1、“.....以提高滤袋耐温抗酸腐蚀抗氧化性能。采用炉内脱钙控制浓度至滤袋适用范围。采用配煤方式或增加脱销装置，控制浓度至滤袋适用范围。运行温度长期在以上时滤料选用采用以为基布，配以混纺混合滤料。滤布克重大于，允许烟气温度，以上每次不超过小时，年累计不超过小时，瞬间温度。采用纯滤料或混纺基布。投资概算项目资金来源及融资方案本项目为技改项目，由北京三吉利能源股份有限公司批复，资金从银行贷款。投资估算编制依据采用标准根据国家发改委年发布火力发电工程建设预算编制与计算标准。项目及费用划分按照国家发改委年发布火力发电工程建设预算编制与计算标准进行项目及费用性质划分。工程量按同类机组同类工程实际情况。定额选用执行中国电力企业联合会年月日发布实施电力建设工程概算定额年版建筑工程热力设备安装工程电气设备安装工程......”。

2、“.....设备价格询价或参照近期同类型机组订货价。材料价格装置性材料采用中国电力企业联合会颁发电力工程建设装置性材料综合预算价格年版，按电力规划设计总院编制火电工程限额设计参考造价指标年水平中主要装置性材料价格与该价格进行比较并计算价差，价差只计取税金，列入总估算表。人工工资执行电力行业定额中规定。费用标准按照国家发改委年发布火力发电工程建设预算编制与计算标准及相关文件。其他说明基本预备费按照电厂文件要求规定为建筑工程费安装工程费设备购置费及其他费用不包括基本预备费之和计取。价差预备费根据国家计委计投资号文规定，物价上涨指数为零。因此，未计取价差预备费。建设期贷款利率本工程资金来源于银行贷款，技改费用。周期为半年，贷款利率计算。工程概算及投资计列范围主要由设备费建筑工程费安装工程费和其他费用等构成......”。

3、“.....安装工程主要内容布袋除尘器不改变原除尘器纵横跨距利用原有电除尘器基础和结构无建筑工程量，保留原电除尘器外壳不动，拆除二三四电场阴阳极系统和振打装置及高低压设备，在其外壳内重新布置成为布而对收集微细烟尘效率很低且能耗较高。目前欧美仍在大量使用电除尘器，个关键问题是燃煤稳定，且燃煤配烧中不仅考虑锅炉效率，而且要考虑除尘和脱硫要求。稳定燃煤不仅可以使电除尘器设计有针对性减少偏差而且可以准确深入研究其特性，优化运行，并结合其各自特点综合应用各种有利电除尘器新技术如高频电源优化控制预荷电双区供电烟气调质转动电极等。而目前在国内则因燃煤多变导致电除尘器设计和实际除尘效果不能达到最佳状态，烟尘排放浓度不稳定特别是新排放标准执行后，很难长期稳定达到排放标准要求......”。

4、“.....电除尘器改造空间条件改造场地条件目前在原除尘器四周场地空间只有后面和两台除尘器外侧可利用。电除尘器改造设计要求依据除尘器设计参数，进口烟气量，进口浓度。参考西安热工研究院有限公司对电除尘器进行诊断试验，按满负荷测试结果推算平均效率为，比集尘面积计算出驱进速度取。电除尘器要达到出口排放浓度，除尘效率应为η则比集尘面积。而电除尘器要达到出口排放浓度，除尘效率应为η则比集尘面积。再考虑电除尘器对微细颗粒收集难度加大和目前国内电除尘器技术水平使得即使达到以上比集尘面积要求，也难以可靠地保证达到烟尘排放要求。即将现电除尘器比集尘面积增加倍以上，要达到排放浓度也是无法保证而按照目前可用空间也是根本无法布置。电除尘器改造结论针对沙洲电厂燃煤烟尘特点和目前可用空间，本工程采用常规电除尘器扩容改造方案，要保证出口排放浓度是不可能......”。

