1、“.....本章小结本章主要对模具成型零件进行设计,型腔确定为模两腔注射机选择的型号为模架确定为的型标准模架以及分型面的确定模具材料的选择凸凹模尺寸的计算等。第章浇注系统注塑模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的段熔体的流动通道,它由主流道,分流道......”。
2、“.....它向型腔中的传质,传热,传压情况决定着塑件的内在和外表质量,它的布置和安排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度,所以浇注系统是模具设计中的主要内容之。.主流道主流道是指紧接注塑机喷嘴到分流道为止的那段锥形流道,通常和注塑机的喷嘴在同轴线上,断面为圆形,有定的锥度,目的是便于冷料的脱模,同时也改善料流的速度......”。
3、“.....所以其尺寸与注塑机有关,在卧式或立式注射机用的模具中,主流道垂直与分型面,其几何形状如图所示。图主流道其设计要点如下主流道通常设计成圆锥型,其锥角内表面粗糙度.。为防止主流道与喷嘴处溢料,主流道对接触紧密对接,主流道对接处应制成半球凹坑,其半径小端直径其小端直径.凹坑深度。为减小料流转向过渡时的阻力......”。
4、“.....其圆角半径。在保证塑料良好成型的前提下,主流道应尽量短,否则将增多流道凝料,且增加压力损失,使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道长度由模板厚度确定,般取。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞,所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套,以便选用优质的钢材单独加工和热处理......”。
5、“.....喷嘴球半径喷嘴口直径.根据模具主流道与喷嘴的关系,.取主流道球面半径取主流道小端直径为了便于将凝料从主流道中拔出,将主流道设计成圆锥形,其锥度为。经换算得主流道大端直径。.浇口浇口是连接分流道与型腔的段细短的通道,它是浇注系统的关键部分,浇口的形状,数量,尺寸和位置对塑件的质量影响很大,浇口的主要作用有两个......”。
6、“.....二是浇口的适时凝固可控制保压时间。浇口的类型有很多,有点浇口,侧浇口,直接浇口,潜伏式浇口等,各浇口的应用和尺寸按塑件的形状和尺寸而定,该模具采用扇形浇口,其有以下特性优点是熔体流动性好,可均匀充填型腔,多型腔时采用点浇口容易平衡浇注系统对于投影面积大的塑件或容易变形的塑件,采用多个扇形浇口能够取得理想的效果......”。
7、“.....采用扇形浇口时,为了能取出浇注系统凝料,须使用三板式双分型面模具或两板式热流道模具,费用较高。本设计点浇口如图所示。图扇形浇口.浇口套的设计材料采用,经淬火洛氏硬度为。其余应符合的规定,设计尺寸如图,示注表面粗糙度.。图浇口套的设计.本章小结本章主要对模具的浇注系统进行了设计......”。
8、“.....其中浇口采用的是点浇口的形式。浇注系统的设计是否合理,将直接影响成型品的外观内部质量尺寸精度和成型周期,故其是模具设计的重要环节,因此不容忽视。第章侧向抽芯机构的设计.斜导柱抽芯机构的组成动力部分,斜导柱锁紧部分,楔紧块定位部分,定位销导滑部分,导向槽成型部分,斜滑块......”。
9、“.....斜导柱的设计斜导柱的倾角斜角与脱模力及抽芯有关,角度大则斜导柱所受弯曲力要增大,所需开模力也增大。因此,希望角度小些为好。但是当抽芯距定时,角度小则使斜导柱加长,斜导柱倾角般在到之间选取,最常用的是和本设计选用。抽芯距的计算抽芯距是侧向活动型芯需要抽出的最小安全距离。般抽芯距等于侧孔或侧凹深度。加上的余量......”。
侧滑块.dwg
(CAD图纸)
过滤水嘴塑件图.dwg
(CAD图纸)
过滤水嘴注塑模部装图.dwg
(CAD图纸)
过滤水嘴注塑模设计开题报告.doc
过滤水嘴注塑模设计论文.doc
过滤水嘴注塑模总装图.dwg
(CAD图纸)
型芯1.dwg
(CAD图纸)
型芯2.dwg
(CAD图纸)
型芯固定板.dwg
(CAD图纸)
中期报告.doc