（毕业设计图纸全套）油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:23

《（毕业设计图纸全套）油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....且与面垂直，按照基准重合原则并考虑到目前只有面经过加工，为避免重复使用粗基准，应以面定位，而面上的孔也与此相应。又为避免钻头引偏，孔与孔应在面上钻孔，而另孔在面上钻孔，这就要求钻孔是面朝上，这给装夹工件带来了定麻烦。从对工件的结构形状分析，需在工件中装上锁紧螺母，定位夹紧都比较稳定可靠......”。

2、“.....外围须加上外框，设置成翻转式。在此框架上还须加上个固定形块。夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位，形块定位，用锁紧螺母联接。工件以外框外框为翻转式在夹具上定位，限制了个自由度，其余个自由度也必须限制。在孔内插入个螺母，限制个自由度在框体内固定的形块也限制个自由度。这种方案定位可靠，夹紧也很方便。本道工序的夹具需要翻转......”。

3、“.....则气管或油管会妨碍操作，故选手动夹紧，是夹具简单，操作可靠。定位精度分析表面轮廓是在次装夹下完成加工的，位置精度由夹具保证。三个孔的精度分别由各自的钻套保证。取形块与夹具体，螺母与夹具体的配合为对定销与夹具体销孔，支撑块销孔的配合为此外，夹具还应标注形位公差操作说明夹具使用在翻转式钻床上......”。

4、“.....工件以主轴和表面轮廓分别在外框，螺母和形块上定位，另有辅助支撑。采用两个定位销，螺钉压紧工件。钻完面上的孔后，换直径为的钻套，在同时钻这个面上的直径为的孔，完成后，翻转，钻面上的直径为的孔。铣夹具设计这次设计的夹具为第道工序在面上粗铣的缺口，其深度为，精铣缺口。确定设计方案这道工序所加工在圆柱面上......”。

5、“.....台阶孔，经过加工，并以孔和台阶孔定位。从对工件的结构形状分析，需在工件中装上锁紧螺母，定位夹紧都比较稳定可靠，也容易实现，外围须加上外框。在此框架上还须加上阶梯销，用来定位台阶孔。夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位，用锁紧螺母联接。工件以外框侧面和锁紧螺母，定位销定位，限制了个自由度。这种方案定位可靠，夹紧也很方便......”。

6、“.....且夹具简单，操作可靠。.切削力及夹紧力计算切削力计算刀具高速刚直柄铣刀.其中所以.水平分力.垂直分力.在计算切削力时，必须把安全系数考虑在内。安全系数式中基本安全系数.加工性质系数.刀具钝化系数.断续切削系数.所以.定位误差的计算加工槽，用的是孔平面的定位形式，孔即是零件通孔，平面即是零件的右端面......”。

7、“.....根据机床夹具设计中的有关计算二夹具定位精度的有关计算中的相关油阀座加工工艺及镗内孔的槽夹具设计摘要面考虑其加工长度为,与其联结的非加工外圆表面直径为,为简化模锻毛坯的外形尺寸，现在直接取其外圆表面直径为.面为自由尺寸公差，表面粗造为.,此面余量钻......”。

8、“.....扩孔确定切削用量及基本工时工序粗铣面和面.加工条件工件材料钢，砂型机器造型。加工要求粗铣面及面。机床万能铣床。刀具刀片材料，直径,总长,孔径,前角。,后角。,螺旋角，齿数。.计算切削用量所选用刀具为高速钢圆柱形铣刀。铣刀直径,宽度,齿数决定每齿进给量根据表.型卧式铣床的功率为.,工艺系统刚性为中等，粗辞铣刀加工钢料......”。

9、“.....现取.。.选择铣刀磨钝标准几耐用度根据表.，圆柱形铣刀粗加工钢料，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.铣刀直径,耐用度表.。.决定切削速度和工作台每分钟进给量根据表.公式计算式中根据型卧式铣床主轴转速，选择.实际切削速度.工作台每分钟进给量为.根据型铣床工作台进给量，选择则实际的每齿进给量为效验机床功率根据计算公式......”。