5、“.....机组配备上海锅炉厂有限公司引进美国技术开发制造的型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，除尘设备为上海冶金矿山机械厂设计制造的双室四电场电除尘器，目前烟尘排放浓度般在。为了提高除尘效率，降低烟尘排放，满足年月日起实施电电极电除尘器转动极板电除尘器工作原理与传统电除尘器样，仍然是依靠静电力来收集烟尘，属于高效电除尘技术种，见图所示。般是将末级电场阳极板改造成可以回转形式，将传统振打清灰改造为旋转刷清灰，当极板旋转到电场下端灰斗时，清灰刷在远离气流位置把极板上烟尘刷除，达到比常规电除尘器更好清灰效果。当常规电除尘器末级电场阳极板积灰较难清除或电场内反电晕严重烟尘二次飞扬严重等情况出现时，该技术能提高电除尘器除尘效率，降低排放浓度，有资料介绍个转动极板电场可以达到到个电场效果。该技术在国内已经有工程应用实例，但是该技术降低烟尘排放能力有限，缺点仍然是对煤种适应性差......”。

6、“.....实测除尘器出口烟尘排放浓度未达到排放要求。图转动极板电除尘器结构由于受到场地条件限制，沙洲电厂已不能在原有电除尘器末端增加转动极板电场，只能对原四电场进行改造，改造方案采用三被收集在收尘板上烟尘成片状掉入收灰斗见图。图电除尘工作原理因此，电除尘器对于处理高硫高水分煤，比电阻在㎝以下烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低特别是灰中和含量较高，而和含量低，电除尘器几乎很难收集。电除尘器效率计算公式公式η式中驱进速度带电粒子在电场力作用下流向极板速度比集尘面积单位烟气量对应收尘极板面积式中收尘板面积烟气量修正公式如下式中为常数。选择不同值，曲线有不同形态......”。

7、“.....比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。从公式可看出在烟气量定条件下，要提高电除尘器效率，必须增加收尘极板面积以增大比集尘面积。驱进速度与烟尘物理化学特性烟气特性及电场供电特性等有关，不同煤种及锅炉具有不同取值范围。因此，电除尘器自身工作原理决定了其除尘效率易受到煤种和烟尘理化性质影响，特别是在烟尘排放标准提高到背景下，烟尘理化性质对除尘效率影响显得更为突出。首先燃煤中水分和灰分对电除尘器性能影响较大，特别是影响非常大。含量较高煤，改善烟尘表面导电性，使烟尘比电阻降低，可增大，有利于烟尘收集反之则不利收尘。燃煤中对比电阻影响见图。图燃煤中对比电阻影响烟尘中氧化点电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理振打周期振打力作用下，被收集在收尘板上烟尘成片状掉入收灰斗见图。图电除尘工作原理因此......”。

8、“.....比电阻在㎝以下烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低特别是灰中和含量较高，而和含量低，电除尘器几乎很难收集。电除尘器效率计算公式公式η式中驱进速度带电粒子在电场力作用下流向极板速度比集尘面积单位烟气量对应收尘极板面积式中收尘板面积烟气量修正公式如下式中为常数。选择不同值，曲线有不同形态。公式表明电除尘器效率与驱进速度比集尘面积大小有关。在电除尘器尺寸定前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。从公式可看出在烟气量定条件下，要提高电除尘器效率，必须增加收尘极板面积以增大比集尘面积。驱进速度与烟尘物理化学特性烟气特性及电场供电特性等有关，不同煤种及锅炉具有不同取值范围。因此......”。

9、“.....特别是在烟尘排放标准提高到背景下，烟尘理化性质对除尘效率影响显得更为突出。首先燃煤中水分和灰分对电除尘器性能影响较大，特别是影响非常大。含量较高煤，改善烟尘表面导电性，使烟尘比电阻降低，可增大，有利于烟尘收集反之则不利收尘。燃煤中对比电阻影响见图。图燃煤中对比电阻影响烟尘中氧化钠和氧化钾对烟尘荷电起很大作用特别是氧化钠可增加飞灰体积导电，使比电阻下降，有利于除尘。氧化钠对烟尘排放浓度影响参见图。图烟尘中氧化钠对烟尘排放浓度影响而烟尘中三氧化二铝多数为粒径微细烟尘也称飘尘，这种烟尘比电阻极高㎝，荷电困难，在电场内易产生反电晕，破坏了电场正常工作另外三氧化二铝极轻，在电场内极易造成二次飞扬，电除尘器很难收集。有研究资料表明对于粒径烟尘收集效率可达以上，对于粒径烟尘收集效率约，对于粒径烟尘收集效率仅为。除尘器烟尘粒径与除尘效率关系见图......”。