1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工作部分热处理为淬硬。拉深凸模拉深凸模刃口部分为非圆形，为便于凸模和固定板的加工，可设计成阶梯形结构，并将安装部分设计成便于加工的长圆形，通过螺钉紧固在固定板上，用销钉定位。凸模的尺寸根据刃口尺寸卸料装置和安装固定要求确定。凸模的材料选用，工作部分热处理淬硬。对于拉深凸模的工作深度，必须从几何形状上做的正确。为了使零件容易在拉深后被脱下，在凸模的工作深度可以作成定锥度。为了防止拉深件被凹模内压缩空气顶瘪及拉深件与凸模之间发生真空现象而紧箍在凸模上，故在凸模上设计通气孔，以使拉深后容易从凸模上取下......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....数量为个。拉深凸模的自由长度为凸模工作高度固定板厚度。凸凹模该复合模中的凸凹模是主要工作零件，其外形作为落料凸模内形又作为拉深凹模，并且内外形刃口部分都为非圆形，为便于凸凹模与凸模固定板的配合，凸凹模的安装部分设计成便于加工的长圆形，通过螺钉紧固在凸模固定板上，并用销钉定位。凸凹模的自由长度为凸模固定板厚度橡胶安装高度卸料板厚度材料厚度凸凹模工作高度。凸凹模的材料选用，工作部分热处理渗碳。图凸凹模模具的主要零部件结构设计.模架模架选用中间滑动导柱模架，这种模架的导柱装在模具中心对称位置，冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜，两个导柱的直径不同......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....该模架滑动平稳导向准确牢靠，可保证均匀的冲裁间隙，提高模具的刃磨寿命，并使模具的调试简单化。.模座模座是冲模全部零件安装的基体，又承受和传递冲压力，因此要求它们具有足够的强度刚度和足够大的外形尺寸。模座的尺寸规格根据模架类型凹模周界尺寸和安装要求确定。对于圆形模座，其长度应比凹模长度大，宽度等于或略大于凹模宽度，深度取凹模板厚度的倍。考虑受力情况，上模座厚度可比下模座小。模座的前侧面需进行机械加工，以便在此面打上该模具的标记。上模座导套孔的外侧面要加工浅窄槽，便于冲模工作时对导套润滑。模座常用灰口铸铁制造。该材料有较好的吸震性，这里选用。......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....同时使模具中心通过滑块的压力中心。选择模柄时，先根据模具大小上模结构模架类型及精度等确定模丙的结构类型，再根据压力机滑块上模柄孔尺寸确定模柄的尺寸规格。般模柄直径应与模柄孔直径相等，模柄长度应比模柄孔深度小。根据工件结构选用凸缘式模柄，用个螺钉固定在上模座的窝孔内。模柄的凸缘与上模座窝孔以配合。其结构形式如图。.定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲件轮廓以限定条料送进的距离。因圆柱头挡料销结构简单，制造容易，故选用圆柱头固定挡料销，并固定在凹模上。挡料销用号钢制造，淬火硬度为，其结构如图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....导料销般设两个，并位于条料的同侧。导料销安装在凹模上，与凹模过渡配合，配合面均要求。导料销用钢制造，淬火硬度为。导料板导料板作用是保证条料沿正确的方向送进，在用固定卸料的冲模中必须用导料板导向，导料板间的距离应该等于条料的最大宽度加上间隙值般大于，其高度由料厚可以查表得，导料板其他尺寸可以查表得式中导料板长度导料板直径导正销的作用是消除送料时用挡料销等定位零件做粗定位时的误差，保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之间的相对位置公差要求，导正销通常设置在落料凸模上与挡料销配合使用，可以用于导正的孔。导正销头部由圆锥形的导入部分和圆柱形的导正部分组成......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可以按选取，导正部分的高度，可以按表选取即其他尺轴承盖的落料拉深冲孔复合模设计摘要序和连续工序加工出来的零件精度和平直度都较好，生产效率高，材料利用率也高。但制件比较大，采用连续工序时工作强度增加，故采用复合工序工艺方案。主要工艺参数的计算.确定排样裁板方案加工此零件为大批大量生产，冲压件的材料费用约占总成本的之多。因此，材料利用率每提高，则可以使冲件的成本降低。在冲压工作中，节约金属和减少废料具有非常重要的意义，特别是在大批量的生产中......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....冲裁件在板料上的布置方法称为冲裁工作的排样法，通常叫做排样。排样的目的在于合理利用原材料，并尽可能节约材料。材料利用率是衡量排样经济性的指标。它是指林的实际面积与每个零件所占板料面积的百分比，即式中材料利用率零件的实际面积冲裁此零件所占用的板料面积，包括零件实际面积与废料面积。值越大，说明废料越少，材料利用率就越高。从上式可以看出，若减少废料面积，就可以提高材料利用率。冲裁时产生的废料分为工艺废料与结构废料良种。搭边和余量属于工艺废料，它取决于排样形式及冲压方式结构废料是有零件本身的形状特点决定的，般不能改变......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....主要从减少工艺废料着手。合理的排样是减少工艺废料的主要手段。另外，在不影响设计要求的情况下，改善零件结构也可以减少结构废料。此外，利用废料做小零件的属于工艺废料的搭边对冲压工艺也有很大的作用。搭边就是排样时零件与零件之间以及零件与条料侧边间留下的余料。搭边的作用是为了补充送料是的定位误差，防止由于条料的宽度误差送料时的步距误差以及送料歪斜误差等原因而冲出残缺的废品，从而确保冲件的切口表面质量，冲制出合格的工件。同时，搭边还使条料保持有定的刚度，保证条料的顺利行进，提高了生产率。搭边值得大小要合理选取。从节省材料出发，搭边值越小越好，但搭边小于定数值后......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....搭边值过小，作用在模具侧表面上的法向力沿着落料毛坯周长的分布不均匀，造成模具刃口磨损同时在冲裁时，搭边被拉断，使零件产生毛刺，有时还会拉入凸模和凹模间隙中，损坏模具刃口，降低模具寿命。搭边值过大，材料利用率低。搭边值大小的有关因素如下与材料的机械性能有关，硬材料的搭边值可小些，软材料脆性材料的搭边值要大些与材料厚度有关，厚材料的搭边值应取大些与零件的形状的形状与尺寸有关，零件的形状复杂，且有尖突及尺寸大时，搭边值要取大些与送料及挡料方式有关，有侧压板导向的手工送料，其搭边值可以小些......”。