1、“.....种假设和链条速度有关，另种假设和马铃薯形状有关。为了验证这两种假设，特地在实验室安装了个种植机，同时安装个高速摄像机来测量两个连续马铃薯在到达土壤表层时时间间隔以及马铃薯运动方式。结果显示输送带速度越大，播撒马铃薯越均匀筛选后马铃薯形状并不能提高播种精度。主要改进措施是减少导种管底部开放时间，改进取薯杯设计以及其相对于导种管位置。这将允许杯带在保持较高播种精度同时有较大速度变化空间。介绍说明升运链式马铃薯种植机图是当前运用最广泛马铃薯种植机。每个取薯勺装块种薯从种子箱输送到传送链。这条链向上运动使得种薯离开种子箱到达上链轮，在这点上，马铃薯种块落在下个取薯勺背面，并局限于金属导种管内在底部，输送链通过下链轮获得足够释放空间使得种薯落入地沟里。图，杯带式播种机主要工作部件种子箱输送链取薯勺上链轮导种管护种壁开沟器下链轮轮释放孔地沟。机械专业中英文文献翻译株距和播种精确度是评价机械性能两个主要参数。高精确度将直接导致高产以及马铃薯收获时统分级。在荷兰实地测量株距未发表数据变异系数大约为。美国和加拿大早期研究显示，相对于玉米和甜菜精密播种，当变异系数高达,时......”。

2、“.....输送速度和播种精度显示出种逆相关关系，因此，目前使用升运链式种植机每条输送带上都装备了两排取薯勺而不是排。双排取薯勺可以使输送速度加倍而且不必增加输送带速度。因此在相同精度上具有更高性能是可行。该研究目是调查造成勺型带式种植机精度低原因，并利用这方面知识提出建议，并作设计上修改。例如在输送带速度取薯杯形状和数量上。为了便于理解，建立个模型去描述马铃薯从进入导种管到触及地面这个时间段内运动过程，因此马铃薯在地沟运动情况就不在考虑之列。由于物理因素对农业设备强烈影响通常要将马铃薯形状考虑进模型中。两种零假设被提出来了播种精度和输送带速度无关播种精度和筛选后种薯形状尤其是尺寸无关。这两种假设都通过了理论模型以及实验室论证测试。材料及方法播种材料几种马铃薯种子如圣特阿玲达以及麻佛来都已被用于升运链式播种机测试，因为它们有不同形状特征。对于种薯处理和输送来说，种薯块茎形状无疑是个很重要因素。许多形状特征在结合尺寸测量过程中都能被区分出来,。在荷兰，马铃薯等级主要是由马铃薯宽度和高度最大宽度和最小宽度来决定。种薯在播种机内部整个输送过程中，其长度也是个不可忽视因素......”。

3、“.....是宽度，是高度单位，且。还有球形高尔夫球其密度和马铃薯密度大致相同作为参考。同是，在研究中用到马铃薯形状特征通过表给出表实验中马铃薯及高尔夫球形状特征品种方形网目尺寸，毫米形状因子圣特阿玲达麻佛来高尔夫球建立数学模型数学模型建立是为了预测升运链式播种机播种精度和播种性能，该模型考虑了滚轴半径和速度，取薯勺尺寸和间距，以及它们相对于导种管壁位置和地沟高度如图二。模型假设马铃薯在下落过程中并没有相对于取薯勺移动或者相对于轴转动。机械专业中英文文献翻译图二，模型模拟过程，当取薯杯到达是播种机般标准。为了使取薯机械专业中英文文献翻译勺线速度达到最高升运链速度，链轮半径必须通过最低链条速度计算。由此得出种薯进料率为每分钟个和个半径分别为米和米。与此相比，实验室测量结果是条呈线性变化直线，最大半径约为米数学模型预测结果呈种线性关系。链轮半径和种薯沉积精确度呈线性关系。该模型用来估计进料率为每分钟个种薯标准差。其结果如图六所示，该模型预测值与实测数据相比，其精度逐渐减小。显然米可能是技术上可行最小半径，相对于原来半径标准差为。图六显示了链轮半径与沉积种薯时间间隔标准差之间关系......”。

