1、“.....属于小管道,其原因有如下几点模具型腔复杂,实在不易采用较大的管道直径,以免影响到斜滑顶杆推杆推出塑件。经过计算模具的热平衡,的管道已经能够保证注塑过程中的能量转换。根据注射厂的生产现场经验,本设计在定模动模上各采用条水道,从而,定模部分的凝料也得到冷却作用......”。
2、“.....水孔的开设详细情况见装配图。.成型零件的设计构成型腔的零件统称为成型零件,它主要包括凹模凸模型芯镶块各种成型杆,各种成型环由于型腔直接与高温高压的塑料相接触,它的质量直接关系到制件质量,因此要求它有足够的强度刚度硬度耐磨力以承受塑料的挤压力和料流的磨擦力和足够的精度和表面光洁度,以保证塑料制品表面光高美观,容易脱模,般来说成型零件都应进行热处理......”。
3、“.....如成型产生腐蚀性气体的塑料如聚氯已烯等。还应选择耐腐蚀的钢材。.凹模的结构设计凹模是成型塑件外表面的部件,凹模按其结构不同可分为速体式,整体嵌入式,局部镶嵌式,大面积镶嵌组合式等。.整体式凹模它系由整块金属加工而成,其特点是牢固,不易变形,因此对于形状简单,容易制造或形状虽然比较复杂,但保可以采用仿形机等殊须加工方法加工的场合是适宜的......”。
4、“.....相对整体结构而言则有如下缺点精度相对下降。因采用磨削加工为主制作拼镶件组合后难以达到零精度。拼镶件的加工精度要求高于整体结构的加工精度要求,制品的棱边拐角难以设置过渡圆弧。整体结构的缺点如下.难以排气.需要采用精密磨加工.制品的棱边......”。
5、“.....般此类成型零件都是在硬后在进行加工,所以整体结构的模具采用电火花成型加工为主铣削加工磨削加工电火花线切割为辅的加工方法。.整体嵌入式凹模在多型腔的模具中,型腔数量多而制件尺寸不大时,采用冷挤压比切削加工效率高,并可保证各型腔的尺寸形状的致性,凹模镶块的外形常用轴肩的圆柱形,然后分另从下面嵌入凹模固定板中,用垫板螺钉将其固定......”。
6、“.....修补较方便,产品结构较复杂。采用此结构时,首先应考虑制品的形状,尺寸及功能,然后考虑其刚性,同时也必须考虑加工方法和装配措施。其缺点零件数量增加分割的拼镶件趋多制造成本越高各拼镶件的加工精度必须匹配,即必须提高各镶件的平均加工精度维修作业较困难。冷却回路不易设置,成型周期难于缩短。本设计采用组合式凹模型腔结构......”。
7、“.....按组合方式不同,可分为整体嵌入式,局部镶嵌式和四壁拼合式等形式。该凹模采用整体嵌入式,将个整体型腔嵌入到型腔固定板中,即滑块为型腔。该结构广泛应用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通机加工数控机床电火花电铸成型等方法。.凸模的结构设计凸模亦称型芯,是成型塑件表面的主要零件,按结构可分为整体式和组合式两种形式......”。
8、“.....其特点同整体式凹模。组合式凸模是指凸模固定板和凸模是由不同材料加工而成的结构。按组合形式方式不同,可分为整体嵌入式和局部镶嵌式等形式。本设计采用整体嵌入式。.成型零件工作尺寸的计算塑件尺寸公差按标准中的级精度选取。凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件,其工作尺寸属包容尺寸......”。
9、“.....因此,为了使得模具的磨损留有修模的余地,以及装配的需要,在设计模具时,包容尺寸尽量取下限尺寸,尺寸公差取上偏差。凹模深度尺寸的计算.式中塑件平均收缩率.塑件外径尺寸修正系数取.塑件公差值查塑件公差表。公差等级为,公差种类,取.制造公差取以下相关数据同上凹模大端外圆径向尺寸计算.螺纹型环尺寸计算大径查表,得.大.小径查表,得.小.中径查表......”。
导套A4.dwg
(CAD图纸)
导柱A4.dwg
(CAD图纸)
垫块A3.dwg
(CAD图纸)
定模板座A2.dwg
(CAD图纸)
动模板A1.dwg
(CAD图纸)
动模板座A2.dwg
(CAD图纸)
复位杆A4.dwg
(CAD图纸)
滑块A2.dwg
(CAD图纸)
吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计开题报告.doc
吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计说明书.doc
拉料杆A4.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
实习报告.doc
数控程序的编制.doc
塑料瓶盖A4.dwg
(CAD图纸)
推板和推板固定板A2.dwg
(CAD图纸)
推杆A4.dwg
(CAD图纸)
型芯A4.dwg
(CAD图纸)
支撑板A1.dwg
(CAD图纸)
指导教师评阅表.doc
主流道衬套A4.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.dwg
(CAD图纸)