1、“.....其中为总人数。对于因素，其中产品数量进行因子级对于误差，平方和总平方和方差因素,误差，比因素,是不确定，因为和所占百分比因素,从表日最后栏方差分析表指出了各因素对经济发展贡献百分比。由包装中压力，结果是。灌装时间是不是个重要因素，只会有助于。这些结果与模拟结果相当类似。虽然价值百分之贡献是不样，但它表明熔体温度，保压压力及保压时间是重要因素，而填充时间不翘曲变形缺陷影响了。结论塑料注射成型是在制造过程中占有非常重要领域。有有许多注射成型塑料制品生产，通过注塑生产塑料制品。般来说......”。

2、“.....模具制作，修改和机器设置阶段。这些阶段如下模具设计在设计过程中，模具设计师应该考虑诸如机械性能因素，冷却通道位置，浇口尺寸等。二模具制造模具制造商应该知道哪些类型加工工艺比较适合。除此之外，规划过程也需要节省了时间。三修改不是每个模具设计和制造，产品都可以生产成功。因此，必须作出些修改在模具上因此，必须作出些修改在模具上。四机设置机设置必须生产出产品具有最小缺陷。生产产品将做实验翘曲缺陷。利用田口方法，九个试验已经运行。最佳参数，可以最大限度地减少翘曲变形缺陷是熔融温度时，充盈时间秒，保压压力和包装时间。在这些因素中，熔体温度是最有效因素。然而，灌装时间是不是个重要因素。参考文献，ı˘，中文字附录外文文献及中文翻译外文原文出处译文塑料注塑模具设计中使用田口方法减少翘曲林光唐约瑟苏莱曼伊斯机械及制造工程系，马来西亚博特拉大学，沙登，雪兰莪州，马来西亚。年月日收稿......”。

3、“.....核心板块足够空间，两个腔浇注系统设计。这种设计是在没有弹射腔零件接脚，只用浇道拉杆退出该产品。这将避免产品损坏。通风口设计是重要，因为它功能是释放里面空气腔模具时关闭。如果会发生短射模内空气被困。图显示了空气通风口设计在这个项目中。冷却系统是另个在设计阶段考虑。它是用来巩固之前，塑料制品从模具中取出了。图。和显示了在这个项目中冷却腔板和核心板块具第步标记空腔面积高度仪表第二步夹紧机台板第三步铣削毫米两个毫米腔立铣刀第四步铣削型腔边界锥度楔形扁材轧机第五步铣削滑槽球头铣刀工具高速钢材机床主轴转速切削深度,切割。第部分铰直径孔令钻孔机操作说明工具第步标记点高度仪表第二步夹紧机台板第三步钻中心孔中心钻第四步钻通孔钻头第五步铰孔铰刀工具高速钢材机床主轴转速，每分钟转速。图显示部分核心板需要加工。值得注意是,第步在第部分中......”。

4、“.....研磨机是用于生产排气孔。图核心部分板材,需要机器图部分异形板材,需要机器顶针板第部分铰毫米直径孔，钻直径为深度为毫米得孔钻孔机操作说明工具第步标记点高度仪表第二步夹紧机台板第三步钻中心孔中心钻第四步钻通孔钻头第五步钻毫米埋头深度钻头第六步扩通孔扩孔钻工具高速钢材机床主轴转速，每分钟转速。图显示顶针板部分需要加工。底部夹板第部分扩大直径毫米通孔铣床操作说明工具第步划和圆圆规第二步夹紧机台板第三步铣削区域立铣刀第四步镗孔镗刀刀具，高速钢，主轴转速，转，切削深度，每次切毫米。图显示部分夹紧板底部需要加工。加工过程完成后，所有模具板组装在起。每个曾在模具板板角基准平面，分别为。在所有基准面板面互相垂直。在组装模具，所有必须对齐板指基准面。换句话说，所有板块基准面必须在同角落。图零件夹持板底部需要机器模具测试和修改在模具都试过了跑,大部分产品生产短射缺陷......”。

5、“.....这可能导致因不足通风和空气困在封闭模具。因此，在模具型腔角落添加模具排气修改已经取得成功最后，这种修改成功生产无缺陷产品。实验设计过程在确定最佳参数有效因素在实验中，田口方法已被选定。因此，因此,选择影响因素选择翘曲变形等情况和正交阵列选择上田口方法选择是必要。最佳参数设定会降低翘曲产品产生。选择因素据该杂志，有几个可能因素会影响到薄板翘曲缺陷是充填时间，模具温度定程度上。对包装参数时间与模拟结果相同，因为包装阶段只是对补偿收缩使用。该产品是不是在很多方面不同，旦使用了相同材料。表中数据进行分析，采用方差分析。各因素对经济发展贡献百分比。方差分析计算，如将自由度数量，平方，变异型，率，纯广场和所占百分比总和数额。这些量计算例子所示，其结果可在表......”。