4、“.....这种关系是线性。，测量数据，数学模型数据，延长到•米，线性关系，决定系数。马铃薯尺寸和形状实验数据由表三给出。显示固定进料率为每分钟个种薯时间间隔标准偏差。这些结果与期望值刚好相反，即高标准偏差将使得形状因子增加。球状马铃薯结果尤其令人吃惊球标准偏差高过阿玲达马铃薯以上。时间间隔正态分布如图七所示，球和马铃薯之间差异明显。两个不同品种马铃薯之间差异不明显。表三马铃薯品种对种植间距精确度影响品种标准偏差阿玲达麻佛来高尔夫球图七，固定进料率下不同形状沉积马铃薯时间间隔正态分布。机械专业中英文文献翻译球状马铃薯这种结果是因为球可以以不同方式在取薯勺背部定位。临近杯中球不同定位导致沉积精度降低。杯带三维视图显示了取薯勺与导种管之间间隔形状，显然获得不同大小开放空间是可行。图八，取薯勺呈度时效果图马铃薯在护种壁位置对其释放具有决定性影响。阿玲达块茎种薯在沉积时比麻佛来精度高。通过对记录帧和马铃薯分析，结果表明阿玲达这种,机械专业中英文文献翻译fl径向通过链轮时时间间距。释放角图二按以下公式进行计算单位是链轮半径，链条厚度以及取薯勺长度之和单位是取薯勺端面与导种管管壁之间间隙......”。

5、“.....释放马铃薯所需角度可以通过计算得到。除了形状和尺寸，护种壁马铃薯位置也具有诀定性作用，因此，这个模型区分了两种状态最小需求间距等于马铃薯高度最大需求间距等于马铃薯高度。释放角度所需时间计算公式如下当马铃薯释放后，将直接落到地沟。由于每个马铃薯都是在个特定角度释放，通常那时都有个高于地面高度图二。由于小点马铃薯释放得早，因此通常将小块马铃薯放在大块马铃薯上方。该模型计算出马铃薯刚好落到地沟时速度单位−。假定垂直方向初速度等于取薯勺线速度垂直分量机械专业中英文文献翻译释放高度计算公式为机械专业中英文文献翻译中文字本科毕业论文外文资料翻译系别专业姓名学号年月日机械专业中英文文献翻译外文资料翻译译文出处,马铃薯播种机性能评估，大多数马铃薯播种机都是通过勺型输送链对马铃薯种子进行输送和投放。当种植精度只停留在个可接受水平时候这个过程容量就相当低。主要限制因素是输送带速度以及取薯勺数量和位置。假设出现种植距离偏差是因为偏离了统种植距离，这主要原因是升运链式马铃薯播种机构造造成个理论模型被建立来确定均匀安置马铃薯原始偏差，这个模型计算出两个连续马铃薯触地时间间隔。当谈到模型结论时......”。

6、“.....图能量平衡分布图赫兹，微米效率领会记述力量管理消耗。这系统在当前形式中和在有用电压方面是在我们完全自治和能直接生产额外力量知识第静电系统中。但是系统中些局限性两之间距离必须大于相对位移幅值，从而限制了电容密度高。与位移幅度减小效率降低。这是由于下降电容减少了，能量增益变化比较了两极分化需要能量。该系统需要个两极化初始能量来源。我们用不同方式来描述以下部分来超越这些限制。电容密度在案件保持在个平面间隙关闭结构，我们发现，对于个给定位移振幅，这很有趣使用电容密度长期三角形结构。此外，这种类型结构是有可能机械间隙，然后调整结构，以适应振动情况，以最大限度地提高电容变化。为了验证其新几何兴趣，我们设计并制作了第二钨原型。这第二个原型，于图给出了个惯性质量倍小于第次，并允许我们拥有个尺度效应分析。图第二个模型含三角叶片立方厘米初始能源产生静电传导比较大限制在其他转导原则是，它需要个初始能量启动。事实上，如果能积极静电驱动力，以最大限度地吸收能量在对部分输入它需要个初始能量来源被应用。如果能清除目标是延长电池寿命，这很好。但是......”。

