（毕业设计图纸全套）中厚板板形仪长度检测系统的设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:12

《（毕业设计图纸全套）中厚板板形仪长度检测系统的设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....在实际测量中选择合适的宽度假设为。在指定位置安装多台激光传感器，根据钢板宽度和传感器尺寸大小调节传感器间距，最后选择安装台。如图所示。激光传感器的位置是可调节的,阴影部分是刻度尺,根据钢板宽度选择激光传感器数量并调节激光传感器的间距。网格部分表示的是要测的不规则中厚板。为便于测量所以开始时“右对齐”。图中般辊道辊子之间距离是，其中当有激光传感器时，为了安置传感器，使距离为。由于所测中厚板般长度较大大于等于，因此中厚板能在辊道上平稳传动满足中厚板下始终有个及以上辊子的条件不受影响。图激光传感器安装位置局布图该长度检测系统具体的检测方案是由于中厚板首尾不平整，当其上方有通过中厚板时，只要其中任意台激光传感器检测到有中厚板时，触发多普勒激光测速仪工作对其进行速度测量，同时台传感器同时工作，传感器工作情况为检测到中厚板时记为“”......”。

2、“.....每次数据将传送个，激光传感器每秒检测并记录次并上传。根据总计检测时间来算，总共需上传组数据,即组成张的数据表格。多普勒测速仪工作情况任意台激光传感器检测到有中厚板时，触发多普勒激光测速仪工作，同理在检测时间，测速仪每秒检测并记录次并上传，也将上传组数据。最后可以用软件来进行数据处理和图像分析。但由于实验条件所限，我们主要使用软件对它的过程进行虚拟运行并用来验证。对方案的可行性分析该方案主要依靠的是个多普勒测速原理。现有的技术手段完全能够保证方案的顺利实施，并且目前冷轧钢板工业上运用该技术也比较成熟，不存在知识障碍。这对我考量的也是个基础性的专业知识及简单深入的知识。相信在老师的指导帮助和自身不断努力进取下能够在规定时间内完成该毕业设计。由图所示可以形象地表达具体长度检测的原理及具体的方案。图长度检测系统流程图第章系统组成和多普勒激光测速仪.长度检测系统的组成本论文主要研究钢板通过检测装置板型仪时测出其长度和输送速度信息。由于钢板在辊道上的输送速度是轮廓检测过程中个非常关键的数据。其测量精度甚至直接关系到轮廓检测的准确性......”。

3、“.....在带钢轧制生产线上，传统的测速方法是采用速度编码器测量辊筒的转速，然后间接计算出带钢在辊道上的运行速度，这是种接触式速度测量方法，其存在严重的摩擦现象，此外，由于辊筒与带钢并不种绝对无相对滑动的运动，所以采用这种方法测量出来的速度存在很大的误差。激光多普勒测速仪是种非接触式激光测速装置，由于其是非接触式的测量方式，所以在检测过程中不会对钢板的表面产生划伤，也不会因为机械摩擦或者碰撞损坏测速装置，同时检测精度也大大提高了。因此与速度编码器测速相比，其有着无可比拟的优势。该测长系统还需要激光传感器用来识别是否有钢板从辊道上经过。激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光电干扰能力强等。.多普勒激光测速仪及测量原理辐射的波长因为波源和观测者的相对运动而产生变化。在运动的波源前面，波被压缩，波长变得较短，频率变得较高蓝移。在运动的波源后面，产生相反的效应。波长变得较长，频率变得较低红移......”。

4、“.....所产生的效应越大。根据光波红蓝移的程度，可以计算出波源循着观测方向运动的速度。恒星光谱线的位移显示恒星循着观测方向运动的速度。除非波源的速度非常接近光速，否则多普勒位移的程度般都很小。所有波动现象包括光波都存在多普勒效应。目前多普勒效应的主要应用有多普勒胎音仪它的主要特点有采用超声多普勒技术，剂量低，无辐射，真健康家用型产品，探头和主机为体式微型设计，轻便灵巧美观时尚，随时随地都可监听特选优质立体声耳机，音质清晰，音量大小可调高精度液晶屏幕显示胎心率值胎心音异常报警，安全可靠采用两节号碱性电池供电，可连续工作小时以上独特的双耳机插孔配置，使得准爸爸准妈妈可以共同聆听胎心音具有音频输出功能，在监听胎心音的同时可接驳电脑等录音设备，把宝宝的胎心音刻录成光盘作为宝宝成长的纪念胎心仪重量仅为约克包括电池，体型跟普通手机大小样，方便随身携带。多普勒彩超声波的多普勒效应也可以用于医学的诊断，也就是我们平常说的彩超。彩超简单的说就是高清晰度的黑白超再加上彩色多普勒，首先说说超声频移诊断法，即超，此法应用多普勒效应原理......”。

5、“.....回声的频率有所改变，此种频率的变化称之为频移，超包括脉冲多普勒连续多普勒和彩色多普勒血流图像。彩色多普勒超声般是用自相关技术进行多普勒信号处理，把自相关技术获得的血流信号经彩色编码后实时地叠加在二维图像上，即形成彩色多普勒超声血流图像。由此可见，彩色多普勒超声即彩超既具有二维超声结构图像的优点，又同时提供了血流动力学的丰富信息，实际应用受到了广泛的重视和欢迎，在临床上被誉为“非创伤性血管造影”。激光多普勒测速仪激光多普勒测速仪测量通过激光探头的示踪粒子的多普勒信号，再根据速度与多普勒频率的关系得到速度。由于是激光测量，对于流场没有干扰，测速范围宽，而且由于多普勒频率与速度是线性关系，和该点的温度，压力没有关系，是目前世界上速度测量精度最高的仪器。这里我们将主要用到这应用。激光多普勒测速仪,是测量通过激光探头的示踪粒子的多普勒信号，再根据速度与多普勒频率的关系得到速度。由于是激光测量，对于流场没有干扰，测速范围宽，而且由于多中厚板板形仪长度检测系统的设计摘要接通信，从而实现钢板轧制全自动化控制......”。

