1、“......负载分析工作负载.摩擦负载静取静摩擦系数.,动摩擦系数.摩擦负载动摩擦负载惯性负载加速加速制动反向加速反向制动则液压缸各阶段中的负载如表所示表.液压缸各阶段中的负载工况计算公式总负载缸推力起动加速快上制动反向启动反向加速快下反向制动.液压缸主要参数确定初选液压缸的工作压力压力的选择根据载荷的大小和设备性能而定。还要考虑执行元件的装配空间,经济条件及元件供应情况的限制。在在和定的情况下,工作压力低,势必要加大执行元件的机构尺寸......”。
2、“.....尺寸受到限制,从材料消耗角度看也不经济反之,压力选的太高,对液压泵液压缸液压阀的元件的材质密封制造精度也要求很高,必然要提高设备的成本。具体参考表.和表.。表.按载荷选工作压力载荷工作压力,则和活塞杆直径。。液压缸的缸筒长度由最大工作行程长度决定,缸筒的长度般最好不超过其内径的倍。,故符合缸筒长度要求。.液压缸盖固定螺栓直径初步确定螺栓数为个。液压缸缸盖固定螺栓在工作过程中承受拉应力,其直径可按下式校核式中,为平衡液压缸的负载为固定螺栓个数为螺栓拧紧系数,,为材料屈服点。安全系数.,则......”。
3、“.....液压缸壁厚和外径的计算液压缸的壁厚般是指缸筒结构中最薄处的厚度。从材料力学可知,承受内压力的圆筒,其内应力分布规律因厚度不同而各异。般计算时可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒。液压缸的内径与其厚壁的比值的圆筒称为薄壁圆筒。般用无缝钢管材料,大多属于薄壁圆筒结构,其薄壁按薄壁圆筒公式计算式中为液压缸壁厚为液压缸内径为实验压力般取最大工作压力的倍为缸筒材料的许用应力。其值为在中低压系统中,按上式计算所得液压缸壁厚往往很小,使缸体刚度不够容易产生变形,因此般不做计算,按经验选取,必要时按上式进行校核......”。
4、“.....缸盖的厚度确定液压缸多为平底缸盖,其有效厚度按强度要求可用两式计算。无孔时有孔时式中为缸盖有效厚度为缸盖止口内径为缸盖孔的直径现取取缸盖厚度为,如图.所示。图.缸体前端盖.最小导向长度的确定对般的液压缸,最小导向长度应满足以下要求活塞的宽度般取缸盖滑动支承面的长度,根据液压缸内径而定当可得。平衡液压缸与主轴箱的连接由于两者之间有两个定滑轮和个动滑轮,之间用链传动。链传动是以链条为中间传动件的啮合传动。按照用途不同,链可以分为起重链牵引链和传动链三大类。链传动和带传动相比......”。
5、“.....因此作用在轴上的压力较小能在低速重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作。数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析摘要,国际上出现了台加工中心或车削中心为主体,再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元。这种单元投资少,见效快,既可单独长时间少人看管运行,也可集成到或更高级的集成制造系统中使用。目前,也从切削加工向板材冷作焊接装配等领域扩展,从中小批量加工向大批量加工发展。所以机床数控技术,被认为是现代机械自动化的基础技术。为了提高机械化自动化程度,年......”。
6、“.....美国又出现回轮车床年,美国的斯潘塞制成台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第次世界大战后,由于军火汽车和其他机械工业的需要,各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率,年代末,带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时,多刀车床也得到发展。年代中,发展了带穿孔卡插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于年代开始用于车床,年代后得到迅速发展。自美国在年代末搞出世界台数控车床后,机床制造业就进入了数控时代......”。
7、“.....但后来中国进入了什么年代,大家都知道。等年代我们再去看世界的数控机床水平,差距就是年了,其实奋起直追还有希望,但国营工厂不思进取,到了年代,我们再去看世界水平,已有年的差距了。中国改革开放前走的是苏联的路子,什么叫苏联的路子,举个例子来讲比如,生产根轴,苏联的方式是建个专用生产线,用多台专用机床,好处是批量很容易上去,但旦这根轴的参数发生了变化,这条线就报废了,生产人员也就没事做了。在年代,国营工厂个产品生产几十年不变样。到了年代后,当时搞商品经济,这些厂不能迅速适应市场......”。
8、“.....到了年代就大量破产,大量职工下岗。现代的生产也有大批量生产,但主要是单件小批量,不管是那种,只要你的设备是数控的,适应起来就快。专业机床的路子已经到头了,西方走的路和前苏联不样,当年的“东芝”事件,就是日本东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床,让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造,上了个档次,让美国的声纳听不到潜艇声音了,所以美国要惩处东芝公司。由此也可见,前苏联的机床制造业也落后了,他们落后,我们就更不用说了。虽然,美国搞出了世界第台数控机床,但数控机床的发展,还是要数德国......”。
9、“.....数控机床无非就是搞机电体化,机械方面德国已没问题,剩下的就是电子系统方面,德国的电子系统工业本来就强大,所以在上世纪六七十年代,德国就执机床界的牛耳了。.液压技术液压技术的现状及其发展液压传动是流体传动的种,它是工农业生产中广为应用的门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为个国家工业发展水平的标志。它的应用非常广泛......”。
缸体.dwg
(CAD图纸)
缸体前端盖.dwg
(CAD图纸)
活塞杆.dwg
(CAD图纸)
活塞杆2.dwg
(CAD图纸)
平衡阀装配图.dwg
(CAD图纸)
设计图纸7张.dwg
(CAD图纸)
数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析开题报告.doc
数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析论文.doc
液压原理图.dwg
(CAD图纸)
中期报告.doc
主轴箱平衡机构装配图.dwg
(CAD图纸)