（毕业设计图纸全套）法兰盘加工的回转工作台设计（含说明书）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:37:01

《（毕业设计图纸全套）法兰盘加工的回转工作台设计（含说明书）》修改意见稿

1、“.....中心距曲柄的相对长度.槽轮相对半径锐止凸弧张角圆销半径相对槽深槽轮轮毂相对直径圆销个数棘轮中的圆柱螺旋压缩弹簧计算最大工作负荷最小工作负荷工作行程负荷种类为受交变负荷作用，次数次为类弹簧的端部类型端部并紧并磨平，支承为八圈制造精度主要参数的制造精度为级弹簧材料钢丝根据查表得.弹簧丝直径弹簧中径.节距.最大工作负荷.最大工作负荷下单圈变形.单圈刚度......”。

2、“.....单圈重量弹簧要求刚度有效圈数弹簧实际刚度弹簧总圈数自由高度。圆整取标准值弹簧实际节距工作极限负荷下的变形取根所表.所以等于同样规格弹簧的类弹簧与最大工作负荷。最大工作负荷下的变形最小工作负荷大的变形最大工作负荷下高度最小工作负荷下高度工作极限负荷下高度展开长度细长比故稳定立柱稳定性的校核已知惯性半径压杆的柔度取，不可以采用欧拉公式压杆为中柔度钢杆临界应力优质碳钢取取......”。

3、“.....采用调质处理，使其得到较好的综合性能。齿轮的转速较慢，传动比因为采用了液夺系统为原动部与齿条的运动平稳齿轮的作也就比较平稳，齿轮所承受的载荷为套与立柱之的磨擦力而套与立柱又是间隙配合，所以摩擦力很小，车入功章的需要也就很小故齿轮用级精度齿轮模数取齿轮齿数取齿轮与齿条相啮合......”。

4、“.....因为小齿轮的齿数太少，当然如果大齿轮的齿数的取得过多，使得齿轮结构增长。因工作台共有五个位齿轮每次只需要专转则齿条齿数齿条个齿数的长度为标准齿齿轮的几何尺寸计算压力角分度圆直径齿顶高齿根高取.齿高顶隙齿顶圆直径齿根圆直径齿距齿厚齿槽宽垂直液压缸的选取液压缸的取大行程为上升的速度为启动换向时间动摩擦系数取.静摩擦系数取......”。

5、“.....取液压缸工作压力为圆整取标准直径圆整取标准直径液压缸工作压力为液压缸的流量为水平液压缸的选取立柆上的套与立柱是采用的间隙配合。在转动时它们之间的法兰盘加工的回转工作台设计摘要计和制造工作，缩短了生产准备时间。由于工件的两端面都有位置要进行加工，因为工件只进行次性夹紧，为了保证基准的统与基问候语的重合......”。

6、“.....则回转工作台要采用内外圈都必须安排组合机床，如果在组合机床的加转工作台上安排个回转结构，这样就可以减小回转工作台的结构。为了减少加转的次数，加工完个面的全部加工工序后再进行转位再加工另个面的全部工序，同时采用工序集中的原则。工序集中的优点减少了设备的数量，减少了操作工人和生产面积减少了工序数目，减少了运输工作量，简化了生产计划工作缩短了生产周期减少了工件的装夹次数......”。

7、“.....而且由于在次装夹下加工了许多表面也易于保证这些表面间的位置精度。因为多个工序就要多出个组合机床，而且回转工作台的回转结构也要增大。面需加工面的铣削，内也.的倒角，面外圆的.的倒角。面需加工的的倒角与的内孔，两个面都可以加工。由于采用工序集中的原则，将的内孔镗削安排在面进行加工，同时将内孔的面.的倒角与面的外圆的.的倒角与镗孔的工序安排在起。的钻孔安排在面进行加工......”。

8、“.....这样面的加工工序为铣与镗。面的加工工序为钻与倒角。将铣削加工安排在镗加工之前，这样既可以提高镗削加工开始时的受力平稳进，又可以减少镗削加工的工作和行程。钻削加工时产生的内应力要较倒角时产生的内应力大，从而将钻削加工安排在倒角的前面。为了安排工件与拆卸工件的方便，在倒角的后面需要再安排个回转机构，使得夹具在回到装卸工位时，依然是安排位置......”。

9、“.....镗内孔到，同时倒的.面角倒的面角.。转位将面转至回转工作台的外面。钻的孔倒是的倒角。倒的.的面角。拆卸工件。四结构设计由上面的工序分析可知，回转工作台北须有个工位，装卸工位铣削工位镗削工位钻削工位倒角工位组合机床对分度回转工作台提高分度定位精度和定位刚度，以提高分度回转工作台组合机床的加工精度。缩短分度回转时间，以提高机床加工效率，但是要求分度运动平稳以保证必要的回转精度......”。