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(外文翻译)锌铝合金受挤压后相位分解的弥散分布(外文+译文) (外文翻译)锌铝合金受挤压后相位分解的弥散分布(外文+译文)

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《(外文翻译)锌铝合金受挤压后相位分解的弥散分布(外文+译文)》修改意见稿

1、“.....将接收到原子进行编号与标准金相作比较。.结果与讨论.富锌相η和ε分解在保持恒温前观察挤压锌铝合金形成富铝相及富锌相η和ε,如图所示射线衍射图谱,预测出锌铝合金分别在和时不同挤压老化阶段弥散分布。如图和在挤压阶段分解得到过饱和富铝相和富锌相,在反向散射扫描电子显微镜下呈现出清晰粗糙层状结构。如图η相和ε相粒子形成在原始铸造球墨铸铁枝晶区,且弥散分布于锌铝合金中。图在时锌铝系合金球墨铸铁件共析体不同时间射线衍射图普图在时锌铝系合金球墨铸铁件共析体不同时间射线衍射图普可以注意到在挤压锌铝合金后得到富锌相η晶体平面间隙是.纳米,因此老化前.度。在时,在老化处理十分钟后,富锌相η衍射曲线峰值相位偏移到角度以下......”

2、“.....纳米。随后衍射峰值进步转移增加到.纳米。据报道,富锌相η衍射曲线峰值改态结构相在持续分解过程中产生膨胀物质。本文对在恒温下锌铝基体合金挤压后分解出亚稳态结构相η和ε做了详细研究。.实验过程将锌铝合金材料浇注成直径毫米圆柱形铸件,在不断加热至后挤压成直径毫米圆柱形条状试样。这种挤压合金试样已经预先在室温下保存至少年以上。在和下分别保温后取出试样,采用射线衍射仪扫描电镜和微观电子探针技术识别并研究分解相在老化构成中相关微观结构变化。选用台射线衍射仪,用镀镍辐射在平坦试样上,在度至度之间以每分钟度速度扫描,从而获取典型射线衍射峰值位置。使用还有反向散射片扫描电镜进行扫描,将接收到原子进行编号与标准金相作比较。......”

3、“.....富锌相η和ε分解在保持恒温前观察挤压锌铝合金形成富铝相及富锌相η和ε,如图所示射线衍射图谱,预测出锌铝合金分别在和时不同挤压老化阶段弥散分布。如图和在挤压阶段分解得到过饱和富铝相和富锌相,在反向散射扫描电子显微镜下呈现出清晰粗糙层状结构。如图η相和ε相粒子形成在原始铸造球墨铸铁枝晶区,且弥散分布于锌铝合金中。图在时锌铝系合金球墨铸铁件共析体不同时间射线衍射图普图在时锌铝系合金球墨铸铁件共析体不同时间射线衍射图普可以注意到在挤压锌铝合金后得到富锌相η晶体平面间隙是.纳米,因此老化前.度。在时,在老化处理十分钟后,富锌相η衍射曲线峰值相位偏移到角度以下,同时晶体平面相位间距相应增加到.纳米。随后衍射峰值进步转移增加到.纳米......”

4、“.....微观组织特征在扫描电子显微镜上可以清晰观察到上述两个阶段分解。如图所示,为锌铝合金在时老化处理不同阶段扫描电镜下反向散射弥散分布图像。挤压后锌铝合金显微组织演变是富锌相η和ε分解显著特征。锌铝合金老化初期显微结构由清晰粗糙层状结构即富锌相η和ε组成如图。如图所示,用电子探针分析鉴别并标示方法能分别识别出η相和金属间化合物相。清晰粗糙板层状结构衍生于在球墨铸铁件共析合金中被标记过饱和相和相见图。图扫描电镜下挤压锌铝合金老化处理前老化处理小时老化处理小时及老化处理小时沉淀图像在老化处理小时后,在明亮η相对比下形成灰暗沉淀,随着箭头指向反向散射扫描电镜图像如图。据先前研究表明......”

