1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计摘要液压离合器柱塞缸式片式圆锥式块式牙嵌式活塞缸式片式圆锥式块式牙嵌式气压离合器活塞杆式片式圆锥式块式隔膜缸式片式圆锥式块式气胎式片式圆锥式块式安全离合器摩擦式片式圆锥式嵌合式钢球式牙嵌式元件破坏式剪切销式续表离心离合器钢球式钢柱式自由楔块式弹簧块式超越离合器摩擦式滚柱式楔块式嵌合式棘轮式牙嵌式滑销式本设计中所用的离合器是操纵......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....牙嵌式离合器。减速器箱体设计.箱体设计箱体是机器中很重要的零件,它对箱体内的零件起包容和支撑的作用,工作时承受机器的总重量及作用力弯矩等。在台机器中,箱体的重量约占总重量的左右。因此,箱体的结构在很大程度上影响着机器的工作性能和经济性。由于箱体的结构较为复杂,因而通常都是铸造成形。铸铁材料价格便宜,吸震性好......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....通常箱体所选用的材料是,因此在设计中我也选用这种材料来铸造箱体。当强度要求高时用铸钢,要求重量轻时也可用铝合金。虽然各类机器中箱体的结构形式尺寸差异较大,但对箱体类零件结构设计的基本要求是相近的,即造型合理具有足够的刚度和强度加工工艺性好便于箱体内零件的安装。因此,我所设计的箱体也应该从以上四个方面着手设计。箱体的外观造型从功能要求看......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....并通过轴承座支承轴系部件,为使传动零件得到充足的润滑,箱体还起油池的作用。箱体造型时,常以内部零件的布置及尺寸为基本出发点,再考虑包容支承润滑等功能要求,结合造型的设计准则,确定箱体外形。箱体的具体外形见蜗轮箱零件图。机体要具有足够的刚度机体刚度不够,会在加工和工作过程中产生不允许的变形,引起轴承座孔中心线歪斜,在传动中产生偏载......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....因此在设计机体时,首先应保证轴承座的刚度。为此应使轴承座有足够的壁厚,并在轴承座附近加支撑肋。机体加有内肋,内肋刚度大,外表光滑美观,虽然内壁阻碍润滑油流动,工艺也比较复杂,但目前采用内肋结构逐渐增多。为了提高轴承座处的联接刚度,座孔俩侧的联接螺旋距离应尽量靠近以不与端盖螺钉孔干涉为原则,为此轴承座孔附近应做出凸台......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为了保证机体的刚度,机盖和机座的联接凸缘应取厚些。机座底凸缘宽度应超过机体内壁。应考虑便于机体内零件的润滑密封及散热。对于大多数减速器,由于其传动件的圆周速度,故常采用浸油润滑当速度时应采用喷油润滑。因此机体内需要有足够的润滑油,用以润滑和散热。同时为了避免油搅动时沉渣返起,齿顶到油池低面的距离不应小于。由此即可决定机座的高度。对于下置式蜗杆减速器......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以免影响密封和增加搅油损失。浸油深度决定后,即可定出所需油量。并按传动功率大小进行验算,以保证散热。对于单级传动,每传递需油量,对于多级传动,按级数成比例增加,如不满足,应适当加高机座高度,以保证足够的油池容积。对于下置式蜗杆减速器,当油面高度受到轴承最低滚动体高度限制时,蜗杆常接触不到油面,这时可在蜗杆油上装溅油盘......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....为了保证机盖与机座联接外密封,联接凸缘应有足够的宽度,联接表面应精刨,其表面粗糙度应不大于.。密封要求高的表面要经过刮研。为了提高密封性,在机座凸缘上面常铣出回油沟,使渗入凸缘联接隙面上的油重新流回机体内部。此外,凸缘联接螺栓之间的距离不宜太大,般为,并尽量匀称布置,以保证部分面处的密封性。机体结构要有良好的工艺性机体结构工艺性的好坏......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....有直接影响,故应特别注意。.铸造工艺的要求在设计铸造机体时,应考虑到铸造工艺特点,力求形状简单壁厚均匀过度平缓金属不要局部积聚。考虑到液态金属流动的畅通性,铸件壁厚不可太薄,砂型铸造圆角半径可取。为了避免因冷却不均造成的内应力裂纹,机体各部分壁厚应均匀。当由较厚部分过度到教案薄部分时......”。
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直齿齿轮A3.dwg (CAD图纸)
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