1、“.....热电偶接在支撑管杆钢上。这些管道穿过回热器壳上密封圆形小窗口上可以通过穿越测试区到达很远测量点。每个探测器都由包有钢皮长金属丝连接到相应点热量计上。热量计冷结点保持在,并用铜丝从热量计接到热电压自动记录系统上。每两分钟,所有温度测量都会记录次。如图所示,烟道气体和空气压力,以及流量计管道压力差由以酒精为工质倾斜式小型压力计测量。在实验开始之前,先要校准流量计以决定合适流量系数值。恒定压力每分钟测量次,压差每分钟测量次。烟道气体分析由台自动气体分析仪完成。它利用药物根据吸收定律来分析烟道气体和成分。由于测试区和气体分析仪位于可移动盒内距离很长图.所研究预热器流动系统布局及测试点位置,所以烟道气体得通过吸引系统不断传输到分析仪里。这个系统由内径铜管组成,铜管端如图所示到达测试区,管身和热电偶起穿过相同密封窗口并也接在同样支撑杆上。管另提出方法可以分析地解出方程......”。
2、“.....由于空间有限,这里就不给出了。通过截短无限系列得到种有限数量形式,并运用相应方法处理边界方程和,可以获得线性方程组。它解从数值上决定了无限系列系数。图.旋转换热器中母体温度分布,取决于模型解.和.在图和图中,显示了在方程组解情况下气体和母体温度分布。我们注意到在气流方向和在母体旋转方向气体和母体温度区域非线性都很明显。用参数三个值来显示纵向母体热传导影响,那就是,当不考虑传导影响时,以及.和.。温度在坐标变化量上变化趋势表明,当和值大于.左右时,气体和母体温度区域主要受热传导影响。如果想了解传导对气体和母体温度分布影响分析更多细节,请参照,。方程组所描述模型建立在系列理想化条件上,这样就使问题解决更简单。然而,这种理想化在其所依赖温度分布里导致偏差只能和实验数值作比较才能估计出。换热器实验测量我们现在将在回热器出口冷热气体分布和回热器有效性方面比较建模和实验数据,由此定量估计出建模偏差。实验旋转回热器细节在里有叙述,所以在此只给出摘要。这里所描述实验是在台煤粉锅炉旋转换热器空气预热器上进行。所研究预热器几何数据如下转子直径......”。
3、“.....母体部件热端高层层,总共薄片厚度.填料表面面积密度液压直径.孔积径.母体部件冷端高层薄片厚度填料表面面积密度液压直径.孔积径.。注意到总气体和空气流长度达。特别留意到了测量具体实验数据。在这个区域回热器运行中,定时测量会监控其运行。另外些测量被巧妙地安装在上面,这样理论和实际测量就可以进行比较,如下预热器在同样更高压力冷和更低压力热气流入口和出口温度和恒定压力更高压力冷气体空气流入预热气物质流速预热器入口烟管气体分析,和作为燃烧掉燃料分析。在图中,显示了管道布置和温度烟道气体分析恒定压力以及物质流速测量点位置。空气和烟道气体温度由带刻度热电偶来测量。热电偶分别由两根直径.镍铬合金和镍铝合金制成,气体侧热电偶被保护起来以防腐蚀。热电偶接在支撑管杆钢上。这些管道穿过回热器壳上密封圆形小窗口上可以通过穿越测试区到达很远测量点。每个探测器都由包有钢皮长金属丝连接到相应点热量计上。热量计冷结点保持在,并用铜丝从热量计接到热电压自动记录系统上。每两分钟,所有温度测量都会记录次。如图所示......”。
4、“.....在实验开始之前,先要校准流量计以决定合适流量系数值。恒定压力每分钟测量次,压差每分钟测量次。烟道气体分析由台自动气体分析仪完成。它利用药物根据吸收定律来分析烟道气体和成分。由于测试区和气体分析仪位于可移动盒内距离很长图.所研究预热器流动系统布局及测试点位置,所以烟道气体得通过吸引系统不断传输到分析仪里。这个系统由内径铜管组成,铜管端如图所示到达测试区,管身和热电偶起穿过相同密封窗口并也接在同样支撑杆上。管另定带图.在号情况下出口气体温度分布图.在号情况下出口气体温度分布实验测量热气体出口温度值约有在计算热气体出口温度区域确定带内。实验测量冷气体出口温度值约有在计算冷气体出口温度区域确定带内。计算热气体出口温度比计算冷气体出口温度不确定性要显著地大。这是由于热气体质量流速是间接地通过种削减方法决定。这种方法建立基础是体积减少测量采取对燃烧气体进入和离开回热器分析。相反,冷气体物质流速测量用是流量计,其准确度理所当然会很好。计算相对于实验回热器传热效率我们现在将比较计算和实验回热器传热效率值......”。
5、“.....回热器效率给出为对于实验中效率,所有在方程中预想平均温度决定于直接测量数据以及相关不精确度对于所有进口温度,最大对于出口温度。在图中实验效率用方框符号表示。效率计算有两种途径利用测量和其它表中无量纲组,通过模型方程计算。这种情况包括了母体墙纵向传导影响。在图中其结果用实心三角形表示。用测量数据在表中给出计算和,并用和方法比如,忽略纵向传导决定回热器效率。在图中其结果用实心圆表示。在图中可以看到,实验结果证实了回热器效率对和依赖,比如当值增加而值减少时效率增长,参见图中趋势线。由于实验值很大,,所研究回热器性能更接近于逆流对等物,因此影响可忽略。在所研究情况中母体热传导影响并不重要。这是因为方程中传导参数值对于表中情况来说非常小。比方说,工作状况大体上比和使用最低值要小。趋势线依次表示和不包含热传导计算效率和用方程组建模效率。无热传导情况下那条线略在上方,且这条线在图中仅作为计算效率最高限度。尽管如此,两条线之间还是非常接近。从图中看出,所有实验决定回热器效率均低于计算数据......”。
