（全套设计）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:45:36

《（全套设计）内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....图.车内外圆夹具装配图铣底平面专用夹具铣底平面专用夹具用于加工距离内圆圆心高度.的底平面。定位采用常见的面两销定位方案。内燃机后油封盖后端面面及其孔来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用开口压板夹紧。工件装夹时，先将工件放到带大端面的长圆柱销和固定定位销处，用压板把夹具工件体紧压到工作台上，将六角螺母拧紧就可以进行加工了......”。

2、“.....先松开六角螺母，再将开口压板取出，就可以把工件直接退出。铣底平面专用夹具体图及装配图如下图和图所示。图.铣底平面专用夹具图.铣底平面夹具体图图.铣底平面夹具装配图改进由于采用两个圆柱销,会造成过定位，因此将其中个圆柱销改为菱形销。图.铣底平面夹具装配图.专用夹具的配合公差配合公差是指组成配合的孔轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量......”。

3、“.....孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。因此，制定专用夹具的配合公差，可使装夹和固定变得简单应保证夹具的定位制造和调整误差的总和般不超过工序公差的。在不增加制造技术难度的情况下，尽量将夹具的公差定的小些夹具中与尺寸相关的公差，无论是单向的还是双向的，都应该改写成对称分布的双向偏差。凡注有公差的部位......”。

4、“.....采用调整修配等方法装配夹具时，夹具零件的制造公差可以适当放大。.定位误差的分析与计算定位误差的分析.加工误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸形状和位置三个方面离理想工件的大小。它是由三部分因素产生的。工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差......”。

5、“.....其中，定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差。可见，定位误差只是工件加工误差的部分。设计夹具定位方案时，要充分考虑此定位方案的定位误差大小是否在允许范围内。般定位误差控制在工件允差的之内。.产生定位误差的原因基准不重合带来的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的定位误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准不重合误差......”。

6、“.....基准不重合误差为本工序的加工误差和基准转换带来的加工误差之和。形快定位时，以轴心为测量基准时的定位误差为.测量键槽深度时，.间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生的定位误差。单圆柱销与孔的定位情况，最大间隙为.式中，为定位孔最大直径为定位销最小直径为销与孔的最小间隙为销的公差为孔的公差。由于销与孔之间有间隙......”。

7、“.....其偏离的最大范围是以为直径以销中心为圆心的圆。若定位时让工件始终靠紧销的侧，即定位以销的条母线为基准，工件的定位误差仅为.常用的面两销的定位的情况稍许复杂点，平面限制三个自由度，圆柱销限制两个自由度。方向的定位误差如同圆柱销定位，均为.而菱形销限制了方向的转动自由度，孔与菱形销在方向的定位误差为.它实际上限制工件绕轴的转动。由于存在间隙，因而是工件产生个转角误差，转角误差为.式中......”。

8、“......与夹具有关的因素产生的定位误差这类因素基本上属于夹具设计与制造中的误差，如定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的定位误差。夹紧力使工件或夹具产生变形，产生位置误差......”。

9、“.....以及定位元件对刀元件导向元件定向元件的磨损。上述定位误差的分析计算，般是在成批生产中使用调整法加工时，需要分析计算。对于具体夹具的定位误差需要具体问题具体分析。如果采用试切法加工，般就不作定位误差分析计算了。定位误差的计算.钻孔的定位误差计算基准位移误差由于用平面定位，所以没有基准位移误差，即，。基准不重合误差设计基准后端面定位基准后端面所以，定位方案合理。......”。