1、“.....转炉煤气回收设施转炉煤气柜炼钢车间设座吨转炉。转炉煤气是周期性间断回收，为保证转炉煤气用户连续使用，需设置转炉煤气柜座，转炉煤气小时平均回收量，选用干式转炉煤气柜座，在气柜升降速度及煤气贮存时间上均可满足要求。干式转炉煤气柜主要技术参数公称容积，形式干式橡胶膜密封形状圆柱形柜体直径侧板高度柜体全高柜底面积新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司储气压力储气温度活塞行程转炉煤气加压站转炉煤气加压机根据转炉煤气的回收量及煤气用户对煤气的要求，选用台型煤气加压机，两用备。加压机煤气流量台煤气加压机的提升压力转炉煤气加压站转炉煤气加压站设在建筑面积为的厂房内其中为辅助房间，厂房高。全厂煤气管网燃气管道均采用架空敷设，直径大于的管道采用钢板管，材质为，直径小于的管道采用无缝钢管，材质为或号钢......”。

2、“.....管道低点设排水设施。管道的补偿除可考虑采用自然补偿的部位外，均采用金属波纹管补偿。煤气管理中心建立煤气管理机构，指挥和保障完成煤气的生产和供应工作，并随时调整煤气供应平衡，维护和保养煤气设施，煤气管理机构由以下部分组成。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司煤气调度室在厂区内设煤气调度室，调度室设有微机可显示各个煤气生产单位和使用单位的煤气流量。调度人员通过对全厂生产情况的调查研究，及时掌握煤气发生供应及使用设备运行检修情况，正确调度煤气供应，调度室与各生产单位用气单位总调度室之间设调度专用电话。煤气防护站在厂区内设煤气防护站，负责监督全厂煤气发生供应及使用等过程的安全生产，对有碍煤气安全生产的因素进行积极协助排除，对煤气危险工作的实施计划组织审查，负责处理煤气作业......”。

3、“.....防护站内设空气呼吸器防毒面具自动苏生器担架有毒气体报警仪等设备，随时待用。煤气化验室全厂煤气成分发热量含尘量含水量及有泄漏煤气的岗位的空气中氧化碳的微量分析由统设置的检化验室负责。煤气平衡见表。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司煤气平衡表表序号项目名称年工作燃料热值小时收支热量年收支热量备注小时高炉煤气转炉煤气合计高炉煤气转炉煤气合计入项高炉高炉转炉合计出项高炉热风炉高炉热风炉转炉车间烧结竖炉炉卷车间棒材车间合计损失总计剩余煤气送锅炉房新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司氧气氮气氩气设施氧气站氧气氮气氩气平衡表本工程拟配套建设原料场烧结竖炉炼铁炼钢和轧钢系统，对氧气氮气氩气的需求量如表......”。

4、“.....烧铁口等炼钢转炉冶炼铸坯切割炼钢车间辅助切割轧钢炉卷车间棒材车间小计损失合计新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司氮气用量表表序号用户名称需要量炼铁煤粉制备高炉炼钢转炉溅渣护炉转炉氮封连铸机炉钢包底吹氮气缸及气动阀门用氮轧钢炉卷车间棒材车间布袋除尘小计损失合计新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司氩气用量表表序号用户名称需要量炉连铸机其它小计损失合计新建制氧设施规模的确定综合以上平衡，氧气消耗量为，氮气消耗量为，氩气消耗量为。根据工艺专业对氧气氮气氩气的需求量，新建套等级制氧机组及相应的配套设施。新建制氧设备流程选择本次设计制氧机组采用目前较为先进的外压缩常温分子筛净化空气，带增压透平膨胀机，全精馏无氢提氩工艺流程......”。

5、“.....具有配套先进运行稳定操作简单维修方便等特点。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司空分设备技术性能表产品产量纯度出冷箱压力备注氧气液氧氮气液氮液氩，注各介质流量均指标准状态，下的体积流量，下同......”。

6、“.....带增压膨胀机，上塔采用规整填料塔，全精馏无氢制氩，氧气外压缩流程。原料空气在过滤器中除去了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机压缩，然后送入空气冷却塔进行清洗和预冷。空气从空气冷却塔的下部进入，从顶部出来。空气冷却塔的给水分为两段，冷却塔的下段使用经用户水处理系统冷却过的循环水，而冷却塔的上段经水新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司冷却塔冷却后的低温水，使空气冷却塔出口空气温度降低至。再进入交替使用的分子筛吸附器。在那里原料空气中的水分等不纯物质被分子筛吸附。净化后的加工空气分三股。小部分被抽出作为仪表空气股相当于膨胀量的空气引入增压风机中增压，然后被冷却水冷却至常温后进入主换热器。再从主换热器中部抽出进入膨胀机，膨胀后经膨胀空气过冷器送入上塔参与精馏......”。

7、“.....被返流气体冷却至饱和温度进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空纯液氮，进入液空液氮过冷器过冷后送入上塔相应部位。经上塔进步精馏后，在上塔底部获得氧气，并进入主换热器复热后出冷箱，经氧气透平压缩机加压后进入氧气管网。另抽取液氧直接进入液氧贮槽。从上塔中部抽取定量的氩馏份送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔底部抽取的液体经液体泵送入第段顶部作为回流液，经粗氩塔精馏得到，的粗氩气送入精氩塔中部，经精氩塔精馏在精氩塔底部得到的精液氩。从辅塔顶部得到氮气，经过冷器主换热器复热后出冷箱，氮气作产品。从上塔顶部引出污氮气，经过冷器主换热器复热后出冷箱，部分进入电加热器作为分子筛再生气体，其余气体送水冷塔......”。

8、“.....以确保空分设备生产过程长期稳定可靠运行节能操作维修方便为设计原则，将采用当今国际上先进的空分技术，其工艺流程具有以下特点采用全低压全板式的工艺流程和设备，可以取得较低的制氧能耗和较高的氧提取率。空气预冷系统设置水冷塔，充分利用干燥氮气的吸湿性，使冷却水温降低。分子筛纯化空气系统采用活性氧化铝分子筛双层床结构，大大延长了分子筛的寿命，同时使床层阻力减少。分馏塔上塔采用填料塔，大大降低了塔的阻力。氧氩提取率进步提高。精馏塔氧提取率大于，氩提取率大于。空分设备可以提取部分的液氧。在不生产液氧时，采用氧气产量的液氧安全排放量，以达到控制主冷液氧中碳氢化合物的积聚。采用全精馏制氩技术。透平膨胀机采用增压机制动工艺，从而减少了膨胀空气量，使精馏塔上塔工况稳定。采用先进的计算机控制技术，实现了中控机旁就地体化的控制......”。

9、“.....成套控制系统具有设计先进可靠性能价格比高等特点。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司制氧主要设备选型及技术参数原料空气过滤器套型式自洁式处理空气量，过滤效率过滤阻力空气透平压缩机套制造厂美国公司型号大气压力进气压力进气温度排气压力排气温度空气流量电机功率，冷却水耗量空气预冷系统处理空气量，空气工作压力冷却水耗量新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司空气冷却塔台外形尺寸高，直径，水冷塔台外形尺寸高直径，冷却水水泵台用备电机功率冷冻水水泵台用备电机功率冷水机组台输入功率分子筛纯化系统套处理空气量，空气进口压力空气进口温度空气出口温度再生污氮气量......”。