（定稿）时尚艺术板凳注塑模具设计（CAD图纸+毕业论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:41:01

《（定稿）时尚艺术板凳注塑模具设计（CAD图纸+毕业论文）》修改意见稿

1、“.....为简化计算，与脱模方向平行的成型零件表面，应考虑摩擦的存在与脱模方向垂直的成型零件表面，摩擦可以不考虑。成型零件的制造误差成型零件的制造误差，由于成型零件制造所带来的误差，已成为影响塑件尺寸精度的最主要因素之。通过生活实际我们可以知道，成型零件的加工精度越低，成型塑件的尺寸精度也会越低。模具成型零件的制造误差在级之间......”。

2、“.....模具安装的配合误差成型零件的装配误差，不仅会造成成型过程成型零件的间隙误差，而且直接影响塑件的尺寸精度发生变化。塑件在成型过程中的最大误差，应是上述各种误差的总和......”。

3、“.....的平均收缩率为.。根据现有模具制造条件，成型零件制造公差。当塑件径向外形尺寸为时，则型腔的径向尺寸用公式计算当塑件径向内形尺寸为时，则型芯的径向尺寸用公式计算当塑件外形高度尺寸为时，则型芯的径向尺寸用公式计算当塑件内形深度尺寸为时，则型芯的径向尺寸用公式计算侧向分型抽芯机构的设计当塑件上有侧孔或者侧凹之类不同于开模方向的形状时，为了顺利脱模......”。

4、“.....在塑件完成成型在被推出前，先将侧向成型零件抽出，完成侧型芯抽出与复位的机构成为侧向分型机构。侧向分型抽芯机构可分为手动液压气动抽芯三种。本次设计塑件上拥有侧孔，故需用到侧向分型抽芯机构来成型。本章，侧向分型机构的设计主要由以下几个方面进行介绍斜导柱的倾角斜导柱的直径设计滑块的设计导滑槽的设计楔紧块的设计滑块定位的设计。......”。

5、“.....的大小关系到斜导柱的有效长度抽芯距受力状况和开模行程。太大，抽芯时开模力相同，斜导柱的弯曲力将增大太小，抽芯距相同，斜销的长度和开模行程将增大，般取,最大不超过。综上所述，本次设计的倾斜角。斜导柱如图.所示图.斜导柱示意图.斜导柱直径设计熔融塑料在冷却后，会紧紧的粘附在型芯和侧向型芯上。所以......”。

6、“.....因此，侧向分型和抽芯的力定要大于模具的抽拔阻力，抽拔阻力的计算公式如所示式中塑件紧包型芯的面积，塑件对型芯的紧包力，取值范围为，脱模斜度，经过计算.，.，。.结合抽拔力和参考文献，以及斜导柱的倾斜角，故将本次设计的斜导柱的直径确定为。.斜导柱长度的设计导柱长度的计算公式如所示式中斜导柱的总长度，斜导柱大端直径，斜导柱的安装厚度......”。

7、“.....。侧向抽芯机构的抽芯距离为塑件壁厚加上凹模厚度再加上，故为所以故斜导柱的长度为。.滑块的设计滑块，是侧抽芯机构的重要组成零件之，它与侧型芯同组成侧滑块。滑块的形式分为两种，分别是整体式滑块和组合式滑块。本次设计采用的是整体式滑块，在滑块中加入单个圆柱销用来固定侧型芯。侧滑块材料选用，硬度要求，侧型芯材料选用，硬度要求。滑块示意图如图.所示图.滑块示意图......”。

8、“.....且沿定方向往复运动平稳无窜动和卡死现象，所以必须设置导滑槽。根据滑块的大小和形状，导滑槽的大小和配合形式也不样。本次设计滑块和导滑槽按照配合。导滑槽如图.所示图.滑块导滑形式示意图.楔紧块的设计注射成型过程中，侧向型芯往往会受到熔融塑料的向外推力。所以侧向机构中设置了楔紧块，用以在模具合模后，锁紧滑块，防止产生位移......”。

9、“.....保证塑件尺寸及外观。楔紧块的楔紧角.楔紧块如图.所示图.楔紧块示意图.滑块定位的设计在模具合模时，为了保证斜导柱能正确可靠的进入滑块中的斜孔。在滑块抽芯结束后保持滑块位置不变，所以，需要对滑块设计定位装置。根据本次塑件以及模具的结构，本次设计选用弹簧拉杆挡块式。合模导向机构的设计模具进行工作时，为了保证定模和动模的准确导向和定位......”。