1、“.....石灰石仓的石灰石和焦炭仓的焦炭经振动给料机称量装置 落入中间斗,中间斗经振动给料机落入混料斗内。 混料斗内的石灰石与焦炭混匀装入装料小车,经卷扬系统运至窑顶料 斗,经布料器均匀布入窑内。竖窑本体大致可分为三带,自上而下依次为 预热带煅烧带冷却带,随着成品灰的排出,窑料靠自重缓缓下移。在 预热带冷料与从煅烧带上来的高温废气,产生热交换......”。
2、“..... 冷料被预热可达左右在煅烧带石灰石吸热分解,焦炭燃烧补 充热量,煅烧带温度般控制在范围,高时可达左 右在冷却带,烧成的高温活性石灰与窑底下部的风帽吹入的冷风进行热 交换,冷风被预热到左右,活性石灰块则被冷却到 成品灰 左右,预热的空气作为煅烧带焦炭燃烧的助燃空气。燃烧产生的废气和 分解产生的则由窑顶排出。烧成的活性石灰由竖窑下部的卸灰 机均匀卸下,通过两段出灰阀交替动作,断续排出,实现不停风将灰卸到 成品皮带上......”。
3、“.....单仓可贮存石灰石 ,单座竖窑石灰石下料量台等组成。工艺设备有卸灰机和两段出灰阀。卸灰机最大 卸灰能力,电机,采用变频调速两段出灰阀有效容积, 每批出灰量。 助燃风系统 主要包括高压离心鼓风机消音器滤清器压力表手动葫芦和供 风管道组成。风机型号为№型,电机功率为风量 ,风压。 采用关键的工艺技术 窑顶布料 窑内合理布料是生产优质活性石灰的重要技术之。在窑内合理布料 是指石灰石焦炭在窑内点网均匀分布......”。
4、“.....本公司开发的旋转布料器具有以上功能,可实 现理想的布料。其布料方式分两种环形布料自动和定点布料手动。正常操作时,采用环形布料煅烧出现异常情况时,采用定点布料和通过调 整挡料反射板的位置,靠窑顶布料形状的调整来调整竖窑的运行状况。其 中定点布料开关设在窑顶监视门附近。在旋转布料器的圆周上均布个限 位开关,并在上位机上显示旋转溜槽的位置。 计算机仿真风帽 采用计算机仿真模拟竖窑内部气流运动的流场和温度场,是计算机仿 真风帽的技术关键点。多年来通过计算和计算机模拟并在实践中不断校验, 开发了结构独特的计算机仿真风帽。该风帽可保证窑内断面上供风的均匀 性......”。
5、“..... 卸灰机 卸灰机的关键点是物料在窑内平稳下移。开发的卸灰机能够很 好地将竖窑窑膛内烧成的生石灰定时而均匀地卸下,供给二段出灰机。它 既可在窑外方便地控制下料速度,又能使窑内断面各处下料均匀,从而保 证了窑内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除,利于窑断面的通 风均匀。 两段出灰阀 出灰装置是影响竖窑利用系数和操作的关键部位。开发的二段出灰机 能够做到在不停风的情况下正常出灰,有效的避免了气体的外泄。由此实 现竖窑稳压恒量地供风和窑内气流的合理分布,保证了煅烧质量,改善了 工作环境。 竖窑绝热竖窑的绝热性能方面反映在节约焦比上,另方面是竖窑的顺行上。 因此......”。
6、“.....能够达到绝热节焦延 长窑衬寿命和节省投资的目的。在本次设计过程中,根据耐火材料的性能 和使用条件,采用特殊的窑衬结构,绝热效果好。窑衬使用的耐火材料主 要为高铝砖轻质粘土砖硅酸铝耐火纤维等。 竖窑温度检测 在竖窑的四个温度带上分布排热电偶,每排设支热电偶,用于检 测窑内温度感应温度。热电偶分别布置在预热带预热带和煅烧带结合处 煅烧带与冷却带结合处冷却带。以实现快速准确地探知煅烧带的位置, 为竖窑的热工控制提供快速准确的参数。 如果热电偶直接接触窑内物料,则经过段时间后,窑衬磨损露出热 电偶探头,探头在较高温度下经料磨损易造成损伤,另方面,如果探头 透过耐火砖直接与物料接触,有可能接触到灼热的焦炭或吸热的石灰石......”。
7、“.....而石灰石正在吸热,其 表面温度较低,所以热电偶测出的温度上下波动,基准温度难以掌握,隔 层耐火砖时,所测量的是局部区域温度,不再是点温度,因此 间接测法虽然是测定区间的平均温度,但其波动小,比较稳定。间接 测量反映的温度值与窑膛内的实际温度值存在个时间上的滞后现象。但 这种现象对大的竖窑生产是允许的。 电气自动化 概述 主要内容有低压配电系统,上料系统竖窑本体出灰系 工艺技术方案 原燃料条件 原燃料成分影响 竖窑生产的原料是石灰石,含量采出品位平均为。其主 要成份为,这是评价石灰石矿优劣的主要指标。要想生产出高品位 的活性石灰,必须坚持精料方针,加之科学的煅烧工艺......”。
8、“.....是生产活性石灰的前提。 石灰石杂质主要有二氧化硅,三氧化二铝,三氧 化二铁,氧化钠,氧化钾,磷,硫等。这些杂质有些来 自石灰石,有些来自焦炭煤,在煅烧过程中,这些杂质与 化合,影响活性石灰质量。 石灰石标准规定 原燃料粒度的影响 焦炭粒度应当与石灰石粒度相适应,据生产经验石灰石与焦炭粒度比 为左右较好。 焦炭粒度过大,则燃烧时间长,局部产生热量高,此处的石灰石在高 温下煅烧,石灰石易产生过烧或表面烧结,甚至会出现未燃完焦核出窑 成分 含量 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传,粒度过小时,焦炭中的细小的碎焦焦末多,入窑后,随废气上浮,排出 窑外,使机械不完全燃烧损失增大,烧成带会上移,变短......”。
9、“.....石灰石没有进行有效地分解,从而使得生烧增加。 总而言之,要严格控制原燃料中杂质含量及合适的粒度比,以确保 生产高质量的轻烧石灰石。 石灰石成分及粒度 石灰石成分 石灰石粒度,小于,大于。 焦碳成分及粒度 焦碳成分固定碳,挥发份,灰份 焦碳粒度,小于,大于,最大 ,最小......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。