6、“.....自动检测和调节环境参数，有效避免环境因素对检测结果的干扰。国内外研究背景及现状带钢按其厚度有薄板中厚板厚板和特厚板之分。中厚板作为钢材的主要钢种之其用途相当广泛，如在建筑工程机械制造容器制造造船和桥梁建造等领域，其质量直接关系着这些领域的重大的安全性和可靠性。中厚板平面轮廓方面是评价中厚板轧机性能及其平面形状控制的项重要指标另方面对其检查精度直接关系到中厚板成材损失。研究发现在中厚板的成材率损失中，切头尾损失和切边损失占总损耗的和,由此可见中厚板轮廓检测仪可以提高中厚板轮廓检测仪的检测性能和检测精度，这对减少切损，提高中厚板的成材率具有重要的经济价值。目前，在非接触式板形仪使用的技术方面，欧洲仍处于非常领先的地位，如德国的公司英国的公司瑞典的公司。当然在美国日本和其它工业发达国家，这项技术也得到普遍应用。在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检测生产监视及识别等的应用，通常人眼无法连续稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作。采用照明技术成像技术和图像处理模式识别等技术手段......”。

7、“.....根据图像的像素分布，亮度和颜色等信息来进行检测和识别，这就是机器视觉检测技术。随着感光元件和技术的不断成熟，工业视觉在非接触式检测领域发挥着越来越重要的作用，其检测优势也越来越明显。中厚板轮廓检测仪是工业视觉在钢铁行业应用比较成功的个例子，其不仅能实现了钢板轮廓的在线高速自动化检测，而且还可以根据轧制带钢的表面质量和材质自动调整检测系统的相关参数，使检测系统时刻保持最佳的检测状态。然而，就目前国内钢铁行业而言，几乎所有中厚板生产线上的轮廓检测仪都是国外的产品。国外在这方面除了技术上制约了中国钢铁行业的发展，而且还以高额的价格将这些设备出售给我国，这对我国经济的稳定发展也有重大的影响。工业视觉在国内是个起步相对比较晚的领域，导致工业视觉检测在钢铁行业的应用就更落后于国外。工业视觉检测作为新型的检测技术，近几年来，逐渐受到国内许多知名高校研究所乃至钢铁行业技术人员的重视和青睐。年中国科学院上海技术物理研究所与上海五厂达成了共同研制型在线轮廓仪检测的协议。年清华大学精密仪器与机械学系的钱建强王东生等就热轧中厚板宽度智能检测仪进行了相关方面的研究......”。

8、“.....高精度的线阵作为测量传感器热轧中厚板轮廓仪，还有燕山大学天津大学大连理工大学在钢铁工业视觉检测方面都进行了深入的研究，并且在此过程中也取得了不错的成效，他们中研制的钢板检测设备很多都已经投入到实际生产之中，对提高钢板的品质能起到积极的作用。研究趋势现在的钢铁产品制造水平与信息化和自动化最基础的技术之检测技术的水平密不可分，检测技术发展源于生产过程质量能耗环境和安全等的要求，在需求推动下产生的测量技术给钢铁生产过程的控制和产品质量提供了技术保障，同样生产过程水平的提高也对检测技术发展提出了更高要求。检测技术模型化检测方法已经从单参数检测向多参数检测发展，从参数检测向检测后算法模型推定相关关键变量的复杂系统发展。轧钢过程微观组织结构和理化特性的在线检测推定技术正在研究之中，并可能在近年成为可出售的技术。由于中厚板在工业发展中的重要地位，以及它所带来的重大的商业价值和中厚板板形仪的研究还处于初级阶段，尤其在中国，这方面现在还远远落后于欧美等发达国家，所以近年来，板形检测的研究工作开展得十分活跃......”。

9、“.....研制并开发高精度的检测仪器。如今，基于机器视觉的检测技术已经成为了研究和应用带钢表面缺陷检测技术的的主体趋势。.论文研究意义和主要内容目前，国内大多数冷轧中厚板带钢生产厂家，对其轮廓宽度边缘形貌等参数依然采用人工目视抽检的方法来确定其生产质量是否合格，这种检测方法不仅容易受检测人员主观因素的影响，而且其检测效率极低，准确度也不高。随着我国钢铁行业的快速发展，靠人工目视的抽检方法已无法满足当前高效生产的要求。尽管国内些大型钢铁生产企业，为了提高在冷轧中厚板在国内钢铁行业的竞争力优势，采用国外的中厚板板型检测仪，这虽然在定程度上提高了冷轧中厚板的成材料和降低了生产成本，但是毕竟在冷轧中厚板轮廓检测技术上依赖的是国外的技术，这不仅没有提高我国冷轧中厚板轧制水平的国际竞争力，反而需要花高额的代价引进检测装备。正对上述现状，在提高国内检测技术水平的同时，打破国外对我国冷轧中厚板轮廓检测技术的制约，有着非同般的意义。本论文的研究目的及意义正是基于此。对于我个人而言......”。