6、“.....其差别小数为。这种差别有两个影响因素冷气到热气中泄露,计算结果中假定无泄露。悬浮在热气中飞灰污染核心表面,这就使核心表面覆盖了层低热传导率层,依此循环由于核心墙表面增加了热阻,气体固有核心物质能量传递就会恶化。平均看来,对于所有实验运行,实验和计算效率比率为.,且当考虑纵向传导时比率为.。综述本次研究指出了对像煤粉锅炉空气预热器这样运行全规模回转换热器,理论建模应该怎样定性和定量地预测实验数据。结果由冷热气出口温度分布和回热器效率表示。理论上预测数据和相关出口气体温度比较可以估计运行中空气预热器实验所需定性和定量数据。这种估计关于在旋转方向气体出口温度变化趋势准确度是非常出色。定量测量热冷气出口温度值在计算不确定带里。然而,这么大差异主要是因为出口热气体计算结果中相当大不确定带。看上去似乎削减数据方法建立于漏气网络之上,而不是本论文中忽略压力变化和流动渗漏方法。这种方法在决定流经回热器气体质量流速方面可以提高精确度。最后,可能回热器效率是所做比较实际意义中最重要方面。在所展示研究中可以看到......”。
7、“.....最终回热器效率差异最大值为,平均值为约。附件外文原文复印件提出方法可以分析地解出方程。决定气体和处于冷流及热流地带母体温度分布最终方程组可以成为无限系列形式。由于空间有限,这里就不给出了。通过截短无限系列得到种有限数量形式,并运用相应方法处理边界方程和,可以获得线性方程组。它解从数值上决定了无限系列系数。图.旋转换热器中母体温度分布,取决于模型解.和.在图和图中,显示了在方程组解情况下气体和母体温度分布。我们注意到在气流方向和在母体旋转方向气体和母体温度区域非线性都很明显。用参数三个值来显示纵向母体热传导影响,那就是,当不考虑传导影响时,以及.和.。温度在坐标变化量上变化趋势表明,当和值大于.左右时,气体和母体温度区域主要受热传导影响。如果想了解传导对气体和母体温度分布影响分析更多细节,请参照,。方程组所描述模型中文字毕业设计论文外文资料翻译学院系动力工程学院专业热能与动力工程姓名学号外文出处附件.外文资料翻译译文.外文原文。指导教师评语签名年月日注请将该封面与附件装订成册......”。
8、“.....首先,在论文中会系统地阐述旋转回热器能量传输模型,其中包括母体纵向热传导。然后介绍该模型方程组解法,这种解法在笔者以前论文中曾经提到过。热交换气体和不停旋转母体温度分布用三维图来描述。对直径.回转式空气预热器计算得出温度分布将和实验数据作比较。并从理论和实验比较中找到正确趋势和合理致性。最后,比较计算和实验回热器传热过程有效性,并将看到在回热器有效性约为时,致性在之内。引言旋转式换热器个重要特点就是兼小巧和高性能于体。这种换热器有个圆盘式母体核心,在母体核心里有非常多传热面。盘不停转动,并总有部分核心浸在热流之中,其它部分浸在冷流中。当热气依次穿入核心流动通道时,母体储存能量。反过来,冷气流经相同通道时,母体核心释放能量给冷流。由于热量是在每个母体部件上交替地被储存和释放而不是通过隔开两种流体墙来传递,旋转式换热器经常适用在如旋转式回热器上。在年回热器中热传递分析创始并发展于德国。在年之前,所有模型都基于系列传统理想化条件。列出了这些理想化条件......”。
9、“.....其中考虑到了纵向传导在分析中影响。为了确定回热器热传递有效性包含纵向传导影响,和定量地分析了旋转回热器问题。他们指出有效性取决于以及所提供结果,且这些结果是对于很大范围参数而言,.,.,。在有限工业实用范围里,用个代数公式把和结果联系起来。在系列论文里,对于在母体墙上包含纵向传导影响旋转式回热器问题,得到了种分析解法。基于这种解法,他估计了在气体里零维回热器模型参数及母体温度分布影响,并给出三维温度分布图。通过两个辅助因素表述出墙纵向热传导对回热器有效性影响。更近些时候,和提出在时关于回热器有效性数据。我们得出结论,以上所有提到结果都是基于理论上建模。在公开文献中没有模型结果与实验数据比较。本论文目就是要通过对模型和运行着旋转式换热器测试性能比较,在定程度上填补这方面空白。控制方程组图.包含母体纵向热传导旋转回热器模型图显示是个回热器模型。图中表示出坐标系和定向母体热传导系数和。这个例子作如下假定在和气体流动平行方向上有限数,并且在母体旋转方向上。根据和......”。