1、“.....粒子和气体状态图给出了喷射工具钢粒子聚集频率和累积频率分布图。中央块状直径被确定微米为插补尺寸累积频率。这些面积平均直径和体积平均直径是分别被计算出微米和微米。几何标准偏差是，，和是粒子直径相应和累积量。图喷射工具钢粒子聚集频率和累积频率分布图给出了在射流喷嘴里多相流场速度计算结果图，和工具钢凝固体分数线图。气体速度增长至激震前沿位置时会急剧下降，最终在喷嘴外成倍衰退。小水滴很容易被速度场干扰，在喷嘴内加速喷嘴外减速。在达到其终级速度后，较大水滴微米因为其较大动力受流场干扰较小。众所周知，目前喷射成形高速粒子在喷嘴开秒和大部分沉积物开分冷却速度。大多数粒子在喷射中经历了复辉而造成凝固体分数大约是。计算出从喷嘴喷出或小微米或大微米凝固体分数，如图......”。

2、“.....指导教师评语译文较为准确地表达了原文概念和主题，叙述较清晰，语句较通顺。翻译质量良。签名年月日注请将该封面与附件装订成册。用外文写附件外文资料翻译译文喷射成形加工对于注射成型和冲压成型模具应用摘要快速凝固加工工艺是种适合于生产注塑模具和冲压模具喷射成形技术。这种方法把快速凝固加工和网状材料加工结合在个单步执行。这种喷射堆积成型方式取代了常规模具制造中使用昂贵机械加工方法，并减少了周转时间。此外，快速凝固抑制碳化物析出和增长促使铁素体工具钢被人工老化，为代替传统热处理提供了独特益处。喷射成形工具钢描述了热处理过程中材料性能和微观结构转变。引言注塑模具和冲压模具，以及相关工具常被用来制造我们每天都在家里或工作中使用塑料和金属部件......”。

3、“.....增加冷却通道排气孔和其他机械性能，接着是磨。许多注塑模具和冲压模具需进行热处理奥氏体化淬火回火以改善金属性能，接着是最后研磨和抛光以实现期望效果。模具传统制造方法是非常昂贵和费时，因为每个定制产品，都反映了所需零件形状和结构。用于制造模具材料是难以被机械加工。对于长期生产来说，工具钢产业是其骨干产业。加工工具钢是资本密集型设备，因为个别加工步骤往往需要专门加工设备。机械加工必须精确。许多个体零件必须正确装配和校正才能使最终产品正常运行。注塑模具费用因规模大小和复杂程度，从大约万美元到万美元以上不等，并有到个月制造周期。零件检查和资格认证可能需要额外个月。大型传输机器压铸模具和制造汽车车身面板金属板冲压模具成本可能会超过万美元。制造周期通常大于周......”。

4、“.....喷射成形为降低成本和减少制造时间提供了巨大可能性，省去了很多如加工研磨抛光单步工序。另外，喷射成形提供了强有力手段来抑制合金元素凝固和碳化物形成，在大多数铁素体工具钢中都能创造有利亚稳相。因此，相对较低温度处理沉淀硬化可用于制造特定性能金属，如硬度，韧性，抗疲劳强度和刚度。本文介绍了喷射成形技术对于生产工具钢注塑模具和冲压模具应用，以及低温热处理所带来好处。快速凝固加工工艺快速凝固加工工艺，是种适合生产注塑模具和冲压模具喷射成形技术。这种方法把快速凝固加工和网状材料加工结合在个单步执行。从软件到高精度工具钢所使用个合适快速原型技术解释了般概念上所涉及模具设计转换，如立体平板印刷。般是用氧化铝或熔融石英把个模板转变为个浇注陶瓷......”。

5、“.....由此合成金属块冷却到室温与模具分离。通常，沉积物外表面被加工成方形，在个控股块中能够被用来作为插入物，如结构。在个机器工作情况下，加工总周转时间大约是天。注塑模具和冲压模具这种生产方式已被用于塑料注塑和冲压模具原型和生产运行。快速凝固加工工艺个很大好处是，它让制造注塑模具和冲压模具过程成为设计周期前期部分。真正原型零件用相同生产加工计划可以被制成预定形状尺寸和性能。若零件是合格，它能像普通零件样被用于生产加工。使用数字化资料库和技术可以很容易修改设计上内容。实验步骤氧化铝基陶瓷是浆体通过硅橡胶模具或格式机冷冻模具铸造。完成后，陶瓷模型脱离模具，在干燥室烘干并冷却到室温。工具钢是由在内部设计和建造温度约压力由有工作台刻度收敛发散喷雾嘴控制氮气保护层中诱导融化......”。

