（全套设计）变速箱箱体加工工艺与专用机床夹具设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:45:41

《（全套设计）变速箱箱体加工工艺与专用机床夹具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....多数为为钻削或铣镗削，或它们的复合削。在此设计工艺里第工序粗镗侧面上孔的镗刀。此镗刀同时可以用于后面工序的半精加工与精加工。实际生产情况是很复杂的，不紧要考虑生产率，还要考虑经济性等许多因素。在具体情况下......”。

2、“.....须根据实际情况决定。此时要考虑工件材料，工件要求精度和光洁度，批量等决定选择最合适的刀具。本工序是大批量加工，的孔，而镗刀是加工内孔时比较广泛的种刀具加工小孔时多半将刀片焊在刀杆上，或是做成整体高速镗刀加工孔径大于时，般都用杆镗，本设计要加工的孔为为了避免镗杆过粗，宜采用镗刀块，镗刀块与镗杆刀槽滑配合，粗镗......”。

3、“.....并紧固住，精镗时可以浮动。本设计采用浮动镗刀头。这种结构的镗刀块对镗杆刀槽的精度要求比较高，特别是精镗刀杆，否则镗孔精度就不容易保证达到级，并且也不稳定......”。

4、“.....定位螺钉孔与刀槽侧面在径向剖面的相交角容差为在轴向剖面内的相交角容差为定位销孔中心偏离镗杆中心不大于.，同时要修定位销角度面，以使定位销错位不超过.定位销与刀块相应全面接触，用涂色法检查。满足上述要求时，同镗刀块精镗孔浮动很容易达到级精度要求半精镗也可达到级精度......”。

5、“.....在选择刀具时开始就应考虑正确选择刀具材料。因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高的多，因此，在能采用硬质合金的情况下应竟可能的采用。这是个提高刀具生产率的十分重要的方向。但是由于目前硬质合金钢的性能还有许多缺憾，如脆性大，极难加工等，使它在许多刀具上应用困难......”。

6、“.....查表确定材料用硬质合金其性能为硬度维持切削性能的最高温度抗弯强度工艺性能压制烧结后使用，不能冷热加工，多锒片使用，无需热处理.确定合理的切削方式及工作角度所谓切削方式，是指在刀齿上以定的方式分配切削厚度和宽度。从已学过的分层拉削方式和轮切削方式的比较中可知......”。

7、“.....耐用度及加工表面质量都有着很大的影响。参照资料，查表选取如下合适切削角度妥善解决刀具的排屑，容屑，断屑问题任何刀具在切削过程中都将切下很多切屑。必须妥善的处理切屑，使它能顺利的不段排出，或自由容纳在容屑槽内，才能保证刀具的正常工作，否则，将发生却屑堵塞现象，甚至损坏刀具。但是各种刀具的容屑空间的形式是不同的......”。

8、“.....镗刀采用半封闭容屑空间。合理的确定刀具的结构参数所谓结构参数，包括刀体尺寸，刀齿形状和尺寸，容屑槽的形状和尺寸，刀齿齿数，装卡部分的尺寸等。选择刀具参数时，必须考虑系列问题，如强度，精度，生产率，容屑要求等等，．刀片边长等于刀片内切圆直径切削刃实际参加工作长度......”。

9、“.....得而所以刀片厚度用惯线图求得刀尖圆弧半径用惯性线求得由上面计算并查表可得本设计的镗刀参数为正确选择刀具的轮廓对于加工表面的刀具，选择刀具轮廓是刀具的项重要内容。轮廓选择的精度将直接影响加工工件的精度，应努力提高刀具轮廓的设计精度。.专用量具选择变速器箱体零件主要加工表面和孔，关键工序加工中需要测量尺寸公差......”。