1、“.....应与筒体钢板厚度相等。端盖内侧应设置加强筋,其作用为可用较薄的加强补强端盖,使端盖钢板厚度减小,保护用于固定中空轴的螺栓头,筋板的厚度可取为筒体钢板厚度,宽度可酌情取为端盖厚的两倍。端盖与筒体的焊接形式由于筒体在此部分的应力较小,计算结果证明切应力都在以下,而弯曲应力就更小了,故在正常情况下,这些情况均能满足强度要求。......”。
2、“.....装在筒体两端承受整个磨机的全部动载荷,故在工作中要求安全可靠,长期使用。中空轴的材料选择中空轴承受弯扭,切交变载荷还有定的摩擦损耗,且中空轴与法兰的过度圆角应力集中较大,故对材料要求具有定的强度塑性硬度,且要求其对应力集中的敏感性不得太大。本设计磨机的中空轴材料采用。中空轴的结构设计中空轴的轴颈部分对般圈流磨.所以,根据工厂长期经验......”。
3、“.....故对铸件和焊件均需进行退火处理粗加工之后切凿宽度不得超过缺陷表面所在宽度的,切凿面积总和不得超过各该表面总面积,但连同毛坯件的切凿面积在内,其总和不得超过各该表面总面积的法兰端口的止口圆必须与轴颈同心,其不同心度对本磨机为小于等于.,法兰止口圆端对轴颈轴心线不垂直度.。筒体筒体端盖中空轴磨头法兰联结螺栓及传动接管的设计计算筒体长径比.,只能用计算应力来初定。三个粉磨仓之间都用双层隔仓板......”。
4、“.....,筒体材料为,钢板厚度在的强度极限,.,.取其平均值.,筒体截面模数.筒体最大弯矩计算应力故筒体厚度应在范围内选定。筒体弯矩与当量弯矩..管磨机的总体和结构设计摘要二仓平均球径三仓钢球重量.各级球重.三仓平均球径.研磨体的补充磨机中运行的研磨体被逐渐磨损,体积减小,形状变异,研磨体的装载量和级配都发生了变化。为了维持正确合理的级配和装载量,保持较高的粉磨效率......”。
5、“.....清仓和补球时间应视研磨体的机械性能形状硬度和韧性物料的物理机械性能易磨性温度水分等和磨机的运行状况而定。例如,钢球比钢锻消耗快,比钢棒也消耗大些,磨水泥比磨生料消耗快,而磨生料的钢锻消耗却大于磨水泥的钢锻消耗。按我国经验,对水泥磨来说第仓通常天从磨头喂料口补球次,每次补球量约为该仓球量的般只补入大球,第二仓每隔天补球次,补充量约为,每次补球的数量应结合具体情况而酌情确定。般每粉磨吨的物料......”。
6、“.....所以必须对钢球进行处理,大体清仓时间可参照下列时间而定粉磨矿渣水泥二仓钢球每月清理次生料磨二仓钢球每两个月清理次重新配球时,表面被磨光尺寸变小的研磨体可选作相应规格磨体继续使用。.磨内研磨体运动状态分析研磨体运动状态的三种基本情况泻落式运动状态当筒体的转速过低,且研磨体太少时,研磨体顺筒体旋转定的角度。当研磨体超过自然休止角时......”。
7、“.....这样不断地反复循环,研磨体被提升的高度不高,只有滚动和滑动,基本上没有冲击作用,因而粉磨效果不佳。抛落式运动状态当筒体的转速适宜时,由于离心力作用的影响,研磨体贴附在筒体内壁上,与筒体作圆弧上升运动,并被带到适宜的高度,然后象抛射体样降落,研磨体呈瀑布状态以最大冲击力将物料击碎,同时在筒体回转的过程中,研磨体的滚动和滑动也对物料起到研磨作用。离心力运动状态当筒体转速过高时,由于离心力作用的影响......”。
8、“.....而不降落则研磨体不发挥冲击和研磨作用,也就不能粉磨物料。球磨机中研磨体的运动分析球磨机的粉磨作用主要是研磨体对于物料的冲击和研磨。为了确定磨机的主要工作参数,必须对研磨体的运动状态加以分析。研磨体运动的实际状态是很复杂的,为了使分析问题简化,作如下基本假设磨机在正常操作时,研磨体在筒体内按其所在位置是层层地进行循环运动。在轴向各个不同的横断面上,研磨体的运动状况完全相似......”。
9、“.....种是层层地以磨机筒体横断面的几何中心为圆心,按同心圆弧轨迹随着筒体回转作向上运动,另种是层层地按抛物线轨迹降落下来。研磨体与磨机筒壁间及研磨体层与层之间的相对滑动极小,可忽略。磨机筒体内物料对于研磨体运动的影响略去不计。略去研磨体直径不计取紧贴筒体衬板内壁的最外层研磨体作为研究对象,研磨体在随筒体作圆弧向上运动过程中,当达到位置时,其离心力小于或等于本身重力的径向分力......”。
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