6、“.....因为它们存放加工模式比率大约是公斤小时。气体到金属质量流量比大约是。对于延伸性和硬度要求，喷射成形材料用电火花加工来去除表面毫米厚热影响区。在没有氮气火炉中对样品进行热处理。为防止脱碳，每个涂有氧化硼样品都放置在个密封金属箔包内。把样品放在至温度范围内人工老化，随后空冷。常规热处理钢是在温度持续分钟使它奥氏体化，随后空冷，再在温度两次回火。在室温下，微硬度测量使用是平均每微刻度读数型维氏硬度测试仪。工具钢被腐蚀硝酸浸蚀液微细结构光学评估使用奥林巴斯金相显微照片和安瑞年电子扫描显微镜。相成分通过能量分散光学分析。超范围喷涂粉末分析由麦奇克系列微粒分析器在来筛去微米粉末样品覆盖粗糙表面。样品密度由利用阿基米德原理工作梅特勒天平型号排水量来测试......”。

7、“.....该章程基本数值技术解决了稳态气流场通过合适网格，全气动和强力耦合之间水滴和运输气体保守变量方法和采用液滴相拉格朗日公式。液态金属喷射系统耦合气体力学，包括热传递和摩擦在内。该章程还包括个允许液滴冷却和升温非平衡凝固模型。该章程用于描述用射流喷嘴喷出气体和雾化液滴温度和速度变化情况。结果与讨论喷射成形是个有效快速制造技术，它让工具钢注塑模具和冲压模具生产变得简单。每个零件都是用快速原型机器通过陶瓷模板喷射成形。粒子和气体状态图给出了喷射工具钢粒子聚集频率和累积频率分布图。中央块状直径被确定微米为插补尺寸累积频率。这些面积平均直径和体积平均直径是分别被计算出微米和微米。几何标准偏差是，，和是粒子直径相应和累积量。图喷射工具钢粒子聚集频率和累积频率分布图给出了在射流喷嘴里多相流场速度计算结果图......”。

8、“.....气体速度增长至激震前沿位置时会急剧下降，最终在喷嘴外成倍衰退。小水滴很容易被速度场干扰，在喷嘴内加速喷嘴外减速。在达到其终级速度后，较大水滴微米因为其较大动力受流场干扰较小。众所周知，目前喷射成形高速粒子在喷嘴开秒和大部分沉积物开分冷却速度。大多数粒子在喷射中经历了复辉而造成凝固体分数大约是。计算出从喷嘴喷出或小微米或大微米凝固体分数，如图。图气体和微粒在射流喷嘴里多相流场。速度分布图凝固体分数线喷射成形沉积这种高温提取率模式降低了因腐蚀而影响工具表面质量。这是相对灵活，浇注陶瓷材料模式将取代难以令人满意常规金属铸造过程。通过合适加工条件，喷射成形模具模式可以制造出优质表面质量。表面粗糙度因成型表面质量而定。商业浆体生产适合许多成型应用铸造陶瓷表面粗糙度大约是微米。沉积工具钢在钢化玻璃上产生定向反射面抛光粗糙度大约是微米......”。

9、“.....个普通机床来重复性空间喷射成形模具大约是。化学性质工具钢化学性质要求是使材料承受温度压力磨损和热循环等要求苛刻应用，如冲压模具。这是最流行冲压模具合金也是全球第二受欢迎塑料注塑工具钢。这种钢以低含碳量来提高韧性，以中等含铬量来提供良好抗高温软化性，以硅含量来改善抗高温氧化性，以少量钼和钒约形成稳定碳化物来提高耐磨性。喷射成形前后对工具钢成分分析。表给出结论，说明在合金补充后没有显著变化。表工具钢组成化学成分常规钢喷射成形钢微观结构在工具钢中发现碳化物大小形状类型和分布是取决于加工方法和热处理。般商业钢，机械厂会在使用之前退火处理和热处理奥氏体化淬火回火。典型奥氏体化温度大约是，在空气或油中淬火，并在至仔细回火两次或三次，以获得与要求相符合硬度抗疲劳强度和韧性......”。