7、“.....它可以是个问题。为了克服这限制，我们建议结合这两种现象静电原理与压电之间同步由明智。这个想法是，压电结构变形达到最大时达到电容静电结构最大，使压电元件直接转移到电容。静电结构，然后在自然源极化没有外部好时光。启动后，该系统能用主动模式优化。我们第二个钨原型是完全可拆卸和调节，我们可以交换压电梁图被动光束。对于这种结构，最大限度地梁机械张力对应于电容最大。图与可交换梁原型保持恒定相对位移幅值效率是强烈振幅依赖，这是最佳，而只有相对位移幅度接近手指之间，但输入振幅是可变差距。为了保持相当恒定相对位移幅值对我们专利光束为指导，用弹簧和几何非线性解决方案。这个想法是有个低幅度非常灵活梁位移，以让自由相对位移，并有硬梁当输入位移变得很高，以限制不耗相对位移幅度。此外，如果与相对位移振幅刚度增加，共振频率也相当于增加了可以遵循幅度和上个十年输入频率。作者图给出了加速度惯性质量水能源开采，由于电源路径重新配置和低功耗环境知道算法。用于超低功耗和数字专用电路异步解决方案似乎是个较好方式。Ⅴ结论本文提出了不同论证。我们从个质量为克宏观结构开始研究见图。这种结构是有着长方形间隔......”。

8、“.....电容密度增加，可使用三角形间隔见图。此外，这种类型结构，很容易调整，通过调整间距重叠差距见图。为了最大限度地通过电容变化提高效率，最大时是有相对位移幅值接近差距值。为了接近那个值，我们提出了几何非线性使用梁弹簧与及质量与支撑。这种非线性给予梁固有特性是非常灵活在低幅度下相对位移，后果将非常难以与高振幅相对位移放大输入低振动幅度匹配，限制高相对位移和扩大波段共振频率都处于活动状态参见图。最后，我们可以使用压电梁生成开始收费，最高梁约束对应最大电容值。关于电源管理，我们提出了我们管理办法提出了两种假设，种假设和链条速度有关，另种假设和马铃薯形状有关。为了验证这两种假设，特地在实验室安装了个种植机，同时安装个高速摄像机来测量两个连续马铃薯在到达土壤表层时时间间隔以及马铃薯运动方式。结果显示输送带速度越大，播撒马铃薯越均匀筛选后马铃薯形状并不能提高播种精度。主要改进措施是减少导种管底部开放时间，改进取薯杯设计以及其相对于导种管位置。这将允许杯带在保持较高播种精度同时有较大速度变化空间。介绍说明升运链式马铃薯种植机图是当前运用最广泛马铃薯种植机......”。

9、“.....这条链向上运动使得种薯离开种子箱到达上链轮，在这点上，马铃薯种块落在下个取薯勺背面，并局限于金属导种管内在底部，输送链通过下链轮获得足够释放空间使得种薯落入地沟里。图，杯带式播种机主要工作部件种子箱输送链取薯勺上链轮导种管护种壁开沟器下链轮轮释放孔地沟。机械专业中英文文献翻译株距和播种精确度是评价机械性能两个主要参数。高精确度将直接导致高产以及马铃薯收获时统分级。在荷兰实地测量株距未发表数据变异系数大约为。美国和加拿大早期研究显示，相对于玉米和甜菜精密播种，当变异系数高达,时，其播种就精度特别低。输送速度和播种精度显示出种逆相关关系，因此，目前使用升运链式种植机每条输送带上都装备了两排取薯勺而不是排。双排取薯勺可以使输送速度加倍而且不必增加输送带速度。因此在相同精度上具有更高性能是可行。该研究目是调查造成勺型带式种植机精度低原因，并利用这方面知识提出建议，并作设计上修改。例如在输送带速度取薯杯形状和数量上。为了便于理解，建立个模型去描述马铃薯从进入导种管到触及地面这个时间段内运动过程，因此马铃薯在地沟运动情况就不在考虑之列......”。