（全日制本科毕设）止动件冲压模具设计及工艺分析（全套图纸CAD哟）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:43:09

《（全日制本科毕设）止动件冲压模具设计及工艺分析（全套图纸CAD哟）》修改意见稿

1、“......计算时，忽略边缘的圆角。以上计算可知冲压件中心的坐标为，.零件刃口尺寸计算计算原则由于凸凹模之间存在间隙，所以冲裁件断面都是带有锥度的，且落料件的大端尺才等于凹摸尺寸，冲孔件的小端尺寸等丁凸模尺寸。在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔件孔径是以小端尺寸为基准。冲裁过程中......”。

2、“.....凸模越磨越小，凹模越磨越大，结果使间隙越用越大。因此，在确定凸凹模刃口尺寸时，必须遵循下述原则冲孔模先确定凸模横刃口尺寸，其标称尺寸应取接近或等于制件的最大极限尺令保证凸模磨损到定尺寸范围内，也能冲出合格的孔。凹横刃口的标称尺寸应比凸模最小合理间隙大。选择模具刃口制造公差时，要考虑工件精度与模具精度的关系......”。

3、“.....又要保证有合理的间隙值。般冲模精度较工件精度高级。若零件没有标注公差，则对于非圆形件按国家标准非配合尺寸的级精度来处理，圆形件般可按级精度来处理，工件尺寸公差应按“入体”原则标注为单向公差。所谓“入体”原则是指标注工件尺寸公差时应向材料实体方向单向标注，即落料件正公差为零，只标注负公差冲孔件负公差为零，只标注正公差......”。

4、“.....凸凹摸分开加工，是指凸模和凹模分别按图样加工至尺寸，此种方法适用于圆形或形状简单的工件，为了保证凸凹模间初始间隙小于最大合理间隙，不仅凸凹模分别标注公差凸模，凹模，而且要求有较高的制造精度，以满足条件。如图所示。假如制造的模具间隙已超过了允许的变动范围，将严重影响模具的使用寿命......”。

5、“.....凸凹模刃口部分尺寸计算如下查表.得间隙值，。，。校核，满足由表.查得磨损系数.。按式则落料刃口计算对外轮廓的落料，由于形状较为复杂，故采用配合加工法。此方法是先加工好凸模或凹模作为基准件，然后根据此基准件的实际尺寸，配做凹模或凸模，使它们保持定的间隙。因此，只需在基准件上标注尺寸及公差，另件只标注标称尺寸......”。

6、“.....保证双面间隙”。这样，可放大基准件的制造公差。其公差不再受凸凹模间隙大小的限制，制造容易并容易保证凸凹模间的间隙。本工件的此道工序为落料，落料应以凹模为基准件，然后配做凸模。先做凹模，凹模磨损后，刃口的尺寸的变化有增大减小不变三种情况，如图所示......”。

7、“.....对于本次设计，凸凹模刃口部分尺寸计算如下当以凹模为基准件时，凹模磨损后，刃口部分尺寸都增大，因此均属于第类尺寸。由表.查得磨损系数.。按式则凸凹模外形内孔工作部分尺寸分别与凹模凸模实际尺寸按双面间隙配作。注意，凸凹模上孔心距尺寸按式计算......”。

8、“.....所以应按式计算落料部分以落料凹模为基准计算，落料凸模按间隙值配制冲孔部分按冲孔凸模为基准计算，冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。.凸凹模刃口尺寸计算.刃口尺寸计算对于孔的凸凹模的制造公差表附表四查得凹.,凸.由于凹凸......”。

9、“.....因数由附表二公差等级查得，冲孔.落料落料凹模板尺寸凹模厚度值由附表五查得.，则.，实取.凹棋边壁厚.,实取凹棋板边长取凹模板宽故确定凹棋板外形为。凸凹模尺寸凸凹模长度其中凸凹模固定板厚度弹性卸料板厚度附加长度包括凸模进入凹棋深度......”。