输送机在正常工作条件下应该具有足够的稳定性和强度。.电气装置的安装和设计必须符合和的规定。.未经设计或者制造单位的同意，用户不应该进行影响输送机原设计，制造，安装安全要求的变动。.输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送顺畅。.输送带应有适合特性的载荷和输送物料特性的足够宽度。.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或者滚落。.输送机应该设置保证均匀给料的控制装置。.料斗或者溜槽壁的坡度，卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动的流出。.受料点应设在水平段，并设置导料板，受料点必须设在倾斜段时，需设置辅助装料设施。.垂直重锤拉紧装置区段应装设落料挡板。.受料点宜采用降低冲击力的措施。.输送粘性物料时，滚筒表面，回程段带面应该设置相应的清扫装置......”。