1、“.....变频器会损坏。设备接线完成后定检查无误。方可投运。设置场所周围环境要避开容易高温，多湿，结露的环境以及有灰尘，棉絮，腐蚀性的气体，研磨液等有害场所，放置通风条好的室内。装入柜子内的变频器定要考虑到变频器的散热和通风。变频器要安装在不燃的材料上。保养检查因变频器内部有储能电容器,切记在停电后等放电灯灭后方可进行保养和检查。控制回路的配线距离进行远距离操作时，变频器的接线请使用双绞屏蔽线。而且，为了不受外围设备的干扰，与强电回路主回路和继电器程序回路分开进行接线。变频器电机间的接线距离到电机的接线距离较长时，由于受流过各相间分布电容高频电流的影响，变频器可能会过热和发生过流跳闸。此时应降低变频器的调制频率，不得高于。电线尺寸变频器和电机间的接线距离较长时特别是低频输出时，由于有电线压降，电机的转矩降低......”。

2、“.....接地配线变频器接地端子应可靠接地。相关外围设备配线用断路器在变频器的输入侧，为了保护次侧线路，请设置配线用断路器。漏电断路器请使用高次谐波对应产品。输入侧电磁接触器不要频繁的操作输入侧电磁接触器，会导致变频器故障。需要频繁的运转停止时，请使用控制端子的信号输入来进行。输出侧电磁接触器原则上，在变频器和电机之间设置电磁继电器在运转中不要开断。为了对工频电源进行切换，向变频器的输出侧设置电磁接触器时，应在变频器和电机都停止时进行。滤波电抗器变频器的输入和输出端不得加装改善功率因数用的移相电容器，如改善功率因数可加装交流或直流电抗器。电磁干扰通过安装干扰滤波器可降低变频器的输入高次谐波成分产生的妨害。驱动通用电机绝缘耐压使用的电压型方式的变频器驱动电机时，由于电线长度等原因造成的浪涌电压，可能使电机线圈的绝缘损坏。请与电机制造商联系......”。

3、“.....温度上升用变频器驱动通用电机时，与市电运行相比，温度会升高。而且，因为低速运行时冷却效果降低的缘故，容许输出转矩会降低。如必须在低速下恒转矩连续运行，请使用装备了强制冷却风扇的电机。振动可能发生包括负载机械在内的固有振动频率的共振。考虑采用防振橡胶或变频器的回避频率功能。噪音用变频器运转通用电机时，与市电电源运转情况相比较，噪音会变大。为了降低噪音，将变频器的载波频率设定增加。根据实用起重机手册和最新起重机械设计制造安装调试维护新工艺新技术与常用数据及质量检验标准实用手册，本设计中变频器选用大车小车。注参照同规格起重机.可编程序控制器可编程序控制器是以微处理器为基础，综合了计算机技术半导体集成技术自动控制技术数字技术和通信网络技术发展起来的种通用工业自动控制装置......”。

4、“.....专为在工业环境应用而设计的。它采用类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术运算操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备都按照易于与工业控制系统联成个整体易于扩充其功能的原则设计。的主要特点高可靠性高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，所以具有很高的可靠性。从的机外电路来说，使用构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点数已减少到数百甚至数千分之，故障也就大大降低。此外，带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出报警信息。主要有以下方面特点所有的接口电路均采用光电隔离，使工业现场的外电路与内部电路之间在电气上隔离......”。

5、“.....其滤波时间常数般为。各模块均采用屏蔽措施，以防止辐射干扰。采用性能优良的开关电源。对采用的器件进行严格的筛选。良好的自诊断功能，旦电源或其他软硬件发生异常情况，立即采取有效的措施，以防止故障扩大。大型还可以采用由双构成的冗余系统或由三个构成表决系统，使可靠性更进步提高。丰富的接口模块针对不同的工业现场信号，如交流或直流开关量或模拟量电压或电流脉冲或电位强电或弱电等，有相应的模块与工业现场的器件或设备与之连接。采用模块化结构编程简单易学安装简单维护方便体积小重量轻能耗小二的主要功能条件控制功能定时步进控制功能数据处理功能与转换功能运动控制功能过程控制功能扩展功能远程功能通信联网功能监控功能三的基本组成中央处理单元在中按系统程序赋予的功能，指挥有条不紊地进行工作，归纳起来主要有以下几个方面接收从编程器输入的用户程序和数据......”。