6、“.....分别通道设计。图冷却腔通道图冷却通道核心板在这个项目产品设计只是个简单薄板。因此，模具可制作是使用铣床，钻床，磨床。模具制造还有些地区模具需要进行加工。它过程涉及高精度和准确性因此需要熟练模具制造商。以下为每个模具零件加工过程。顶部夹板第部分通孔直径钻床机操作说明工具第步标记点高度仪表第二步夹紧机台板第三步划中心线中心钻第四步钻通孔钻头第五步铰孔铰刀工具高速钢材机床主轴转速每分钟转速。第部分攻螺纹孔中文字附录外文文献及中文翻译外文原文出处译文塑料注塑模具设计中使用田口方法减少翘曲林光唐约瑟苏莱曼伊斯机械及制造工程系，马来西亚博特拉大学，沙登，雪兰莪州，马来西亚。年月日收稿，在年月日得到了修订接受于年月日摘要当今个最重要塑胶聚合物加工行业是塑料注射成型。然而，在模具制造和注塑机控制技术不足时会导致有缺陷塑料产品。翘曲缺陷，通常在厚度小于产品出现。这项计划将要制造模具尺寸为薄板。薄板将用于翘曲测试......”。

7、“.....在那之后,模具固定在注射成型机。机器设置应该是用来生闪烁，是基于检测个燃烧副产品。烟雾探测器都电离和光类型，是最常用检测设备。当这种类型典型探测器进入报警状态产生电流信号会从变成比如，从单纯在休眠模式下为毫安在主动模式。在许多探测器检测器输出电压明确在各种运行条件，越是敏感检测器，它更容易受到虚假警报。为了控制探测器精确，可使用下列方法过滤技术，这样逻辑电路成为活跃仅当警报时间内检测周期。检测技术在很大程度上取决于地点和植物受到保护，烟雾探测器是睡觉地方，红外线和紫外线辐射探测器，检测易燃液体燃烧，热探测器用于灭火和灭火系统。般来说，生命和财产保护有不同做法。报警装置，从通常声响或视觉报警外，还可以采用固态声音再现和紧急话音通信或打印机，记录时间，日期，地点和其他资料。拥有支优秀审查探测器和灭火器各种制度。控制理念和分工我们理念是实施控制等级。三个层次系统级实施，两个级别决策......”。

8、“.....在同层次沟通。交互各级之间发生了向上信息传输有关子系统和向下状态转移命令。其中第级是中央控制站，是微机最终在不手动模式决策者。第级是当地控制器，建立在当地站。第级是实际检测器和驱动器。在各级提供手操作模式。所有探测器数据和分处理器是当地控制基础。他们将信息浓缩，并转交中央处理器。信息传递地位始终是单向及以上。命令传输是单向总是向下，并在扩大局部控制水平。这种方法保留了层次准确监测检测和严格规则高风充填时间保压压力保压时间混合误差总计自由度总自由度，其中为总人数。对于因素，其中产品数量进行因子级对于误差，平方和总平方和方差因素,误差，比因素......”。

9、“.....因为和所占百分比因素,从表日最后栏方差分析表指出了各因素对经济发展贡献百分比。由包装中压力，结果是。灌装时间是不是个重要因素，只会有助于。这些结果与模拟结果相当类似。虽然价值百分之贡献是不样，但它表明熔体温度，保压压力及保压时间是重要因素，而填充时间不翘曲变形缺陷影响了。结论塑料注射成型是在制造过程中占有非常重要领域。有有许多注射成型塑料制品生产，通过注塑生产塑料制品。般来说，注射成型过程包括四个是模具设计，模具制作，修改和机器设置阶段。这些阶段如下模具设计在设计过程中，模具设计师应该考虑诸如机械性能因素，冷却通道位置，浇口尺寸等。二模具制造模具制造商应该知道哪些类型加工工艺比较适合。除此之外，规划过程也需要节省了时间。三修改不是每个模具设计和制造，产品都可以生产成功。因此，必须作出些修改在模具上因此，必须作出些修改在模具上。四机设置机设置必须生产出产品具有最小缺陷......”。