（定稿）消声器后盖复合模设计及制造工艺分析（CAD图纸+毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:41:23

《（定稿）消声器后盖复合模设计及制造工艺分析（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....垫，固，安，弹，卸，垫，下模座，凹，代入上式，得模冲压设备的选择冲压设备类型的选择冲压工艺的性质生产批量的大小冲压件的几何尺寸以及精度要求等都是选择冲压设备类型时需要考虑的方面。对于这次的设计采用开式双柱可倾压力机。虽然开式压力机刚度差，但其操作简单，且本次所需压力也不算大......”。

2、“.....即压压力机的行程大小应适当。所选压力机的工作行程必须大于或与冲模的闭合高度相适应。模具下模座的外形尺寸定不能够小于压力机的工作台面的尺寸，后者需要空余出安装固定的位置。由以上条件查表得选用开式双柱可倾压力机，其相关技术参数为公称压力滑块行程最大封闭高度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度故符合要求。四工序复合模的制造......”。

3、“.....毛坯的制造，是原材料向成品转化的第步，也个很关键的过程。常用的毛坯主要有铸件锻件和型材三大类。铸件毛坯冷冲模零件材料最常使用的有铸铁和铸钢。冲模过程中使用的上模板下模板和大型的拉深延展零件绝大部分是由铸件制造的。铸铁件除了具备非常好的铸造性能切削加工性和耐磨性以外，还具有定的强度的特点，由于价格低廉且容易制造，所以被广泛应用......”。

4、“.....缩短各工序加工时间，应该将坯料锻造成与所要求零件外形几何形状和尺寸类似的毛坯。特别是对凸模凹模等零件，在要求其具有良好的热处理性能，较长的使用寿命和较好的机加工性能时，更应该在锻造时反复多次镦粗和拔长，使材料组织内部晶粒细化使得强度等性能得到提高，提高其综合使用性能。由于此次模具零件要求大批量生产，所以应该采用模锻件，在生产效率提高的同时也提高了锻件的精度，并提高了零件机械强度......”。

5、“.....为了制备销钉螺钉顶杆模柄推板导向等各种辅助零件。在模具生产中，大部分使用冷拉棒材加工生产，因为在使用过程过由经验发现冷拉棒材料加工而成的零件其力学性能要好于热轧棒料。冷冲模通用零件的加工组成冷冲模所需要的零件包括定位零件导向零件支撑零件，以及主要活动部件如卸料零件和压料装置等。这些零件的加工，主要是通过用普通车床，牛头刨床万能铣床插床磨床来完成的......”。

6、“.....它的主要技术要求是尺寸精度和几何形状精度相互位置精度表面粗糙度等。刨削加工主要设备是牛头刨床和龙门刨床。采用牛头刨床和龙门刨床进行加工时既能得到符合要求的冲模零件，并且还具有较好的经济性能，所以能被广泛的使用。铣削的作用是对零件平面及型孔进行修整加工，最常使用的铣床是立式铣床和加工中心。其中加工中具有数字化和自动化等功能，在加工时还能够进行远程控制。由于国内机床制造的逐渐成熟，加工中心被广泛应用。在冲模制作中......”。

7、“.....但是加工精度不高且对零件有冲击现象。所以用插床加工要为后续的加工留下足够必须要为后续加工留下定的余量。冲模零件经过车床铣床刨床和插床加工后，由于表面般还能看到刀具加工时的痕迹，使得表面粗糙度较高。为了提高表面质量，般使用磨床对要求加工的零件表面进行磨削加工。磨削般是整个机械加工工序的最后段，经过磨床加工后零件最终定型......”。

8、“.....冲模零件的光整加工光整加工是指在不去除材料的情况下降低零件表面粗糙度。.冲模具体制造过程冷冲模模架的制造模架的制造，从毛坯开始。选择平板类毛坯，由于毛坯为铸铁件，所以必须经过热处理加工消除期内应力，改善其性能。然后用普通铣床或者加工中心铣削模架的上下表面，应该要注意，在铣削时第面应该留有.的加工余量，然后铣削另外面时要留有加工余量。加工导柱导套孔时应该先粗车，然后再扩孔......”。

9、“.....最后进行精修磨削，由于模架只是作为底座，垫板等部件必须安装在木架上，所以，为了满足垂直度和粗糙度的要求，模架必须要进行磨削加工。磨削加工是模架加工的最后步，所以不必留下余量。值得注意的是，在钻导套或者导柱孔时要进行配合加工，并且为了满足凸模固定板和凹模的同轴度要求，螺钉销钉孔应进行配钻加工。冲模成形零件的加工本次设计使用的凸模凹模和凸凹模都可以通过轴类零件加工得到。通常可以选择型材进行加工......”。