6、“.....通过输入接口接收现场的状态或数据，并存入输入映像寄存器或数据寄存器中。从存储器逐条读取用户程序，经过解释后执行。根据执行的结果，更新有关标志位的状态和输出映像寄存器的内容，通过输出单元实现输出控制。有些还具有制表打印或数据通信等功能。存储器存储器主要有两种种是可读写操作的随机存储器，另种是只读存储器和。输入输出单元通信接口智能接口模块编程装置电源其他外部设备四的软件组成的软件由系统程序和用户程序组成。常见的编程语言有梯形图语言语句表语言逻辑图语言功能表语言高级语言等。起重机系统的设计，主要包含以下环节充分了解各种类型起重机生产过程的结构原理工况和特点。充分了解并确定用户提出的功能控制要求。般用户，特别是对的特点完全不熟悉的用户，先期提出的功能要求是不完全的，有的也可能是难以实现的。在了解被控对象的基础上......”。

7、“.....介绍的功能特点，对那些不需要增加额外的硬件开销并能充分发挥潜力的功能，如自动计数设备运转时间的记录等都主动为用户考虑对那些实现起来花费很大投资，而效益不大的功能向用户解释说明，在尊重用户意见的基础上，进行协调处理。确定除装置外系统的硬件结构包括为实现全部控制功能所必须的传感器开关按钮执行机构及指示报警等输入输出装置。画出时序图和状态图等功能流程图。深入分析系统功能，为编程打下基础。装置的选型系统本身需求的分析确定系统所需端口的数量和种类。确定应有的主要功能。确定内存的容量大小和种类。根据现场情况确定是否需要远程。考虑系统工作环境要求。市场产品的分析查看哪些型号在技术性能上满足要求，哪些可基本满足要求，在这些型号中，再进行价格方面的比较和衡量，并综合考虑产品的可靠性供货的及时性和售后服务方面的信誉等，从中选出较为理想的产品......”。

8、“.....由于的全部控制功能都是通过其应用程序或称用户程序的执行而实现的。因此，程序设计无疑是应用系统的关键环节。应充分利用各种简单高效的编程指令功能来编制程序。编程技术要点列出输入输出通道分配表。根据功能流程图画出程序流程图及程序结构功能模块图。随时登记所用程序元素，便于检查和避免重复。多使用内部继电器，避免过于复杂的混联逻辑。注意考虑系统功能要求中没有想到的问题，比如互锁联锁等。进行程序的修改及简化。将程序输入并使用模拟装置按照控制要求进行模拟调试。进行实机的现场联合调试。这是项系统复杂繁锁而且必不可少的工作，它需要起重机制造厂家控制设备配套厂家用户和设计调试人员的密切配合。将控制柜与起重机上的各种电气设备执行元器件联接好，确定准确无误，则可进行实机的现场联合调试。首先分别进行各机构控制回路的调试......”。

9、“.....各种故障的显示报警是否准确等，否则在现场修改应用程序直到准确为止。合上各机构主回路开关，进行各机构空载试验，方法与步骤同。最后进行整机的载荷试验，载荷试验必须由轻载半载和额定载荷的顺序逐步进行，直到整台设备的各种运行状态完全达到技术规格书的要求，符合国家起重运输机械的有关规范和标准，最终得到用户的认可。二应注意的问题为提高系统的可靠性，在设计过程中，应该注意以下几个方面的问题使输出模块端口的负荷留有定的余地。装置本身最易受到损坏的部件就是输出模块。降低输出端口负荷的最简单的方法是给它加上功率放大环节，即使用吸合功率和保持功率都相对较小的中间继电器进行转换。另外，设计和选型时应特别注意这些输出模块的输出特性。注意对输出模块的外电路保护。为防止因外电路短路等原因造成输出端口的损坏，可在其输出口设置短路保护装置......”。