5、“.....同时生成较暗富铝相沉淀,即ηη。在老化处理小时后,η相分解更加强烈如图。与此同时,灰白色沉淀在ε相对比下可以被观察到,在图中随着箭头可以看到。早些实验表明ε相分解发生在四相转换过程中。即εη。富锌相ε与富铝相反应形成和η不同两相。作为ε相分解产物之,在转变过程中形成了灰白色相微小沉淀。由于在相中含铝量比在相中含铝量高,我们所观察到相暗淡沉淀在扫描电镜图像分散图后面。这两个沉淀析出物原子之间不同对比度可以在图中看到。在老化处理小时后,灰白色沉淀也就是相形成良好如图。图背散射扫描电镜下锌铝合金挤压后η相和ε相分别在和老化处理小时后析出相对比代表η相,代表ε相据以前研究表明......”

6、“.....在挤压阶段,亚稳态η相转化成η相。在η相和ε相中原子没有较大差别。在扫描电镜背散射图像中,两相呈现出来图像对比度相似。然而,恒温后特点更加显著。在和老化小时后,在η相和ε相中两种不连续沉淀对比度如图和中箭头和分别标识。这是η相和ε相分解呈现出来独特微观结构。.结论在和连续老化处理分解产生富锌相η和ε弥散分布于锌铝合金。η相分解以不连续形式发在老化处理初期,而ε相分解发生在个长时间老化处理四相转变过程中εη。采用扫描电镜观察到富锌相η和ε分解呈现典型组织形态和显著散射点图。黑色相沉淀和灰白色相沉淀分别η相和ε相分解。致谢在此感谢卡巴雷若和何塞古兹曼他们帮助在实验工作。态结构相在持续分解过程中产生膨胀物质......”

7、“......实验过程将锌铝合金材料浇注成直径毫米圆柱形铸件,在不断加热至后挤压成直径毫米圆柱形条状试样。这种挤压合金试样已经预先在室温下保存至少年以上。在和下分别保温后取出试样,采用射线衍射仪扫描电镜和微观电子探针技术识别并研究分解相在老化构成中相关微观结构变化。选用台射线衍射仪,用镀镍辐射在平坦试样上,在度至度之间以每分钟度速度扫描,从而获取典型射线衍射峰值位置。使用还有反向散射片扫描电镜进行扫描,将接收到原子进行编号与标准金相作比较。.结果与讨论.富锌相η和ε分解在保持恒温前观察挤压锌铝合金形成富铝相及富锌相η和ε,如图所示射线衍射图谱,预测出锌铝合金分别在和时不同挤压老化阶段弥散分布......”

8、“.....锌铝合金受挤压后相位分解的弥散分布,,.采用射线衍射和扫描电子显微镜技术为基础预测锌铝系合金挤压后老化的特性。挤压合金由富含相的铝及富含η相和ε相的锌组成。共析锌铝合金为中文字出处.锌铝合金受挤压后相位分解弥散分布,,.采用射线衍射和扫描电子显微镜技术为基础预测锌铝系合金挤压后老化特性。挤压合金由富含相铝及富含η相和ε相锌组成。共析锌铝合金为原铸造球墨铸铁件在受挤压析出。过饱和相和相在挤压阶段都会分解出来,呈现出清晰粗糙板层状结构。η相和ε相粒子在原枝晶间区域形成。在老化期间,发现两种富含锌η相和ε相连续地分解。η相分解以不连续地沉淀形式发生在老化初期阶段......”

9、“.....这两种富含锌η相和ε相分解后,在散射扫描电子显微镜下呈现出典型组织形态是独特。.摘要合金材料在形成和作用过程中受各种外部压力。对大部分合金材料应力诱导相变和微观结构变化研究有重要意义。受挤压锌铝合金分解出富含锌亚稳态结构相,由于其相关空间稳定性因而成为最近很受关注话题。在挤压锌铝合金,富锌相η以亚稳态结构形成并分解。可以观察到些分解亚稳态结构相η在空间产生收缩物质,另些富锌亚稳态结构相在持续分解过程中产生膨胀物质。本文对在恒温下锌铝基体合金挤压后分解出亚稳态结构相η和ε做了详细研究。.实验过程将锌铝合金材料浇注成直径毫米圆柱形铸件,在不断加热至后挤压成直径毫米圆柱形条状试样......”

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