1、“.....配合模板所需要厚度查标准模板规格。模架具体尺寸如图所示，模具外形尺寸为长宽高。图模架结构检验所选模架根据任务分析，成型该制件初选海天型号的螺杆式注射机，设备主要技术参数如表所示。校核所选模架与注塑机之间的关系，如表所示。模架与注塑机之间关系的校核设备参数模架规格校核结论最大开合模行程取件所需空间适合最大模厚模具闭合高度适合最小模厚结论由于产品比较平较矮，所以采用标准的方铁规格可以满足要求。第七章设计注射模具成型零件成型零件结构设计根据第章选塑件中间平面作为分型面，如图所示。整体式型腔是直接在型腔板上加工，有较高的强度和刚度......”。

2、“.....整体式型芯结构牢固，成型塑件质量好，但尺寸较大，消耗贵重模具钢多，不便加工和热处理。整体式结构适用于形状简单的中小型塑件。组合式型腔是由许多拼块镶制而成，机械加工和热处理比较容易，能满足大型塑件的成型需要。组合式型芯可节省贵重模具钢，便于机加工和热处理，修理更换方便。同时也有利于型芯冷却和排气的实施。由于该塑件尺寸不大，最高度为.，且圆环周边需要两边分别抽芯结构，有锥面过渡。若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。所以采用拼块组合式，在产品的顶部底部镶拼结构镶拼结构由左右滑块前后模镶件组成。考虑模具温度调节，定模型腔还采用结合镶针结构，如图所示......”。

3、“.....左右抽芯机构，后模行位组合件成型零件尺寸计算该塑件的成型零件尺寸均按平均值法计算。查有关手册得的收缩率为.，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取。型腔型芯主要工作尺寸计算见表。型腔型芯主要工作尺寸计算公式类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔型芯的计算小端对应的型腔大端对应的型腔内凸对应的型芯第八章设计注射模具调温系统冷却水体积流量查表.成型塑料的模具平均工作温度为，用常温的水作为模具冷却介质，其出口温度为，每次注射质量.，注射周期。查表.，取注射成型固化时单位质量放出热量.。冷却水的体积流量计算如下式中所需冷却水的体积......”。

4、“......每小时注射的次数，冷却水在使用状态下的密度，冷却水的比热容，•冷却水出口温度，冷却水入口温度，从熔融状态的塑料进入型腔时的温度到塑料冷却脱模温度为止，塑料所放出的热焓量.代入上式得因此，该产品注射成型模具冷却系统的冷却水道直径取。冷却系统结构该注射成型模具的冷却分为两部分，部分是左右抽芯结构的冷却，另部分是型芯的冷却。抽芯机构冷却水道。冷却水是由底部进出两条渠道进行，采用环绕方式，冷却更均匀，在出口出加装延长管，延长到模架外部后与外部水路相连，模胚需要相应的进行避空。如图所示。图示左右抽芯机构动模型芯冷却水道抽芯机构冷却水道结构。型芯的冷却如上图所示......”。

5、“.....由模架动模板进出，动模板与型芯之间采用型密封圈对水路进行密封处理，进出，两条渠道。散热与强度相对较好。镶件相应性能可查金属材料手册。单个动模型芯的冷却水道方式单个定模型腔镶件的冷却水道第九章设计注射模推出机构该成型塑件属薄壳类零件，根据前面任务分析可采用模两件的模具结构，塑件内部是空的，但是中心通孔，比较容易对中间的镶件产生较大的包含力，是塑料缩水以后的主要受力区域，壁厚均匀，脱模斜度较大，左右两个抽芯机构受力较小，在产品柱子下设置推杆起推出作用。推出力计算式中塑料对型芯的单位面积上的包紧力，.塑件包容型芯的面积，塑料与钢的摩擦系数，取脱模斜度，按计算......”。

6、“.....按照的圆计算Л.童车轮芯注塑模设计摘要单，属于简单零件。该塑件具有较大的曲面和拔模斜度可以保证正常脱模。该塑件中心孔为通孔，必须采用镶件，且由于直径较小，所以采用定模镶针与镶件结合的方式。后模采用镶件配合前模镶件，做管位进行定位。第三章确定塑件成型工艺参数注射成型工艺条件的选择可查参考资料实用模具设计与制造手册采用螺杆式塑料注射机，螺杆转速为。材料预干燥以上。.温度料筒前端.压力注射压力.时间成型周期注射时间方法红外线烘箱温度时间。第四章初步选择注射成型设备初选注射机规格通常依据注射机允许的最大注射量锁模力及塑件外观尺寸等因素确定。习惯上依据其中个设计依据......”。

7、“.....依据最大注射量初选设备通常保证制品所需注射量小于或等于注射机允许的最大注射量的的，否则就会造成制品的形状不完整内部组织疏松或制品强度下降等缺陷而过小，注射机利用率偏低，浪费电能，而且塑料长时间处于高温状态可导致塑料分解和变质，因此，应注意注射机能处理的最小注射量，最小注射量通常应大于额定注射量的。计算塑件的体积.计算塑件的质量计算塑件的质量是为了选择注射机及确定模具型腔数。查参考塑料成型模具与设备附录得塑料密度.，所以，塑件的质量为.次需要注射量含凝料的质量，初步估算为，产品为出二，所以注塑量为。计算每次注射进入模具塑料总体积总质量根据注射量......”。

8、“.....满足注射量小于或等于注射机允许的最大注射量的的。设备主参数如表所示。表注射机主要技术参数项目设备参数额定注射量螺杆直径注射压力注射行程锁模力拉杆空间最大开合模行程最大模厚最小模厚喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径依据最大锁模力初选设备当熔体充满模腔时，注射压力在模腔内所产生的作用力会使模具沿分型面张开，为此，注射机的锁模力必须要大于模腔内熔体对动模的作用力，以免产生溢模和涨模现象。，单个塑件在分型面上的投影面积.分.,成型时熔体塑件在分型面上的投影面积,成型时熔体塑件对动模的作用力.塑料熔体对型腔的平均成型压力......”。

9、“.....查参考资料塑料模具设计实用教程附录，再根据模具的外形尺寸，初选螺杆式注射机选择海天型号.第五章型面的确定与浇注系统的设计确定型腔数目及布置初选螺杆式注射机选择海天型号，注射机主要技术参数如表所示。按注射机的最大注射量确定型腔数.式中最大注射量的利用系数，般去.注射机的最大注射量浇注系统及飞边体积或质量单个塑件的体积或质量。结论计算理论所得可设计成型腔模具，但由于塑件结构形状的综合考虑取模两件。特别是由于模具外形尺寸和厚度，开模行程较长的原因在定程度上决定了注塑机的型号。选择分型面该塑料外形要求美观，无斑点和熔接痕，表面质量要求较高......”。